一种五金制品生产用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具制造技术领域，公开了一种五金制品生产用冲压模具，包括底板，所述底板的上方设置有圆仓，所述圆仓的下方通过连接件固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接底板，所述圆仓的顶部设置有接料斗，所述接料斗接通圆仓，本实用新型专利技术主要由接料斗、圆仓、导片、五金成品存储盒和电机组成，电机可带动圆仓中花瓣状的导片进行转动，导片通过转动可以很均匀稳定的对冲压成型后的五金成品进行均匀的下料操作，弯曲管可以避免五金成品直接从出料管排出掉落五金成品存储盒中，减小了出料收集时的压力，避免损坏或刮花，通过弯曲管的运输，可以起到一个很好的输送功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种五金制品生产用冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具制造
，具体为一种五金制品生产用冲压模具。

技术介绍

[0002]冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动，冲床对材料施以压力，使其塑性变形。现有的五金制品冲压模具的收集工作仍存在不足，五金制品在冲压生产过程中，五金制品的成品通过落料口不易进行收集，冲压出料不稳定不均匀，往往需要人工对五金制品的成品进行出料操作，若不及时清理则容易堆积，出料效率低下，为此我们提出一种五金制品生产用冲压模具。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的冲压出料不稳定和均匀等缺陷，提供一种五金制品生产用冲压模具。所述一种五金制品生产用冲压模具具有出料稳定和均匀等特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金制品生产用冲压模具，包括底板，所述底板的上方设置有圆仓，所述圆仓的下方通过连接件固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接底板，所述圆仓的顶部设置有接料斗，所述接料斗接通圆仓，所述圆仓的内腔前后壁上通过轴承活动连接有动力轴，所述动力轴的外壁固定安装有导片，所述动力轴位于圆仓外侧的端部固定安装有皮带轮，所述底板的顶部外壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上安装有传动带，所述传动带传动连接皮带轮，所述圆仓的左侧底部外壁上开孔安装有出料管，所述出料管的下方设置有五金成品存储盒，所述五金成品存储盒的底部固定安装有滑块，所述底板的顶部开设有与滑块匹配的滑槽。
[0005]优选的，所述接料斗的底部呈方管形插管状设置，所述圆仓的顶部开设有与接料斗的底部匹配的进料孔，所述接料斗插接在进料孔的内腔中。
[0006]优选的，所述导片在动力轴的外壁呈圆形阵列叶轮状设置，且导片的数量不少于六个设置。
[0007]优选的，所述出料管呈倒L形设置，且出料管的底端接通有弯曲管，所述弯曲管位于五金成品存储盒的上方设置。
[0008]优选的，所述滑槽在五金成品存储盒的下方为左右对称状的设置有两个。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术主要由接料斗、圆仓、导片、五金成品存储盒和电机组成，电机可带动圆仓中花瓣状的导片进行转动，导片通过转动可以很均匀稳定的对冲压成型后的五金成品进行均匀的下料操作，弯曲管可以避免五金成品直接从出料管排出掉落五金成品存储盒中，减小了出料收集时的压力，避免损坏或刮花，通过弯曲管的运输，可以起到一个很好的输送功能，五金成品存储盒可对应的进行前后移动操作，收集完成后以便于移动等操作，综上所述，此五金制品生产用冲压模具具有出料稳
定和均匀、操作便捷，结构稳定、成本低廉适用性高等优点。
附图说明
[0010]图1为本技术整体的结构图；
[0011]图2为本技术下料仓的俯视图。
[0012]图中标号：1、底板；2、滑槽；3、滑块；4、电机；5、传动带；6、动力轴；7、皮带轮；8、进料孔；9、接料斗；10、圆仓；11、导片；12、出料管；13、弯曲管；14、五金成品存储盒；15、支撑杆；16、连接件。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种五金制品生产用冲压模具，包括底板1，底板1的上方设置有圆仓10，圆仓10的下方通过连接件16固定安装有支撑杆15，支撑杆15的底端固定连接底板1，圆仓10的顶部设置有接料斗9，接料斗9的底部呈方管形插管状设置，圆仓10的顶部开设有与接料斗9的底部匹配的进料孔8，接料斗9插接在进料孔8的内腔中，接料斗9为可拆卸式设置，接料斗9接通圆仓10，圆仓10的内腔前后壁上通过轴承活动连接有动力轴6，动力轴6的外壁固定安装有导片11，动力轴6位于圆仓10外侧的端部固定安装有皮带轮7，底板1的顶部外壁上固定安装有电机4，圆仓10的左侧底部外壁上开孔安装有出料管12，出料管12的下方设置有五金成品存储盒14，五金成品存储盒14的底部固定安装有滑块3，底板1的顶部开设有与滑块3匹配的滑槽2，滑槽2在五金成品存储盒14的下方为左右对称状的设置有两个，五金成品存储盒14可对应的进行前后移动操作，收集完成后以便于移动等操作，
[0015]导片11在动力轴6的外壁呈圆形阵列叶轮状设置，且导片11的数量不少于六个设置，导片11的结构设置合理，通过转动可以很均匀稳定的分割冲压成型后的五金成品，五金成品可一一落入至导片11相互连接处的凹口处，并且进行均匀的从出料管12下料操作，出料管12呈倒L形设置，且出料管12的底端接通有弯曲管13，弯曲管13位于五金成品存储盒14的上方设置，出料管12的结构设置合理，弯曲管13可以避免五金成品直接从出料管12排出掉落五金成品存储盒14中，减小了出料收集时的压力，避免损坏或刮花，通过弯曲管13的运输，可以起到一个很好的输送功能。
[0016]工作原理，本技术主要由接料斗9、圆仓10、导片11、五金成品存储盒14和电机4组成，在使用时，接料斗9接收五金冲压成品，电机4的输出轴上安装有传动带5，传动带5传动连接皮带轮7，通过传动电机4可带动圆仓10中花瓣状的导片11进行转动，导片11通过转动可以很均匀稳定的对冲压成型后的五金成品，进行均匀的分离和下料操作，五金成品可一一落入至导片11相互连接处的凹口处，并且进行均匀的从出料管12下料操作，出料管12呈倒L形设置，出料管12的结构设置合理，弯曲管13可以避免五金成品直接从出料管12排出掉落五金成品存储盒14中，减小了出料收集时的压力，避免损坏或刮花，通过弯曲管13的运
输，可以起到一个很好的输送功能，五金成品存储盒14可对应的进行前后移动操作，收集完成后以便于移动等操作，
[0017]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金制品生产用冲压模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有圆仓(10)，所述圆仓(10)的下方通过连接件(16)固定安装有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的底端固定连接底板(1)，所述圆仓(10)的顶部设置有接料斗(9)，所述接料斗(9)接通圆仓(10)，所述圆仓(10)的内腔前后壁上通过轴承活动连接有动力轴(6)，所述动力轴(6)的外壁固定安装有导片(11)，所述动力轴(6)位于圆仓(10)外侧的端部固定安装有皮带轮(7)，所述底板(1)的顶部外壁上固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上安装有传动带(5)，所述传动带(5)传动连接皮带轮(7)，所述圆仓(10)的左侧底部外壁上开孔安装有出料管(12)，所述出料管(12)的下方设置有五金成品存储盒(14)，所述五金成品存储盒(14)的底部固定安装有滑块(3)，所述底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国通，
申请(专利权)人：天津英威特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：