本实用新型专利技术公开了一种钣金件连续冲压供料装置，包括支撑架，所述支撑架设置有两组并左右对称安装，两组所述支撑架水平部分下端中部均固定安装有限位块，两组所述限位块相对面共同固定安装有工字钢梁，所述工字钢梁下端滑动连接有工作平台，所述工作平台上端后部固定安装有水平传输装置，所述工作平台后端中部固定安装有控制台，所述工作平台左端中部固定安装有升降装置，所述工作平台下端固定安装有升降块，所述升降块外表面滑动安装有取料装置。本实用新型专利技术所述的一种钣金件连续冲压供料装置，采用自动化工序，在实际使用过程中仅依靠机器就可以自由抓取输送放置需要冲压的钣金件，减少了人工的操作，降低使用成本。降低使用成本。降低使用成本。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件连续冲压供料装置
[0001]本技术涉及钣金件加工
，特别涉及一种钣金件连续冲压供料装置。
技术介绍
[0002]钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。
[0003]现有技术下钣金件冲压加工中，大多都是采用人工上料或单工位上料，人工上料在冲压过程中存在一定的风险性，且人员成本逐年增加，市面上也有部分采用上料装置辅助上料，但大多都是单工位上料，单工位上料需要不断启停冲压设备，生产效率低，故此我们提出一种钣金件连续冲压供料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种钣金件连续冲压供料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种钣金件连续冲压供料装置，包括支撑架，所述支撑架设置有两组并左右对称安装，两组所述支撑架水平部分下端中部均固定安装有限位块，两组所述限位块相对面共同固定安装有工字钢梁，所述工字钢梁下端滑动连接有工作平台，所述工作平台上端后部固定安装有水平传输装置，所述工作平台后端中部固定安装有控制台，所述工作平台左端中部固定安装有升降装置，所述工作平台下端固定安装有升降块，所述升降块外表面滑动安装有取料装置。
[0007]优选的，所述工作平台上端前部开设有T型槽，所述工作平台通过T型槽滑动连接在工字钢梁上，所述工字钢梁后端上部等间距固定安装有若干组卡块。
[0008]优选的，所述水平传输装置包括底座，所述底座固定安装在工作平台上端后部，所述底座上端中部固定安装有传动电机，所述传动电机输出端通过传动轴固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮与卡块啮合。
[0009]优选的，所述取料装置包括安装座，所述升降块开设有升降导轨，所述安装座通过升降导轨滑动安装在升降块上，所述安装座后端中部固定安装有电磁发生器，所述安装座左端中部固定安装有升降齿板，所述升降齿板左端等间距固定安装有若干组卡齿，所述安装座下端四角均固定安装有连接柱，每个所述连接柱下端均固定安装有磁力吸盘。
[0010]优选的，所述升降装置包括机座，所述机座固定安装在工作平台左端中部，所述机座左端中部固定安装有升降电机，所述升降电机输出端通过传动轴固定安装有升降齿轮，所述升降齿轮与卡齿啮合。
[0011]优选的，所述传动电机、电磁发生器和升降电机均与控制台电性连接，所述磁力吸盘与电磁发生器电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置有取料装置，电磁发生器通电工作，电磁发生器与磁力吸盘电性连接，安装在连接柱下端的磁力吸盘获得强磁性，可以依靠强磁力吸附抓取需要进行冲压加工的钣金件原料，将原料送入冲压装置后可以通过电磁发生器取消磁力吸盘的磁性从而将钣金件原料放下，即可在实际使用过程中仅依靠机器就可以自由抓取放置需要冲压的钣金件，减少了人工的操作，降低使用成本。
[0014]2、通过设置有升降装置和水平传输装置，升降装置上的升降电机驱动升降齿轮转动，带动与之啮合的卡齿所在的升降齿板上下活动，既可以实现钣金件原料的上下运动，水平传输装置上的传动电机工作带动传动齿轮转动，传动齿轮与工字钢梁上的卡块啮合，既可以实现工作平台在工字钢梁上的水平运动，两者综合即可在实际使用过程中实现钣金件原料的移动供料。
附图说明
[0015]图1为本技术一种钣金件连续冲压供料装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种钣金件连续冲压供料装置的工字钢梁与工作平台和水平传输装置的连接示意图；
[0017]图3为本技术一种钣金件连续冲压供料装置的升降装置的整体结构示意图；
[0018]图4为本技术一种钣金件连续冲压供料装置的取料装置的整体结构示意图。
[0019]图中：1、支撑架；2、限位块；3、工字钢梁；31、卡块；4、水平传输装置；41、底座；42、传动电机；43、传动齿轮；5、工作平台；51、T型槽；6、控制台；7、升降装置；71、机座；72、升降电机；73、升降齿轮；8、取料装置；81、安装座；82、电磁发生器；83、升降齿板；84、卡齿；85、连接柱；86、磁力吸盘；9、升降块；91、升降导轨。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种钣金件连续冲压供料装置，包括支撑架1，支撑架1设置有两组并左右对称安装，两组支撑架1水平部分下端中部均固定安装有限位块2，两组限位块2相对面共同固定安装有工字钢梁3，工字钢梁3下端滑动连接有工作平台5，工作平台5上端后部固定安装有水平传输装置4，工作平台5后端中部固定安装有控制台6，工作平台5左端中部
固定安装有升降装置7，工作平台5下端固定安装有升降块9，升降块9外表面滑动安装有取料装置8。
[0024]工作平台5上端前部开设有T型槽51，工作平台5通过T型槽51滑动连接在工字钢梁3上，工字钢梁3后端上部等间距固定安装有若干组卡块31，既可以实现工作平台5在工字钢梁3上水平位置活动。
[0025]水平传输装置4包括底座41，底座41固定安装在工作平台5上端后部，底座41上端中部固定安装有传动电机42，传动电机42输出端通过传动轴固定安装有传动齿轮43，传动齿轮43与卡块31啮合，传动电机42通电工作带动传动齿轮43转动，与传动齿轮43啮合的卡块31固定安装在工字钢梁3上，既可以实现整个工作平台5在工字钢梁3上实现水平移动。
[0026]取料装置8包括安装座81，升降块9左端前部和后部及右端前部和后部开设有升降导轨91，安装座81通过升降导轨91滑动安装在升降块9上，安装座81后端中部固定安装有电磁发生器82，安装座81左端中部固定安装有升降齿板83，升降齿板83左本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件连续冲压供料装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)设置有两组并左右对称安装，两组所述支撑架(1)水平部分下端中部均固定安装有限位块(2)，两组所述限位块(2)相对面共同固定安装有工字钢梁(3)，所述工字钢梁(3)下端滑动连接有工作平台(5)，所述工作平台(5)上端后部固定安装有水平传输装置(4)，所述工作平台(5)后端中部固定安装有控制台(6)，所述工作平台(5)左端中部固定安装有升降装置(7)，所述工作平台(5)下端固定安装有升降块(9)，所述升降块(9)外表面滑动安装有取料装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种钣金件连续冲压供料装置，其特征在于：所述工作平台(5)上端前部开设有T型槽(51)，所述工作平台(5)通过T型槽(51)滑动连接在工字钢梁(3)上，所述工字钢梁(3)后端上部等间距固定安装有若干组卡块(31)。3.根据权利要求2所述的一种钣金件连续冲压供料装置，其特征在于：所述水平传输装置(4)包括底座(41)，所述底座(41)固定安装在工作平台(5)上端后部，所述底座(41)上端中部固定安装有传动电机(42)，所述传动电机(42)输出端通过传动轴固定安装有传动齿轮(43)，所述传动齿轮(43)与卡块(31)啮合。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙治国，
申请(专利权)人：青岛玉衡铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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