一种分相绝缘器制造技术

本实用新型专利技术是一种用于单相工频交流２５ＫＶ电气化铁道接触网的分相绝缘器，为接触网中隔断不同相高压电路的重要设备。该分相绝缘器主要包括三部分：绝缘滑道、接头线夹及引弧件。该分相绝缘器之绝缘滑道具有优良的耐电弧、耐磨以及耐老化性能，精密铸造的接头线夹结构合理，便于安装，可保证电力机车受电弓平滑通过。分相绝缘器的两端各配置的一对引弧件，可将电力机车通过时产生的电弧引离绝缘元件，防止或减轻绝缘元件以及接头线夹的烧损。该绝缘器整机重量轻、结构紧凑，安装及清扫维护方便，使用寿命长。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及单相工频交流25kV电气化铁道接触网分相绝缘设备。目前国内采用的“高铝陶瓷分相绝缘器”的绝缘滑道是在玻璃钢园棒上人工套装高铝陶瓷管和聚四氟乙烯管。由于陶瓷管脆性大，不能承受电力机车受电弓经常的较大的冲击，极易损坏，而损坏后又很难更换，因而分相绝缘器的使用寿命较短。另外，与绝缘滑道相接的接头线夹为铸铁件，与绝缘元件及接触线的衔接过渡不平滑，电力机车通过时，常会出现碰撞现象，容易造成弓网事故。由于高铝陶瓷分相绝缘器比较笨重，导致安装点的接触悬挂弹性差，接触线局部磨耗严重。本技术的专利技术目的在于克服上述已有分相绝缘器的不足，设计一种新型的分相绝缘器，提高接触网分相处接触悬挂的弹性，改善接触网的运行状态，确保供电及行车安全。本技术的专利技术目的可以通过以下方式实现本技术所述的分相绝缘器，包括绝缘滑道和接头线夹。绝缘滑道为复合型实体结构，接头线夹由导向部分、主夹线部分及尾翼部分组成。该分相绝缘器还设计有引弧件，每一对引弧件对称地位于绝缘滑道与接头线夹连接端的两侧；接头线夹位于接触导线和绝缘滑道之间。本技术与已有的分相绝缘器相比较其绝缘滑道具有优良的耐电弧、耐磨及耐老化性能，精密铸造的接头零件结构合理，便于安装，可保证电力机车受电弓平滑通过，不会产生碰撞现象，从而改善了接触网的运行状态。绝缘器两端各设计的一对引弧件，可将电力机车通过时产生的电弧引离绝缘元件，防止或减轻绝缘元件及接头线夹烧损。本分相绝缘器整机重量轻，清扫维修方便，使用寿命长。以下结合附图和实施例对本技术进一步地做详细的说明。附附图说明图1为分相绝缘器结构主视图附图2为分相绝缘器结构俯视图附图3为分相绝缘器绝缘滑道横截面图附图4为分相绝缘器实施例1接头线夹的主视图附图5为分相绝缘器实施例2接头线夹的主视图附图6为实施例2主夹线部分的B向图附图7为分相绝缘器实施例3接头线夹的主视图附图8为分相绝缘器引弧件主视图图中1为绝缘滑道，2为接头线夹，3为引弧件，4为绝缘滑道的玻璃钢芯棒，5为绝缘滑道的外复层，6为接头线夹导向部分，7为接头线夹的主夹线部分，8为接头线夹的尾翼部分，9、10、11为接头线夹的斜体部分，12为U形螺栓，13为压线板，14为弹簧垫片，15为螺母，16为紧固螺钉，17为螺栓，18为引弧件的板形部分，19为引弧件的棒形部分，20为悬吊孔，21为承力索，22为吊弦，23为接触导线。实施例1在本实施例中，本技术所描述的分相绝缘器由三大部分组成绝缘滑道1，接头线夹2及引弧件3。其绝缘滑道1为复合型实体结构，即采用绝缘强度和化学稳定性高的合成树脂全封闭式地包复在机械强度高的矩形玻璃钢芯棒4上，外复层5与芯棒4在高温高压下固化，密切固结为一个无间隙的整体。绝缘滑道1是分相绝缘器的绝缘主体，起到隔断不同相位高压电路以及承受接触导线23张力的作用。引弧件3分左右对称的两种类型，每种都是板形过渡到棒形结构，板形部分18端头折弯90°，其上有悬吊孔20；棒形部分19呈向上倾斜状态，其尾端弯曲。引弧件3通过螺栓连接在接头线夹2的尾翼部分8上。当电力机车通过时，引弧件3将产生的电弧引离绝缘滑道1，防止或减轻绝缘滑道1及接头线夹2烧损，延长分相绝缘器的使用寿命。接头线夹2的导向部分6接尾翼部分8，主夹线部分7位于二者之间并向上倾斜，接头线夹2的结构尺寸应能保证接触导线23、接头线夹2、绝缘滑道1三者衔接处的工作面高差不超过1毫米，保证受电弓平滑通过。导向部分6由相对的内侧有纵向排齿的两片组成，该两片上有紧固螺栓，尾翼部分8为平行叉形，通过螺栓与绝缘滑道1连接。主夹线部分7的结构是，其斜体9为带有横向排齿的柱体，在斜体9的垂直方向上设置U形螺栓12、压线板13、弹簧垫片14、螺母15，接触导线23由导向部分6接入，折向后其尾部位于斜体9、U形螺栓12和压线板13之间。在本实施例中，分相绝缘器通过吊弦22悬挂在承力索21上，吊弦22下端与分相绝缘器上的引弧件3的悬吊孔20相连接。实施例2在本实施例中，主夹线部分7′的结构还可以是顶丝结构，即其斜体10内腔为矩形孔槽，在斜体10的垂直方向上有紧固螺钉16，矩形孔槽内与紧固螺钉16对应位置的槽底处为凹陷形，经导向部分6接入的接触导线23位于斜体10的矩形孔槽内，并由紧固螺钉16紧固，其它各部分均与实例1相同。实施例3在本实施例中，主夹线部分7″的结构也可以是平面夹板式，即其斜体11由内侧有排齿的两片平面夹板构成，排齿的形状与接触导线23的外轮廓同形，由导向部分6接人的接触导线23位于两片平面夹板的排齿内，经螺栓17紧固。其它各部分均与实施例1相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分相绝缘器，包括绝缘滑道和接头线夹，其特征在于绝缘滑道（１）为复合型实体结构，接头线夹（２）由导向部分（６）、主夹线部分（７）、尾翼部分（８）组成，该分相绝缘器还设有引弧件（３），每一对引弧件（３）对称地位于绝缘滑道（１）与接头线夹（２）连接端的两侧；接头线夹（２）位于接触导线（２３）和绝缘滑道（１）之间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种分相绝缘器，包括绝缘滑道和接头线夹，其特征在于绝缘滑道(1)为复合型实体结构，接头线夹(2)由导向部分(6)、主夹线部分(7)、尾翼部分(8)组成，该分相绝缘器还设有引弧件(3)，每一对引弧件(3)对称地位于绝缘滑道(1)与接头线夹(2)连接端的两侧；接头线夹(2)位于接触导线(23)和绝缘滑道(1)之间。2.根据权利要求1所述的分相绝缘器，其特征在于所述的复合型实体结构绝缘滑道(1)的内部是矩形玻璃钢芯棒(4)，玻璃钢芯棒(4)的外部全封闭地包覆着合成树脂外复层(5)，外复层(5)与芯棒(4)固接成一体；引弧件(3)分左右对称的两种类型，每种都是板形过渡到棒形结构，板形部分(18)端头折弯90°，其上有悬吊孔(20)，棒形部分(19)呈向上倾斜状态，其尾端弯曲。3.根据权利要求1所述的分相绝缘器，其特征在于接头线夹(2)的导向部分(6)接尾翼部分(8)，主夹线部分(7)位于二者之间并向上倾斜，接头线夹(2)的结构尺寸应能保证使接触导线(23)、接头线夹(2)、绝缘滑道(1)三者...

【专利技术属性】
技术研发人员：范伦修，崔学正，张炳军，
申请(专利权)人：郑州铁路局西安科学技术研究所，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]