一种可更换芯轴的机械拉紧式主轴系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种可更换芯轴的机械拉紧式主轴系统，包括主轴，所述主轴的顶部贴合有芯轴，所述主轴的外壁两侧均设有固定机构，两个所述卡杆的顶部均卡接有卡槽块，两个所述卡杆的底部均通过连接轴转动相连有滑轮。本实用新型专利技术涉及机械技术领域，该可更换芯轴的机械拉紧式主轴系统，整体结构较为新颖，操作难度低，给使用者带来携带的方便，具有良好的作业效果，使得芯轴损坏后，无法将芯轴和主轴进行整体更换，使得斜块通过第一滑块和第一滑槽的滑动相连，取消与滑轮的贴合，进而取消卡杆对卡槽块的卡接，使得芯轴和主轴进行分离，进而使得主轴进行转动时，可带动芯轴进行稳定同步的转动。的转动。的转动。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换芯轴的机械拉紧式主轴系统


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种可更换芯轴的机械拉紧式主轴系统。

技术介绍

[0002]机械主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。
[0003]虽然现有的机械拉紧式主轴可以实现对机床的驱动，但存在机械拉紧式主轴为一体成型，当芯轴损坏后，需整体进行拆卸进行更换，较为费力，且造成不必要的经济损失的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可更换芯轴的机械拉紧式主轴系统，解决了现有的存在机械拉紧式主轴为一体成型，当芯轴损坏后，需整体进行拆卸进行更换，较为费力，且造成不必要的经济损失的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可更换芯轴的机械拉紧式主轴系统，包括主轴，所述主轴的顶部贴合有芯轴，所述主轴的外壁两侧均设有固定机构；
[0006]所述固定机构包括支撑座、卡杆、卡槽块和滑轮；
[0007]两个所述支撑座分别固接于主轴的外壁两侧，所述支撑座通过连接轴转动相连有卡杆，两个所述卡杆的顶部均卡接有卡槽块，两个所述卡槽块分别固接于芯轴的外壁两侧，两个所述卡杆的底部均通过连接轴转动相连有滑轮。
[0008]优选的，两个所述卡杆关于主轴和芯轴轴对称分布。
[0009]优选的，所述主轴的外壁两侧均设有辅助机构；
>[0010]所述辅助机构包括第一滑槽、第一滑块、斜块、螺杆、套筒和手柄；
[0011]两个所述第一滑槽分别加工于主轴的外壁两侧，两个所述第一滑槽的内壁均滑动相连有第一滑块，两个所述第一滑块的外壁一端均固接有斜块，两个所述斜块的外壁分别与两个滑轮的外壁相贴合，所述斜块通过轴承转动相连有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹相连有套筒，两个所述套筒分别固接于主轴的外壁两侧，所述螺杆的底部固接有手柄。
[0012]优选的，所述手柄的外壁加工有磨纹。
[0013]优选的，所述芯轴的内壁设有对接机构；
[0014]所述对接机构包括第二滑槽、第二滑块和竖杆；
[0015]两个所述第二滑槽分别加工于芯轴的内壁左右两侧，两个所述第二滑槽的内壁均滑动相连有第二滑块，两个所述第二滑块的外壁一侧固接有竖杆，所述竖杆的外壁与芯轴的内壁间隙配合，所述竖杆的底部与主轴的顶部固接在一起。
[0016]优选的，所述第二滑槽和第二滑块构成滑动限位结构。
[0017]有益效果
[0018]本技术提供了一种可更换芯轴的机械拉紧式主轴系统。具备以下有益效果：该可更换芯轴的机械拉紧式主轴系统，整体结构较为新颖，操作难度低，给使用者带来携带的方便，具有良好的作业效果，其具体有益效果如下；
[0019]通过卡杆、卡槽块、滑轮、斜块、螺杆、套筒、第一滑块、第一滑槽和手柄之间的配合，使得芯轴损坏后，无法将芯轴和主轴进行整体更换，仅需转动手柄，使得手柄带动螺杆进行转动，并向下移动，使得斜块通过第一滑块和第一滑槽的滑动相连，取消与滑轮的贴合，进而取消卡杆对卡槽块的卡接，使得芯轴和主轴进行分离，进行更换。
[0020]通过第二滑槽、第二滑块和竖杆之间的配合，使得通过第二滑槽和第二滑块的滑动相连，使得主轴与芯轴可进行稳定的连接，进而使得主轴进行转动时，可带动芯轴进行稳定同步的转动。
附图说明
[0021]图1为本技术连接关系示意图；
[0022]图2为图1中支撑座、卡杆和卡槽块的结构示意图；
[0023]图3为图2中卡槽块、滑轮和斜块的结构示意图；
[0024]图4为图2中主轴、卡杆和卡槽块的结构示意图；
[0025]图5为图2中芯轴、第二滑块和第二滑槽的结构示意图。
[0026]图中：1、主轴，2、芯轴，3、固定机构，301、支撑座，302、卡杆，303、卡槽块，304、滑轮，4、辅助机构，401、第一滑槽，402、第一滑块，403、斜块，404、螺杆，405、套筒，406、手柄，5、对接机构，501、第二滑槽，502、第二滑块，503、竖杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0029]本技术提供一种技术方案：
[0030]由图1
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5可知，本案中的一种可更换芯轴的机械拉紧式主轴系统，包括主轴1，主轴1的顶部贴合有芯轴2，主轴1的外壁两侧均设有固定机构3，固定机构3包括支撑座301、卡杆302、卡槽块303和滑轮304，两个支撑座301分别固接于主轴1的外壁两侧，支撑座301通过连接轴转动相连有卡杆302，使得卡杆302可在支撑座301处进行转动，两个卡杆302的顶部均卡接有卡槽块303，两个卡槽块303分别固接于芯轴2的外壁两侧，通过卡杆302和卡槽块303的卡接，可将芯轴2和主轴1进行稳定的连接，两个卡杆302的底部均通过连接轴转动相连有滑轮304，两个卡杆302关于主轴1和芯轴2轴对称分布，使得两个卡杆302分别与两个卡槽块303的卡接，使得主轴1和芯轴2进行稳定的连接；
[0031]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过卡杆302和卡槽块303的卡接，使得主
轴1和芯轴2进行稳定的安装，并当芯轴2损坏后，无法将主轴1 和芯轴2进行整体更换，仅需将卡杆302和卡槽块303取消卡接，进而可将芯轴2与主轴1进行分离，进行更换。
[0032]主轴1的外壁两侧均设有辅助机构4，辅助机构4包括第一滑槽401、第一滑块402、斜块403、螺杆404、套筒405和手柄406，两个第一滑槽401分别加工于主轴1的外壁两侧，两个第一滑槽401的内壁均滑动相连有第一滑块402，使得第一滑块402可在第一滑槽401的内壁进行升降运动，两个第一滑块402 的外壁一端均固接有斜块403，使得斜块403可通过第一滑块402和第一滑槽 401的滑动相连，带动斜块403进行稳定的升降运动，两个斜块403的外壁分别与两个滑轮304的外壁相贴合，使得通过斜块403的升降运动，进而带动滑轮 304进行接触，并通过滑轮304带动卡杆302进行转动，使得卡杆302可与卡槽块303进行稳定的卡接，斜块403通过轴承转动相连有螺杆404，螺杆404的外壁螺纹相连有套筒405，使得螺杆404转动时，可在套筒405的内壁进行升降运动，进而可带动斜块403进行升降运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换芯轴的机械拉紧式主轴系统，包括主轴(1)，所述主轴(1)的顶部贴合有芯轴(2)，其特征在于：所述主轴(1)的外壁两侧均设有固定机构(3)；所述固定机构(3)包括支撑座(301)、卡杆(302)、卡槽块(303)和滑轮(304)；两个所述支撑座(301)分别固接于主轴(1)的外壁两侧，所述支撑座(301)通过连接轴转动相连有卡杆(302)，两个所述卡杆(302)的顶部均卡接有卡槽块(303)，两个所述卡槽块(303)分别固接于芯轴(2)的外壁两侧，两个所述卡杆(302)的底部均通过连接轴转动相连有滑轮(304)。2.根据权利要求1所述的一种可更换芯轴的机械拉紧式主轴系统，其特征在于：两个所述卡杆(302)关于主轴(1)和芯轴(2)轴对称分布。3.根据权利要求1所述的一种可更换芯轴的机械拉紧式主轴系统，其特征在于：所述主轴(1)的外壁两侧均设有辅助机构(4)；所述辅助机构(4)包括第一滑槽(401)、第一滑块(402)、斜块(403)、螺杆(404)、套筒(405)和手柄(406)；两个所述第一滑槽(401)分别加工于主轴(1)的外壁两侧，两个所述第一滑槽(401)的内壁均滑动相连有第一滑块(402)，两个所述第一滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁晓云，刘今越，翁黎明，
申请(专利权)人：天门进保天津科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：