【技术实现步骤摘要】
一种板筋自动拾取装置
[0001]本申请涉及板筋冲压的
，尤其是涉及一种板筋自动拾取装置。
技术介绍
[0002]板筋在生产的过程中，需要在冲床上进行冲压，从而实现槽口或者特定形状的制作。
[0003]目前，相关技术中通常是安排工作人员手动拾取载物台上的板筋，然后再将板筋放置在冲床上，从而对板筋进行冲压。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，将板筋放置到冲床上的这一过程较为简单，但是板筋的冲压需要一定的时间，工作人员在板筋冲压的过程中只能进行等待，因此存在有手动拾取板筋增加了人工成本的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了减少板筋冲压的生产成本，本申请提供一种板筋自动拾取装置。
[0006]本申请提供的一种板筋自动拾取装置采用如下的技术方案：
[0007]一种板筋自动拾取装置，包括基座，所述基座上竖直设置有支撑板，所述支撑板一侧上下滑移连接有第一滑动板，所述支撑板的另一侧设置有固定板，所述固定板的下侧竖直固定有第一气缸，所述第一气缸的伸缩轴穿设固定板向上延伸，且...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板筋自动拾取装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)上竖直设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)一侧上下滑移连接有第一滑动板(3)，所述支撑板(2)的另一侧设置有固定板(4)，所述固定板(4)的下侧竖直固定有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的伸缩轴穿设固定板(4)向上延伸，且所述第一气缸(5)的伸缩轴向上延伸的一端水平连接有第一安装板(6)，所述第一安装板(6)朝向靠近第一滑动板(3)的方向延伸且与第一滑动板(3)顶部连接；所述第一安装板(6)靠近第一滑动板(3)的一侧上方设置有第二安装板(8)，所述第一安装板(6)靠近第一滑动板(3)的一侧下方竖直固定有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的伸缩轴穿设第一安装板(6)向上延伸，且所述第二气缸(7)的伸缩轴向上延伸的一端与第二安装板(8)固定连接；所述第二安装板(8)上设置有第二滑动板(9)，所述第二安装板(8)靠近第一气缸(5)的一侧设置有第三气缸(10)，且所述第三气缸(10)与第二滑动板(9)垂直设置，所述第三气缸(10)的伸缩轴与第二滑动板(9)连接；所述第二滑动板(9)上设置有第四气缸(11)，且所述第四气缸(11)与第三气缸(10)垂直设置，所述第四气缸(11)的伸缩轴连接有安装块(12)，所述安装块(12)上设置有用于拾取板筋的吸头(13)；还包括设置在基座(1)上的控制箱(14)，所述第一气缸(5)、第二气缸(7)、第三气缸(10)和第四气缸(11)均与控制箱(14)电气连接。2.根据权利要求1所述的一种板筋自动拾取装置，其特征在于：所述吸头(13)为吸盘。3.根据权利要求1所述的一种板筋自动拾取装置，其特征在于：所述支撑板(2)靠近第一滑动板(3)的一侧竖直设置有第一滑轨(15)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈添华，
申请(专利权)人：厦门顺能五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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