一种超声波主轴与功率传输器的配合安装结构制造技术

本发明专利技术涉及超声波加工设备技术领域，具体涉及一种超声波主轴与功率传输器的配合安装结构，包括：主轴壳体；主轴，可转动的设于所述主轴壳体内且下端穿出所述主轴壳体的底部，用于驱动超声波刀柄运动；超声波刀柄，安装在所述主轴的底部，用于对产品进行加工；功率接收器，套设在所述超声波刀柄上，用于接收功率信号；功率传输器，用于发送功率信号；还包括：摆动组件，具有安装在所述主轴壳体底部的摆动气缸，以及一端固定于所述摆动气缸输出转轴上的摆动臂，所述功率传输器固定于摆动臂的另一端，并可受所述摆动臂带动移动至抵接所述功率接收器的侧壁。该安装结构能够延长功率传输器使用寿命、方便换刀且能够提高工作仓空间利用率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波主轴与功率传输器的配合安装结构


[0001]本专利技术涉及超声波加工设备
，具体涉及一种超声波主轴与功率传输器的配合安装结构。

技术介绍

[0002]超声波主轴由于在加工硬质合金、淬火钢等硬脆金属材料以及玻璃、半导体等非金属硬脆材料上表现优异而被广泛应用。超声波主轴与普通主轴的主要区别在于超声波主轴的一侧安装有一组功率传输器以传输功率给到超声波主轴来对材料进行加工。但是，由于功率传输器安装在超声波主轴的一侧，不仅占用工作仓空间，而且影响刀库对安装在超声波主轴底部的刀柄进行换刀，同时，功率传输器长时间暴露在加工区，加工区较高的温度、杂质堆积、油污、清洗剂以及操作时的触碰都会提高功率传输器的报废率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种能够延长功率传输器使用寿命、方便换刀且能够提高工作仓空间利用率的超声波主轴与功率传输器的配合安装结构。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]提供一种超声波主轴与功率传输器的配合安装结构，包括：
[0006]主轴壳体；
[0007]主轴，可转动的设于所述主轴壳体内且下端穿出所述主轴壳体的底部，用于驱动超声波刀柄运动；
[0008]超声波刀柄，安装在所述主轴的底部，用于对产品进行加工；
[0009]功率接收器，套设在所述超声波刀柄上，用于接收功率信号；
[0010]功率传输器，用于发送功率信号；
[0011]还包括：
[0012]摆动组件，具有安装在所述主轴壳体底部的摆动气缸，以及一端固定于所述摆动气缸输出转轴上的摆动臂，所述功率传输器固定于摆动臂的另一端，并可受所述摆动臂带动移动至抵接所述功率接收器的侧壁。
[0013]上述技术方案中，所述摆动组件包括摆动气缸、摆动气缸固定座和功率传输器固定板，所述摆动气缸通过摆动气缸固定座安装在所述主轴壳体的底部，所述功率传输器通过所述功率传输器固定板与所述摆动气缸的输出端固定连接。
[0014]上述技术方案中，所述摆动气缸的输出端安装有转轴，所述功率传输器通过所述功率传输器固定板与所述转轴固定连接。
[0015]上述技术方案中，所述摆动气缸固定座与所述主轴壳体之间、所述摆动气缸与所述摆动气缸固定座之间、所述功率传输器固定板与所述转轴之间、所述功率传输器固定板与所述功率传输器之间通过螺栓固定连接。
[0016]上述技术方案中，所述功率接收器包括套设在超声波刀柄上的接收器壳体以及位
于接收器壳体内的功率信号接收单元。
[0017]上述技术方案中，所述超声波刀柄包括刀柄本体，所述刀柄本体的外周设有卡刀位，所述卡刀位位于所述功率接收器的上方。
[0018]上述技术方案中，所述刀柄本体的上端与所述主轴卡接。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020]本专利技术的超声波主轴与功率传输器的配合安装结构，通过摆动组件带动功率传输器转动，当超声波主轴工作时，摆动组件带动功率传输器转动使得功率传输器的输出端抵接功率接收器的侧壁从而传输功率给到超声波主轴来对材料进行加工；当加工完成后，摆动组件带动功率传输器转动使得功率传输器远离功率接收器，从而远离了加工区，避免了功率传输器长时间暴露在加工区，不仅能够延长功率传输器使用寿命，而且方便换刀并提高了工作仓空间利用率。
附图说明
[0021]图1为实施例中功率传输器与摆动组件的连接结构示意图。
[0022]图2为实施例中工作状态的超声波主轴与功率传输器的配合安装结构示意图。
[0023]图3为实施例中关闭状态的超声波主轴与功率传输器的配合安装结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]主轴壳体1，主轴2，超声波刀柄3，刀柄本体31，卡刀位32，功率接收器4，接收器壳体41，功率传输器5，摆动组件6，摆动气缸61，摆动气缸固定座62，功率传输器固定板63，转轴64。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。然而应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0027]本实施例的一种超声波主轴与功率传输器的配合安装结构，如图2或图3所示，包括主轴壳体1、用于驱动超声波刀柄3运动的主轴2、用于加工产品的超声波刀柄3、用于接收功率信号的功率接收器4和用于发送功率信号的功率传输器5，其中，主轴2可转动的设于主轴壳体1内并且主轴2的下端穿出主轴壳体1的底部，超声波刀柄3安装在主轴2的底部，功率接收器4套设在超声波刀柄3上以接收功率传输器5发出的功率信号，功率传输器5设置在功率接收器4的一侧，当超声波主轴工作时，功率传输器5的输出端对准功率接收器4从而将功率信号传递给功率接收器4，超声波主轴根据功率接收器4接收到的功率信号来对材料进行加工。
[0028]本实施例中，功率传输器5通过摆动组件6安装在超声波主轴上，摆动组件6具有安装在主轴壳体1底部的摆动气缸61，以及一端固定于摆动气缸61输出转轴上的摆动臂，功率传输器5固定于摆动臂的另一端，并可受摆动臂带动移动至抵接功率接收器4的侧壁。当超声波主轴工作时，摆动组件6带动功率传输器5转动，使得功率传输器5的输出端对准功率接收器4从而将功率信号传递给功率接收器4，超声波主轴根据功率接收器4接收到的功率信号来对材料进行加工；当超声波主轴停止工作时，摆动组件6带动功率传输器5转动一个角
度，使得功率传输器5远离功率接收器4和加工区，从而方便换刀，也避免了功率传输器5一直占用工作仓空间，提高了工作仓空间利用率，同时，功率传输器5不会长时间暴露在加工区，不会由于加工区较高的温度、杂质堆积、油污、清洗剂以及操作时的触碰等因素导致功率传输器5报废，延长了功率传输器5的使用寿命。
[0029]具体地，如图1所示，摆动组件6包括摆动气缸61、摆动气缸固定座62和功率传输器固定板63，摆动气缸61通过摆动气缸固定座62固定安装在主轴壳体1的底部，功率传输器5通过功率传输器固定板63与摆动气缸61的输出端固定连接。如图2所示，工作状态时，气动单元给摆动气缸61提供动力，摆动气缸61的输出端带动功率传输器5顺时针转动，使得功率传输器5的输出端对准功率接收器4从而将功率信号传递给功率接收器4，超声波主轴根据功率接收器4接收到的功率信号来对材料进行加工；加工完成后，关闭超声波主轴，如图3所示，气动单元给摆动气缸61提供动力，摆动气缸61的输出端带动功率传输器5逆时针旋转，使得功率传输器5远离功率接收器4和加工区，从而方便换刀，也避免了功率传输器5一直占用工作仓空间，提高了工作仓空间利用率，同时，功率传输器5不会长时间暴露在加工区，不会由于加工区较高的温度、杂质堆积、油污、清洗剂以及操作时的触碰等因素导致功率传输器5报废，延长了功率传输器5的使用寿命。
[0030]为了进一步保证摆动气缸61带动功率传输器5转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波主轴与功率传输器的配合安装结构，包括：主轴壳体；主轴，可转动的设于所述主轴壳体内且下端穿出所述主轴壳体的底部，用于驱动超声波刀柄运动；超声波刀柄，安装在所述主轴的底部，用于对产品进行加工；功率接收器，套设在所述超声波刀柄上，用于接收功率信号；功率传输器，用于发送功率信号；其特征在于，还包括：摆动组件，具有安装在所述主轴壳体底部的摆动气缸，以及一端固定于所述摆动气缸输出转轴上的摆动臂，所述功率传输器固定于摆动臂的另一端，并可受所述摆动臂带动移动至抵接所述功率接收器的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种超声波主轴与功率传输器的配合安装结构，其特征在于：所述摆动组件包括摆动气缸、摆动气缸固定座和功率传输器固定板，所述摆动气缸通过摆动气缸固定座安装在所述主轴壳体的底部，所述功率传输器通过所述功率传输器固定板与所述摆动气缸的输出端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种超声波主轴与功率传输器的配合安装结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝锦祥，
申请(专利权)人：东莞台一盈拓科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：