一种防毛刺的五金制品生产用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术是关于一种防毛刺的五金制品生产用冲压模具，包括底座，所述底座的上表面连接有下模座，所述下模座的上方设置有下模具，所述下模座的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有抽屉，所述抽屉的上方安装有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端连接有打磨棒，所述下模具的表面设置有型腔，所述型腔的底部连通有通孔，所述通孔与空腔连通，所述打磨棒位于通孔中，所述下模座的一侧上表面开设有凹槽，靠近所述凹槽的一侧下模具内部横向开设有通槽，所述凹槽的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有旋转电机B，本实用新型专利技术通过设置上模具、下模具、钻头和打磨片等设计了一种防毛刺的五金制品生产用冲压模具。毛刺的五金制品生产用冲压模具。毛刺的五金制品生产用冲压模具。

【技术实现步骤摘要】
一种防毛刺的五金制品生产用冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具领域，尤其涉及一种防毛刺的五金制品生产用冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压加工中将材料加工成工件或半成品的一种工艺装备，是工业生产的主要工艺装备。
[0003]一些五金制品在生产中需要对产品进行冲孔，这样一来产品的表面以及钻孔中容易产生毛刺，现有的模具装置虽然能够对冲孔内部进行打磨处理，但是产品冲孔边缘位置却不能够很好的被打磨和去除毛刺，且模具在钻孔以及打磨时会产生金属碎屑，如果不归集处理，容易产生环境污染，也可能会影响模具使用，针对这些问题，现可通过设计一种新型结构来解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防毛刺的五金制品生产用冲压模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防毛刺的五金制品生产用冲压模具，包括底座，所述底座的上表面连接有下模座，所述下模座的上方设置有下模具，所述下模座的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有抽屉，所述抽屉的上方安装有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端连接有打磨棒，所述下模具的表面设置有型腔，所述型腔的底部连通有通孔，所述通孔与空腔连通，所述打磨棒位于通孔中，所述下模座的一侧上表面开设有凹槽，靠近所述凹槽的一侧下模具内部横向开设有通槽，所述凹槽的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有旋转电机B，所述旋转电机B的一侧位置通过固定块连接有推板，所述推板的侧壁连接有横板，所述横板位于旋转电机B的上方且一端延伸至通槽的内部，所述旋转电机B的输出端连接有转轮，所述转轮的上表面边缘位置通过连接杆连接有横杆，所述横杆的一端插接有竖轴，所述竖轴底部连接有打磨片，所述横板的一侧下表面开设有环形槽，所述竖轴的顶部与环形槽滑动连接。
[0006]优选的，所述底座的下表面设置有橡胶垫；橡胶垫的摩擦系数大且具有弹性，在模具运行过程中需要冲孔以及去毛刺，在底座下方设置橡胶垫可以有效的保证结构稳定。
[0007]优选的，所述底座的一侧边缘位置前后对称设置有螺杆，所述螺杆的侧壁插接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的下方连接有旋转电机A，相对于所述螺杆一侧的底座上表面前后对称设置有竖杆；旋转电机A通过主动齿轮带动从动齿轮，从动齿轮将动能传给螺杆，螺杆旋转实现上模座的上下位移，结构紧凑，相互间配合好。
[0008]优选的，两个所述螺杆的外部螺纹连接有上模座，相对于所述螺杆一侧的上模座
内部与竖杆插接，所述上模座的下表面连接有上模具，所述上模座与上模具的内部开设有圆孔，所述圆孔的内部设置有钻头，所述圆孔与通孔位于同一轴线上；螺杆带动上模座下降，上模座下方的上模具随之下降，钻头由外部的电机驱动对型腔中的产品冲孔，之后下方的伸缩电机带动打磨棒对产品孔隙中进行毛刺去除工作。
[0009]优选的，所述空腔的下表面边缘位置左右对称设置有滑轨，所述滑轨与抽屉滑动连接；冲孔过程中以及去毛刺过程中会产生许多的金属碎屑，通过在空腔内部设置抽屉，可以有效的将这些碎屑进行归集回收，避免了对环境造成破坏。
[0010]优选的，所述下模座以及下模具位于两个所述螺杆和竖杆之间；结构之间布置妥当，相互间配合好。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，使用者先将待加工产品放置在型腔中，之后启动旋转电机A，旋转电机通过主动齿轮和从动齿轮之间的啮合从而让螺杆旋转，与螺杆螺纹连接的上模座下降，上模具中的钻头由外部的电机驱动，提供动能，对产品冲孔，完成后控制上模座上升。
[0013]2、本技术中，这时，启动伸缩电机，带动打磨棒对孔隙内壁的毛刺进行磨平处理，同时伸缩气缸向左侧推进，旋转电机B通过滑槽向左移动，移动到固定位置时，启动旋转电机B，与之连接的转轮旋转，转轮边缘位置的连接杆运动轨迹呈圆形，连接杆通过横杆连接有竖轴，竖轴的上端位于环形槽的内部，因此竖轴同样呈圆形转动，从而使竖轴下方的打磨片对孔隙表面进行打磨，去除毛刺的效果好。
[0014]3、本技术中，抽屉的上方为开口结构，与空腔内部连通，因此冲孔以及打磨过程中产生的金属碎屑会从通孔中掉落，进而通过空腔掉落在抽屉中，抽屉下方设置有滑轨，使用者从外部可以取出回收，避免了对周围环境的破坏。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种防毛刺的五金制品生产用冲压模具的剖视图；
[0016]图2为本技术提出的一种防毛刺的五金制品生产用冲压模具的局部示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种防毛刺的五金制品生产用冲压模具的实施例二示意图。
[0018]图中：1.底座；2.橡胶垫；3.下模座；4.抽屉；5.伸缩电机； 6.打磨棒；7.空腔；8.旋转电机A；9.主动齿轮；10.下模具；11.通孔；12.型腔；13.上模具；14.螺杆；15.钻头；16.横杆；17.竖轴； 18.环形槽；19.打磨片；20.滑槽；21.伸缩气缸；22.旋转电机B； 23.推板；24.转轮；25.横板；26.通槽；27.凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一：
[0021]一种防毛刺的五金制品生产用冲压模具，包括底座1，底座1的上表面连接有下模座3，下模座3的上方设置有下模具10，下模座3 的内部设置有空腔7，空腔7的内部设置有抽
屉4，抽屉4的上方安装有伸缩电机5，伸缩电机5的输出端连接有打磨棒6，下模具10的表面设置有型腔12，型腔12的底部连通有通孔11，底座1的一侧边缘位置前后对称设置有螺杆14，螺杆14的侧壁插接有从动齿轮，从动齿轮啮合有主动齿轮9，主动齿轮9的下方连接有旋转电机A8，相对于螺杆14一侧的底座1上表面前后对称设置有竖杆，两个螺杆14 的外部螺纹连接有上模座，相对于螺杆14一侧的上模座内部与竖杆插接，上模座的下表面连接有上模具13，上模座与上模具13的内部开设有圆孔，圆孔的内部设置有钻头15，圆孔与通孔11位于同一轴线上，见附图1；旋转电机A8通过主动齿轮9带动从动齿轮，从动齿轮将动能传给螺杆14，螺杆14旋转实现上模座的上下位移，结构紧凑，相互间配合好，螺杆14带动上模座下降，上模座下方的上模具13随之下降，钻头15由外部的电机驱动对型腔12中的产品冲孔，之后下方的伸缩电机5带动打磨棒6对产品孔隙中进行毛刺去除工作。
[0022]通孔11与空腔7连通，打磨棒6位于通孔11中，下模座3的一侧上表面开设有凹槽27，靠近凹槽27的一侧下模具1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防毛刺的五金制品生产用冲压模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面连接有下模座(3)，所述下模座(3)的上方设置有下模具(10)，所述下模座(3)的内部设置有空腔(7)，所述空腔(7)的内部设置有抽屉(4)，所述抽屉(4)的上方安装有伸缩电机(5)，所述伸缩电机(5)的输出端连接有打磨棒(6)，所述下模具(10)的表面设置有型腔(12)，所述型腔(12)的底部连通有通孔(11)，所述通孔(11)与空腔(7)连通，所述打磨棒(6)位于通孔(11)中，所述下模座(3)的一侧上表面开设有凹槽(27)，靠近所述凹槽(27)的一侧下模具(10)内部横向开设有通槽(26)，所述凹槽(27)的内部设置有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内部滑动连接有旋转电机B(22)，所述旋转电机B(22)的一侧位置通过固定块连接有推板(23)，所述推板(23)的侧壁连接有横板(25)，所述横板(25)位于旋转电机B(22)的上方且一端延伸至通槽(26)的内部，所述旋转电机B(22)的输出端连接有转轮(24)，所述转轮(24)的上表面边缘位置通过连接杆连接有横杆(16)，所述横杆(16)的一端插接有竖轴(17)，所述竖轴(17)底部连接有打磨片(19)，所述横板(25)的一侧下表面开设有环形槽(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙治国，
申请(专利权)人：青岛玉衡铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：