本实用新型专利技术公开了一种用于钣金件冲压小角度压合机构,属于钣金件加工领域,其技术方案要点是:包括工作台,所述工作台的顶部左侧固定连接有竖板,所述竖板的顶部固定连接有横板,所述工作台的顶部中端开设有压合加工口,所述横板的顶部固定安装有冲压机构,所述冲压机构的输出端固定连接有冲压板,所述冲压板的底部开设有第一插槽,所述第一插槽的内部插接有角度凹板,所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的内侧之间固定连接有安装板,所述安装板的顶部中端固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端固定连接有推出板。冲压机构通电进行工作,即可带动冲压板进行升降,伸缩气缸通电进行工作,即可带动推出板进行升降。出板进行升降。出板进行升降。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金件冲压小角度压合机构
[0001]本技术涉钣金件加工领域,特别涉及一种用于钣金件冲压小角度压合机构。
技术介绍
[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼。
[0003]钣金件在进行加工时,需要按照不同钣金件的需求对其进行不同角度的压合加工,然而目前市面上常见的压合模具大多一体成型,导致只能对单一角度进行压合,无法按照不同的钣金件角度需求进行调节,不利于使用。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种用于钣金件冲压小角度压合机构,以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种用于钣金件冲压小角度压合机构,包括工作台,所述工作台的顶部左侧固定连接有竖板,所述竖板的顶部固定连接有横板,所述工作台的顶部中端开设有压合加工口,所述横板的顶部固定安装有冲压机构,所述冲压机构的输出端固定连接有冲压板,所述冲压板的底部开设有第一插槽,所述第一插槽的内部插接有角度凹板,所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的内侧之间固定连接有安装板,所述安装板的顶部中端固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端固定连接有推出板,所述推出板的顶部开设有第二插槽,所述第二插槽的内部插接有角度凸板。
[0007]通过采用上述技术方案,设置工作台,工作台顶部开设的压合加工口用于进行钣金件压合工作,设置冲压机构,冲压机构通电进行工作,即可带动冲压板进行升降,冲压板底部开设的第一插槽中设有角度凹板,设置伸缩气缸,伸缩气缸通电进行工作,即可带动推出板进行升降,推出板顶部开设的第二插槽中设有角度凸板,当推出板位于压合加工口内部时,工作人员可将待进行小角度压合的钣金件放置在压合加工口内部的推出板上,然后操控冲压机构工作,冲压板即可对推出板上的钣金件进行冲压加工,当冲压加工完成之后,工作人员操控冲压板收回,再操控推出板推出,即可将冲压完成的钣金件取出,由于角度凹板与角度凸板都可进行更换,从而使得钣金件可以进行多种小角度压合。
[0008]较佳的,所述冲压机构包括液压缸、通孔、连接板,所述横板的顶部固定安装有液压缸,所述横板的顶部与液压缸的输出端相对应的位置开设有通孔,所述液压缸的输出端穿过通孔固定连接有连接板。
[0009]通过采用上述技术方案,设置液压缸,液压缸通电进行工作即可带动连接板进行升降,从而带动冲压板进行升降,当冲压板降下时,即可落入压合加工口中,以便对推出板上的钣金件进行冲压,从而完成钣金件小角度压合工作。
[0010]较佳的,所述冲压板与推出板的大小均与压合加工口的大小相匹配。
[0011]通过采用上述技术方案,将冲压板与推出板的大小设成与压合加工口的大小相匹配,使得冲压板与推出板都可以稳稳的卡接在压合加工口中,以便保证钣金件进行压合工作时的稳定性。
[0012]较佳的,所述第一插槽与第二插槽的内部均固定安装有电磁铁,所述角度凹板与角度凸板的底部均嵌装有磁铁块。
[0013]通过采用上述技术方案,设置电磁铁,电磁铁通电进行工作,即可产生磁力,产生的磁力可以吸附住磁铁块,以便保证角度凹板与角度凸板插接在第一插槽与第二插槽内部的稳定性,以免角度凹板与角度凸板出现松动的情况,影响钣金件压合工作的正常进行。
[0014]较佳的,所述支撑腿的底部均开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有弹簧减震器,所述弹簧减震器的底部固定连接有万向轮。
[0015]通过采用上述技术方案,开设凹槽,凹槽用于安装弹簧减震器与万向轮,万向轮使得该装置可以方便的进行移动,弹簧减震器可以提高该装置移动时的抗震性,以免移动该装置时由于振动过大对该装置上的其他部件造成损坏。
[0016]较佳的,所述支撑腿的外侧均固定连接有连接块,所述连接块的顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的底部固定连接有撑地稳定座。
[0017]通过采用上述技术方案,设置连接块,连接块顶部开设有螺纹孔,通过转动调节螺栓即可调整调节螺栓在螺纹孔中的位置,进而操控撑地稳定座的升降,当撑地稳定座降下时即可撑住地面,以便对该装置进行固定,以免该装置在工作过程中发生移动的情况。
[0018]较佳的,所述工作台的顶部右侧固定安装有PLC控制器。
[0019]通过采用上述技术方案,设置PLC控制器,PLC控制器用于方便工作人员对该装置的运行进行操控,以便进行压合工作。
[0020]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0021]第一、设置工作台,工作台顶部开设的压合加工口用于进行钣金件压合工作,设置冲压机构,冲压机构通电进行工作,即可带动冲压板进行升降,冲压板底部开设的第一插槽中设有角度凹板,设置伸缩气缸,伸缩气缸通电进行工作,即可带动推出板进行升降,推出板顶部开设的第二插槽中设有角度凸板,当推出板位于压合加工口内部时,工作人员可将待进行小角度压合的钣金件放置在压合加工口内部的推出板上,然后操控冲压机构工作,冲压板即可对推出板上的钣金件进行冲压加工,当冲压加工完成之后,工作人员操控冲压板收回,再操控推出板推出,即可将冲压完成的钣金件取出,由于角度凹板与角度凸板都可进行更换,从而使得钣金件可以进行多种小角度压合;
[0022]第二、设置液压缸,液压缸通电进行工作即可带动连接板进行升降,从而带动冲压板进行升降,当冲压板降下时,即可落入压合加工口中,以便对推出板上的钣金件进行冲压,从而完成钣金件小角度压合工作,将冲压板与推出板的大小设成与压合加工口的大小相匹配,使得冲压板与推出板都可以稳稳的卡接在压合加工口中,以便保证钣金件进行压合工作时的稳定性,设置电磁铁,电磁铁通电进行工作,即可产生磁力,产生的磁力可以吸附住磁铁块,以便保证角度凹板与角度凸板插接在第一插槽与第二插槽内部的稳定性,以免角度凹板与角度凸板出现松动的情况,影响钣金件压合工作的正常进行;
[0023]第三、开设凹槽,凹槽用于安装弹簧减震器与万向轮,万向轮使得该装置可以方便
的进行移动,弹簧减震器可以提高该装置移动时的抗震性,以免移动该装置时由于振动过大对该装置上的其他部件造成损坏,设置连接块,连接块顶部开设有螺纹孔,通过转动调节螺栓即可调整调节螺栓在螺纹孔中的位置,进而操控撑地稳定座的升降,当撑地稳定座降下时即可撑住地面,以便对该装置进行固定,以免该装置在工作过程中发生移动的情况,设置PLC控制器,PLC控制器用于方便工作人员对该装置的运行进行操控,以便进行压合工作。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图;
[0025]图2是本技术的内部结构示意图;
[0026]图3是本技术的角度凹板部放大图;
[0027]图4是本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钣金件冲压小角度压合机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部左侧固定连接有竖板(2),所述竖板(2)的顶部固定连接有横板(3),所述工作台(1)的顶部中端开设有压合加工口(4),所述横板(3)的顶部固定安装有冲压机构(5),所述冲压机构(5)的输出端固定连接有冲压板(6),所述冲压板(6)的底部开设有第一插槽(7),所述第一插槽(7)的内部插接有角度凹板(8),所述工作台(1)的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿(9),所述支撑腿(9)的内侧之间固定连接有安装板(10),所述安装板(10)的顶部中端固定安装有伸缩气缸(11),所述伸缩气缸(11)的输出端固定连接有推出板(12),所述推出板(12)的顶部开设有第二插槽(13),所述第二插槽(13)的内部插接有角度凸板(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件冲压小角度压合机构,其特征在于:所述冲压机构(5)包括液压缸(501)、通孔(502)、连接板(503),所述横板(3)的顶部固定安装有液压缸(501),所述横板(3)的顶部与液压缸(501)的输出端相对应的位置开设有通孔(502),所述液压缸(501)的输出端穿过通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:任文辉,
申请(专利权)人:青岛宏福隆昌科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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