本实用新型专利技术公开了一种冲压模具生产用成品堆放装置，包括顶板和圆槽，所述顶板的中心开设有通槽，所述顶板靠近左侧处开设有圆槽，所述圆槽贯穿顶板，所述顶板位于通槽上侧活动连接有圆环板。本实用新型专利技术通过设置有圆壳和圆环板，通过将连接杆与冲压模具连接，可以带动圆壳不断的上下往复运动，使得圆柱在活动槽内运动，使得侧板不断的对成品进行推动收集，收集方便，避免对冲压模具生产的影响；通过设置有卡紧机构和齿轮结构，当平板上堆放的成品重量达到一定后，可以使得卡紧机构脱离，使得齿轮之间实现相互啮合，从而使圆环板的转动带动平板转换，便捷的实现堆放收集操作。本实用新型专利技术具有便于收集和堆放的优点。型具有便于收集和堆放的优点。型具有便于收集和堆放的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具生产用成品堆放装置
[0001]本技术涉及工业生产
，具体为一种冲压模具生产用成品堆放装置。
技术介绍
[0002]在工业加工生产时，很多时候会使用到冲压模具进行零部件的加工生产操作。现有技术之中在冲压模具将零部件生产完成之后，成品会从冲压模具一侧排出，排出的成品缺少很好的收集操作，会凌乱的聚集在一起，这些聚集在一起的成品不仅会极大的影响冲压模具的工作，且会对后期的收集堆放带来不便，不利于现代化高效的生产，这是现有技术的不足之处。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的收集不便和操作不便的缺陷，提供一种冲压模具生产用成品堆放装置。所述一种冲压模具生产用成品堆放装置具有便于收集和堆放等特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具生产用成品堆放装置，包括顶板,所述顶板的中心开设有通槽，所述顶板靠近左侧处开设有圆槽，所述圆槽贯穿顶板，所述顶板位于通槽上侧活动连接有圆环板，所述圆环板的外侧壁上均匀分布固定连接有若干个侧板，所述圆环板的底面上固定连接有凹形板，所述凹形板贯穿通槽，所述凹形板的顶面中心固定连接有第一弹簧，所述圆环板的内侧壁上开设有活动槽，所述活动槽呈波浪形设置，所述圆环板的中心设置有圆壳，所述圆壳底面不封闭设置，所述圆壳的外侧壁上均匀分布固定连接有若干个圆柱，所述圆柱与活动槽之间活动连接，所述第一弹簧的顶端与圆壳内腔顶面活动连接，所述圆壳的顶面上固定连接有连接杆，所述顶板下侧设置有外壳，所述外壳的顶面靠近边沿处均匀分布固定连接有若干个支撑杆，所述支撑杆远离外壳一端均与顶板底面固定连接，所述外壳的顶面不封闭设置，所述外壳内腔活动连接有活动壳，所述活动壳内侧壁上固定连接有环形齿轮，所述活动壳的顶面上均匀分布设置有若干个竖杆，所述竖杆的顶端固定有平板，所述竖杆的底端贯穿活动壳顶面延伸到活动壳内腔，所述竖杆与活动壳之间活动连接，所述竖杆位于活动壳内腔的侧壁上活动连接有第一齿轮，所述竖杆的底端设置有卡紧机构，所述活动壳顶面中心活动连接有转轴，所述转轴的顶端与凹形板底面中心固定连接，所述转轴底端与外壳内腔底面中心活动连接，所述转轴位于活动壳内腔的侧壁上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的侧壁上均匀分布啮合有若干个第三齿轮，所述第三齿轮的侧壁中心均固定连接有活动轴，所述活动轴的两端分别与外壳和活动壳之间活动连接。
[0005]优选的，所述卡紧机构包括圆孔，所述竖杆14的底端开设有圆孔，所述圆孔内活动连接有圆杆，所述圆杆的顶端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与圆孔顶面固定连接，所述圆杆的底端与外壳内腔底面固定连接，所述圆杆靠近顶端的侧壁上开设有通孔，所述通孔内左右对称活动连接有两个插杆，两个所述插杆之间设置有第三弹簧，所述第三
弹簧两端分别与两侧的插杆固定连接，所述插杆远离第三弹簧一端延伸出通孔固定连接有卡齿，所述圆孔靠近底面的侧壁上左右对称开设有两个卡槽，所述卡齿插入卡槽设置。
[0006]优选的，所述顶板的顶面上开设有环形槽，所述圆环板的底面上均匀分布固定连接有若干个固定块，所述固定块与环形槽之间活动连接。
[0007]优选的，所述顶板靠近边沿处固定连接有弧形板，所述弧形板的半径大于侧板的长度设置。
[0008]优选的，所述平板的顶面上固定连接有防滑垫。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术通过设置有圆壳和圆环板，通过将连接杆与冲压模具连接，可以带动圆壳不断的上下往复运动，使得圆柱在活动槽内运动，使得侧板不断的对成品进行推动收集，收集方便，避免对冲压模具生产的影响；
[0011]2、通过设置有卡紧机构和齿轮结构，当平板上堆放的成品重量达到一定后，可以使得卡紧机构脱离，使得齿轮之间实现相互啮合，从而使圆环板的转动带动平板转换，便捷的实现堆放收集操作。
附图说明
[0012]图1为本技术内部结构示意图；
[0013]图2为本技术顶面结构示意图；
[0014]图3为本技术图1的A
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A面结构示意图；
[0015]图4为本技术图1的B处放大图；
[0016]图5为本技术圆环板的内侧壁展开结构示意图。
[0017]图中标号：1、顶板；2、圆槽；3、圆环板；4、侧板；5、凹形板；6、第一弹簧；7、活动槽；8、圆壳；9、圆柱；10、连接杆；11、外壳；12、支撑杆；13、活动壳；14、竖杆；15、平板；16、卡紧机构；17、转轴；18、第二齿轮；19、第三齿轮；20、活动轴；21、圆孔；22、圆杆；23、第二弹簧；24、插杆；25、第三弹簧；26、卡齿；27、卡槽；28、环形槽；29、固定块；30、弧形板；31、防滑垫；32、第一齿轮；33、环形齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种冲压模具生产用成品堆放装置，包括顶板1,顶板1的中心开设有通槽，顶板1靠近左侧处开设有圆槽2，圆槽2贯穿顶板1，顶板1位于通槽上侧活动连接有圆环板3，顶板1的顶面上开设有环形槽28，圆环板3的底面上均匀分布固定连接有若干个固定块29，固定块29与环形槽28之间活动连接，便于实现转动，圆环板3的外侧壁上均匀分布固定连接有若干个侧板4，便捷的实现对成品的收集操作，避免对冲压模具生产的影响，使用效果好，顶板1靠近边沿处固定连接有弧形板30，弧形板30的半径大于侧板4的长度设置，避免成品滑出，圆环板3的底面上固定连接有凹形板5，凹
形板5贯穿通槽，凹形板5的顶面中心固定连接有第一弹簧6，圆环板3的内侧壁上开设有活动槽7，活动槽7呈波浪形设置，圆环板3的中心设置有圆壳8，圆壳8底面不封闭设置，圆壳8的外侧壁上均匀分布固定连接有若干个圆柱9，圆柱9与活动槽7之间活动连接，第一弹簧6的顶端与圆壳8内腔顶面活动连接，圆壳8的顶面上固定连接有连接杆10，顶板1下侧设置有外壳11，外壳11的顶面靠近边沿处均匀分布固定连接有若干个支撑杆12，支撑杆12远离外壳11一端均与顶板1底面固定连接，外壳11的顶面不封闭设置，外壳11内腔活动连接有活动壳13，活动壳13内侧壁上固定连接有环形齿轮33，活动壳13的顶面上均匀分布设置有若干个竖杆14，竖杆14的顶端固定有平板15，平板15的顶面上固定连接有防滑垫31，使得放置稳定，竖杆14的底端贯穿活动壳13顶面延伸到活动壳13内腔，竖杆14与活动壳13之间活动连接，竖杆14位于活动壳13内腔的侧壁上活动连接有第一齿轮32，竖杆14的底端设置有卡紧机构16，卡紧机构16包括圆孔21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具生产用成品堆放装置，包括顶板(1),其特征在于：所述顶板(1)的中心开设有通槽，所述顶板(1)靠近左侧处开设有圆槽(2)，所述圆槽(2)贯穿顶板(1)，所述顶板(1)位于通槽上侧活动连接有圆环板(3)，所述圆环板(3)的外侧壁上均匀分布固定连接有若干个侧板(4)，所述圆环板(3)的底面上固定连接有凹形板(5)，所述凹形板(5)贯穿通槽，所述凹形板(5)的顶面中心固定连接有第一弹簧(6)，所述圆环板(3)的内侧壁上开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)呈波浪形设置，所述圆环板(3)的中心设置有圆壳(8)，所述圆壳(8)底面不封闭设置，所述圆壳(8)的外侧壁上均匀分布固定连接有若干个圆柱(9)，所述圆柱(9)与活动槽(7)之间活动连接，所述第一弹簧(6)的顶端与圆壳(8)内腔顶面活动连接，所述圆壳(8)的顶面上固定连接有连接杆(10)，所述顶板(1)下侧设置有外壳(11)，所述外壳(11)的顶面靠近边沿处均匀分布固定连接有若干个支撑杆(12)，所述支撑杆(12)远离外壳(11)一端均与顶板(1)底面固定连接，所述外壳(11)的顶面不封闭设置，所述外壳(11)内腔活动连接有活动壳(13)，所述活动壳(13)内侧壁上固定连接有环形齿轮(33)，所述活动壳(13)的顶面上均匀分布设置有若干个竖杆(14)，所述竖杆(14)的顶端固定有平板(15)，所述竖杆(14)的底端贯穿活动壳(13)顶面延伸到活动壳(13)内腔，所述竖杆(14)与活动壳(13)之间活动连接，所述竖杆(14)位于活动壳(13)内腔的侧壁上活动连接有第一齿轮(32)，所述竖杆(14)的底端设置有卡紧机构(16)，所述活动壳(13)顶面中心活动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的顶端与凹形板(5)底面中心固定连接，所述转轴(17)底端与外壳(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁国通，
申请(专利权)人：天津英威特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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