一种金属制品冲压下料装置制造方法及图纸

技术编号:31065525 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-30 06:34
本实用新型专利技术公开了一种金属制品冲压下料装置,包括底座,所述底座的上端外表面固定安装有固定座,所述固定座的上端中间固定安装有轴承座,所述轴承座的内部活动连接有连接杆,所述连接杆的下端位于固定座的内部的位置固定连接有传动齿轮,所述固定座的内部一侧活动安装有丝杠,所述丝杠的外表面螺纹连接有滑座,所述连接杆的上端固定安装有安装板,所述安装板的下端一侧固定安装有电磁吸盘,所述安装板的上端一侧固定安装有机盒,所述底座的一端活动连接有导料板,所述滑座的一侧外表面开设有齿,所述滑座通过齿与传动齿轮啮合连接。本实用新型专利技术能够方便冲压工件的下料工作,并能使下料装置的适用性更广,具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品冲压下料装置


[0001]本技术涉及下料装置
,尤其涉及一种金属制品冲压下料装置。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。金属制品的加工通常依靠冲压完成。
[0003]在金属制品的冲压过程中,冲压机械将金属通过模具冲压完成之后,需要通过人工将冲压件取出,此时容易发生安全事故,而且通过人工下料效率较低,因此,现在提出一种金属制品冲压下料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属制品冲压下料装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种金属制品冲压下料装置,包括底座,所述底座的上端外表面固定安装有固定座,所述固定座的上端中间固定安装有轴承座,所述轴承座的内部活动连接有连接杆,所述连接杆的下端位于固定座的内部的位置固定连接有传动齿轮,所述固定座的内部一侧活动安装有丝杠,所述丝杠的外表面螺纹连接有滑座,所述连接杆的上端固定安装有安装板,所述安装板的下端一侧固定安装有电磁吸盘,所述安装板的上端一侧固定安装有机盒,所述底座的一端活动连接有导料板。
[0007]优选的,所述滑座的一侧外表面开设有齿,所述滑座通过齿与传动齿轮啮合连接。
[0008]优选的,所述导料板的一端固定连接有铰链,所述导料板通过铰链与底座活动连接。
[0009]优选的,所述安装板与连接杆构成直角结构,所述连接杆通过轴承座与固定座活动连接,所述底座的外表面开设有安装孔,安装孔的数量为若干组。
[0010]优选的,所述连接杆由第一安装管与第一固定杆组成,所述第一安装管套接在第一固定杆的下端,所述第一固定杆的外表面开设有定位孔,所述定位孔的数量为若干组,所述第一安装管的外表面位于定位孔的下方的位置螺纹连接有定位螺栓。
[0011]优选的,所述连接杆由第二安装管与第二固定杆组成,所述第二安装管套接在第二固定杆的下端,所述第二安装管的上端套设有锁紧卡箍,所述锁紧卡箍的一端螺纹连接有锁紧螺栓。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过设置的固定座、轴承座、连接杆、传动齿轮、丝杠、滑座、安装板、电磁吸盘和机盒,利用丝杠能够使转动杆往复转动,然后利用电磁吸盘能够将冲压的金属制品吸附,随着连接杆的转动,将金属制品进行下料,从而无需人工下料,提高下料效率
的同时能够提高安全性;
[0014]2、本技术中,通过设置的可伸缩的连接杆能够调节电磁吸盘的高度位置,从而使下料装置使用时能够根据模具的使用需要以及冲压的金属制品的大小调节电磁吸盘的高度位置,使下料装置的适用性更广;
[0015]综上,本技术能够方便冲压工件的下料工作,并能使下料装置的适用性更广,具有实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种金属制品冲压下料装置的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种金属制品冲压下料装置的实施例一的连接杆的结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种金属制品冲压下料装置的实施例二的连接杆的结构示意图。
[0019]图中:1底座、2固定座、3轴承座、4连接杆、5传动齿轮、6丝杠、7滑座、8安装板、9电磁吸盘、10机盒、11导料板、12第一安装管、13第一固定杆、14定位孔、15定位螺栓、16第二安装管、17第二固定杆、18锁紧卡箍、19锁紧螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]实施例一:
[0022]参照图1

2,一种金属制品冲压下料装置,包括底座1,底座1的上端外表面固定安装有固定座2,固定座2的上端中间固定安装有轴承座3,轴承座3的内部活动连接有连接杆4,连接杆4的下端位于固定座2的内部的位置固定连接有传动齿轮5,固定座2的内部一侧活动安装有丝杠6,丝杠6的外表面螺纹连接有滑座7,连接杆4的上端固定安装有安装板8,安装板8的下端一侧固定安装有电磁吸盘9,安装板8的上端一侧固定安装有机盒10,底座1的一端活动连接有导料板11。
[0023]其中,滑座7的一侧外表面开设有齿,滑座7通过齿与传动齿轮5啮合连接。
[0024]其中,导料板11的一端固定连接有铰链,导料板11通过铰链与底座1活动连接。
[0025]其中,安装板8与连接杆4构成直角结构,连接杆4通过轴承座3与固定座2活动连接,底座1的外表面开设有安装孔,安装孔的数量为若干组。
[0026]其中,连接杆4由第一安装管12与第一固定杆13组成,第一安装管12套接在第一固定杆13的下端,第一固定杆13的外表面开设有定位孔14,定位孔14的数量为若干组,第一安装管12的外表面位于定位孔14的下方的位置螺纹连接有定位螺栓15。
[0027]实施例二:
[0028]参照图1、3,一种金属制品冲压下料装置,包括底座1,底座1的上端外表面固定安装有固定座2,固定座2的上端中间固定安装有轴承座3,轴承座3的内部活动连接有连接杆4,连接杆4的下端位于固定座2的内部的位置固定连接有传动齿轮5,固定座2的内部一侧活
动安装有丝杠6,丝杠6的外表面螺纹连接有滑座7,连接杆4的上端固定安装有安装板8,安装板8的下端一侧固定安装有电磁吸盘9,安装板8的上端一侧固定安装有机盒10,底座1的一端活动连接有导料板11。
[0029]其中,滑座7的一侧外表面开设有齿,滑座7通过齿与传动齿轮5啮合连接。
[0030]其中,导料板11的一端固定连接有铰链,导料板11通过铰链与底座1活动连接。
[0031]其中,安装板8与连接杆4构成直角结构,连接杆4通过轴承座3与固定座2活动连接,底座1的外表面开设有安装孔,安装孔的数量为若干组。
[0032]其中,连接杆4由第二安装管16与第二固定杆17组成,第二安装管16套接在第二固定杆17的下端,第二安装管16的上端套设有锁紧卡箍18,锁紧卡箍18的一端螺纹连接有锁紧螺栓19。
[0033]工作原理:使用时,将下料装置通过底座1安装在压力机上,固定座2位于冲压模具的下模的一侧,然后利用定位孔14、定位螺栓15或者锁紧卡箍18、锁紧螺栓19调节连接杆4的高度位置,使安装板8下端的电磁吸盘9位于下模的上方,金属制品冲压完成之后,模具开模,然后滑座7通过丝杠6移动,滑座7上的齿带动传动齿轮5转动,从而使连接杆4通过轴承座3在固定座2上转动,进而使安装板8上的电磁吸盘9移动到冲压的金属制品的上方,电磁吸盘9通电,将金属制品吸附,然后滑座7往回移动,使电磁吸盘9回转,待电磁吸盘9移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品冲压下料装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端外表面固定安装有固定座(2),所述固定座(2)的上端中间固定安装有轴承座(3),所述轴承座(3)的内部活动连接有连接杆(4),所述连接杆(4)的下端位于固定座(2)的内部的位置固定连接有传动齿轮(5),所述固定座(2)的内部一侧活动安装有丝杠(6),所述丝杠(6)的外表面螺纹连接有滑座(7),所述连接杆(4)的上端固定安装有安装板(8),所述安装板(8)的下端一侧固定安装有电磁吸盘(9),所述安装板(8)的上端一侧固定安装有机盒(10),所述底座(1)的一端活动连接有导料板(11)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压下料装置,其特征在于,所述滑座(7)的一侧外表面开设有齿,所述滑座(7)通过齿与传动齿轮(5)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压下料装置,其特征在于,所述导料板(11)的一端固定连接有铰链,所述导料板(11)通过铰链与底座(1)活动连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:孙治国
申请(专利权)人:青岛玉衡铝业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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