一种装配式烧结墙板成型系统的复合作业生产线技术方案

本发明专利技术公开一种装配式烧结墙板成型系统的复合作业生产线，包括墙板翻转区、复合作业区、墙板移动辅助机构、墙板整体翻转装置，墙板翻转区内设有一条墙板流转线，墙板移动辅助机构、墙板整体翻转装置分别安装在墙板流转线的两侧，墙板整体翻转装置能在墙板翻转区、复合作业区之间来回运动，本发明专利技术的各区域布局合理，能无缝对接到墙板成型生产系统中，通过墙板移动辅助机构和墙板整体翻转装置的配合，能实现对墙板的整体接送和翻转，以方便进行复合作业，通过本发明专利技术，能满足墙板墙面的自动化复合作业需求。合作业需求。合作业需求。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式烧结墙板成型系统的复合作业生产线


[0001]本专利技术涉及模块化墙板的自动化生产
，尤其是涉及一种装配式烧结墙板成型系统的复合作业生产线。

技术介绍

[0002]墙板是房屋中的重要承重部件，砌块部品是墙板的主要组成部件，传统的墙板生产中，墙板是由砌块一皮皮堆砌而成，整个墙板的堆砌过程，工艺复杂，人工使用量大，耗时较长，随着现代科技的进步，房屋建造逐渐向集成化发展，墙板一般都在工厂直接做成整体模块，然后再运至现场来进行装配作业，这样就能大量降低现场建设难度，加快建筑进度。
[0003]一部分建筑物为了进一步减少工期，会要求墙面初步带有装修，比如墙面经过粉刷、油漆等复合作业，这样生产出的墙板，其拼装后的建筑物内就节省了初装修工序，墙面在生产过程中进行复合作业，就需要有自动化的复合作业设备来完成。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决上述现有技术的需求，提供一种装配式烧结墙板成型系统的复合作业生产线。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种装配式烧结墙板成型系统的复合作业生产线，包括墙板翻转区、复合作业区、墙板移动辅助机构、墙板整体翻转装置，所述墙板翻转区内设有一条墙板流转线，所述墙板移动辅助机构、墙板整体翻转装置分别安装在墙板流转线的两侧，所述墙板整体翻转装置能在墙板翻转区、复合作业区之间来回运动。
[0007]所述墙板移动辅助机构包括墙板推缸安装架、推墙板，所述墙板推缸安装架上安装有若干墙板推缸，所述墙板推缸的活塞杆端都与推墙板相连，所述推墙板朝向墙板流转线侧方向安装.
[0008]所述墙板整体翻转装置包括翻转装置移动轨、底框架、墙板翻转架、翻转驱动缸，两根所述翻转装置移动轨平行布置，所述翻转装置移动轨从墙板翻转区铺设到复合作业区，每个所述翻转装置移动轨上移动安装有一个翻转装置底车，所述底框架连接安装在两个翻转装置底车上，所述墙板翻转架转动安装在底框架上，所述翻转驱动缸一端铰接连接在底框架上，另一端铰接连接在墙板翻转架上，通过所述翻转驱动缸能驱动墙板翻转架翻转，所述墙板翻转架上安装有若干个吸盘组件。
[0009]所述墙板翻转架包括贴墙台面板、吸盘安装板，所述贴墙台面板、吸盘安装板相互连接，所述贴墙台面板、吸盘安装板之间留有间隙以形成吸盘收纳区，所述贴墙台面板底部垂直连接有接墙底板，所述贴墙台面板上设有若干吸盘运动孔，所述吸盘组件与吸盘运动孔一一对应设置，所述吸盘组件包括吸盘推缸，所述吸盘推缸安装在吸盘安装板上，所述吸盘推缸活塞杆端连接有墙体吸盘，所述墙体吸盘朝向贴墙台面板方向安装。
[0010]所述接墙底板上设有若干个活动辊组。
[0011]所述底框架上装有角度限位块，所述角度限位块设于墙板翻转架运动轨迹线上。
[0012]本专利技术的有益效果是：本专利技术的各区域布局合理，能无缝对接到墙板成型生产系统中，通过墙板移动辅助机构和墙板整体翻转装置的配合，能实现对墙板的整体接送和翻转，以方便进行复合作业，通过本专利技术，能满足墙板墙面的自动化复合作业需求。
附图说明
[0013]图1为本专利技术应用的装配式烧结墙板成型系统的主布局图；
[0014]图2为在本专利技术应用的装配式烧结墙板成型系统中应用内嵌式填充复合装置的布局图；
[0015]图3为本专利技术应用的装配式烧结墙板成型系统的墙板生产线的布局图；
[0016]图4为本专利技术应用的装配式烧结墙板成型系统的转盘填充装置的俯视结构图；
[0017]图5为本专利技术应用的装配式烧结墙板成型系统的进料规整机构的结构示意图；
[0018]图6为本专利技术应用的装配式烧结墙板成型系统的转盘送料机构的俯视布置图；
[0019]图7为本专利技术应用的装配式烧结墙板成型系统的填充模块的装填作业示意图；
[0020]图8为本专利技术应用的装配式烧结墙板成型系统的填充模块装入时的状态图；
[0021]图9为图8中的A处放大图；
[0022]图10为本专利技术应用的装配式烧结墙板成型系统的升降压平机构的结构示意图；
[0023]图11为本专利技术应用的装配式烧结墙板成型系统的换线摆渡车装置的俯视图；
[0024]图12为本专利技术应用的装配式烧结墙板成型系统的摆渡横梁的安装和移动结构示意图；
[0025]图13为本专利技术应用的装配式烧结墙板成型系统的运行驱动车和摆渡车的对接结构图；
[0026]图14为本专利技术应用的装配式烧结墙板成型系统的工字对接块的安装示意图；
[0027]图15为本专利技术应用的装配式烧结墙板成型系统的接车限位组件的安装结构图；
[0028]图16为本专利技术的俯视布置图；
[0029]图17为本专利技术的墙板移动辅助机构、墙板整体翻转装置的作业示意图；
[0030]图18为本专利技术的吸盘组件的安装示意图。
[0031]图中：墙板部品输入区1、墙板部品输入装置101、墙板部品打磨区2、打磨抛光装置201、墙板部品翻转区3、墙板部品多维度翻转装置301、墙板生产线100、墙板部品输送带4、第一单品输出带41、第二单品输出带42、砌墙作业区5、模块化砌墙装置51、墙板流转平车52、转盘填充装置6、转盘送料机构61、固定盘611、旋转盘612、墙板部品落位槽6121、墙板部品进料工位613、填充模块装填工位614、填充后压平工位615、人工处理工位616、墙板部品输出工位617、进料传动带62、进料规整机构63、规整移动架631、规整推缸632、规整板633、升降模架机构64、驱动缸基座641、模架驱动缸642、升降滑块643、装填引导模架644、模块安装引导孔6441、防带出弹片6442、填充模块抓料机械手65、抓具基座651、装填引导块652、抓料插针653、摩擦纹6531、升降压平机构66、压平机架661、升降机头662、按压板663、出料传动带67、出料推缸68、内嵌式填充复合装置6a、人工粉刷区7、第一换线摆渡区8、换线摆渡车装置81、摆渡车运行轨811、运行驱动车812、摆渡车813、摆渡底车8131、七字架81311、摆渡横梁8132、滑移槽81321、限位座运动孔81322、横梁移动组件8133、横梁驱动推缸81331、横
梁驱动板81332、接车轨道8134、接车限位组件8135、限位座81351、限位座升降缸81352、支撑板81353、快速对接机构814、对接块安装座8141、T形槽8142、对接块升降缸8143、工字对接块8144、防脱推缸8145、第二换线摆渡区9、墙板流转线10、第三换线摆渡区11、后处理作业区12、预留洞切割区121、门过梁架预埋区122、水电预埋区123、缠膜打带区124、复合作业生产线13、墙板翻转区131、复合作业区132、墙板移动辅助机构133、墙板推缸安装架1331、墙板推缸1332、推墙板1333、墙板整体翻转装置134、翻转装置移动轨1341、翻转装置底车1342、底框架1343、角度限位块13431、墙板翻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式烧结墙板成型系统的复合作业生产线，包括墙板翻转区(131)、复合作业区(132)、墙板移动辅助机构(133)、墙板整体翻转装置(134)，其特征在于：所述墙板翻转区(131)内设有一条墙板流转线(10)，所述墙板移动辅助机构(133)、墙板整体翻转装置(134)分别安装在墙板流转线(10)的两侧，所述墙板整体翻转装置(134)能在墙板翻转区(131)、复合作业区(132)之间来回运动。2.如权利要求1所述的一种装配式烧结墙板成型系统的复合作业生产线，其特征在于：所述墙板移动辅助机构(133)包括墙板推缸安装架(1331)、推墙板(1333)，所述墙板推缸安装架(1331)上安装有若干墙板推缸(1332)，所述墙板推缸(1332)的活塞杆端都与推墙板(1333)相连，所述推墙板(1333)朝向墙板流转线(10)侧方向安装。3.如权利要求1所述的一种装配式烧结墙板成型系统的复合作业生产线，其特征在于：所述墙板整体翻转装置(134)包括翻转装置移动轨(1341)、底框架(1343)、墙板翻转架(1344)、翻转驱动缸(1345)，两根所述翻转装置移动轨(1341)平行布置，所述翻转装置移动轨(1341)从墙板翻转区(131)铺设到复合作业区(132)，每个所述翻转装置移动轨(1341)上移动安装有一个翻转装置底车(1342)，所述底框架(1343)连接安装在两个翻转装置底车(1342)上，所述墙板翻转架(1344)转动安装在底框架(1343)上，所述翻转驱动缸(1345)一端铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏志勇，吕一诺，赵芝君，夏皖，
申请(专利权)人：浙江舜虞达环境科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：