一种自动钻孔攻牙设备的加工台制造技术

本申请涉及机械加工的领域，尤其是涉及一种自动钻孔攻牙设备的加工台，其包括机架以及设置在机架上的钻孔组件、攻牙组件、工作平台和控制平台，工作平台设置在机架的中部，钻孔组件与攻牙组件均设置在工作平台的上方，控制平台设置在工作平台的一侧；工作平台上设置有钻孔工位以及攻牙工位，钻孔工位位于钻孔组件的下方，攻牙工位位于攻牙组件的下方，钻孔工位以及攻牙工位上均设置有冷却组件；冷却组件包括冷却槽、进液管以及出液管，进液管位于冷却槽的顶部，出液管与冷却槽连通，出液管位于冷却槽的底部。本申请具有能够改善钻孔攻牙机一体机工作时对刀具的冷却的效果。一体机工作时对刀具的冷却的效果。一体机工作时对刀具的冷却的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动钻孔攻牙设备的加工台


[0001]本申请涉及机械加工的领域，尤其是涉及一种自动钻孔攻牙设备的加工台。

技术介绍

[0002]钻孔机是指利用比目标物体更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物体上留下圆柱形孔或洞的机械设备统称。攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母或法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或者牙扣的机械加工设备。
[0003]钻孔和攻牙作为物料加工环节中最为常见的两个环节，为了避免对物料进行二次校准，一般都连续进行钻孔和攻牙。
[0004]在公告号为CN204545938U的中国技术专利中公开了一种多轴伺服钻孔攻牙一体机，机架中部设有工作平台，工作平台上设有夹具转盘，工作平台下方设有用于控制夹具转盘转动和升降的电控箱；夹具转盘上方安装有攻牙马达和钻孔马达，攻牙马达和钻孔马达的输出端分别与齿轮箱的输入端连接，齿轮箱的输出点连接若干输出轴；齿轮箱通过一断轴连接切换离合器，切换离合器用于切换钻孔和攻牙工作状态。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：类似的此种钻孔攻牙一体机，其在钻孔攻牙工作过程中，缺少对刀具的冷却步骤，容易造成刀具的损坏，因此有待改进。

技术实现思路

[0006]为了改善钻孔攻牙机一体机缺少对刀具的冷却步骤的问题，本申请提供一种自动钻孔攻牙设备的加工台。
[0007]本申请提供的一种自动钻孔攻牙设备的加工台采用如下的技术方案：
[0008]一种自动钻孔攻牙设备的加工台，包括机架以及设置在机架上的钻孔组件、攻牙组件、工作平台和控制平台，所述工作平台设置在所述机架的中部，所述钻孔组件与攻牙组件均设置在所述工作平台的上方，所述控制平台设置在所述工作平台的一侧；所述工作平台上设置有钻孔工位以及攻牙工位，所述钻孔工位位于所述钻孔组件的下方，所述攻牙工位位于所述攻牙组件的下方，所述钻孔工位以及攻牙工位上均设置有冷却组件；所述冷却组件包括冷却槽、进液管以及出液管，所述进液管位于所述冷却槽的顶部，所述出液管与所述冷却槽连通，所述出液管位于所述冷却槽的底部。
[0009]通过采用上述技术方案，在钻孔攻牙的工作过程中，需要先将工件放入到钻孔工位或是攻牙工位内，通过控制平台控制启动钻孔组件或攻牙组件运行后，钻孔刀具对工件进行钻孔作业，攻牙刀具对工件进行攻牙作业，此时由于刀具与工件的摩擦会产生大量的热量，容易导致刀具损坏，借助冷却组件对刀具以及工件进行冷却是十分必要的，冷却液通过进液管进入到冷却槽内，将工件以及刀具浸泡在冷却液中，确保刀具以及工件能够被及时冷却，刀具不容易损坏。
[0010]可选的，所述进液管靠近所述冷却槽的一端均连通设置有冷却管，所述冷却管的开口分别朝向所述钻孔组件与攻牙组件的底部。
[0011]通过采用上述技术方案，冷却管连接在进液管靠近冷却槽的一侧，且冷却管的开口分别朝向钻孔组件与攻牙组件，由于冷却管能够自由调节开口的角度，而且调节后能够保持在所需的角度上，保证对刀具以及工件的冷却效果好。
[0012]可选的，所述进液管远离所述冷却管的一端连通设置有输液总管，所述进液管上均设置有开关阀。
[0013]通过采用上述技术方案，冷却液通过输液总管再经过进液管最后进入到冷却槽内，达到对刀具以及工件的冷却，由于进液管上均设置有开关阀，使得对刀具以及工件的冷却可以受到控制，当需要对刀具以及工件进行冷却时，只需打开开关阀即可，操作方便。
[0014]可选的，所述进液管与所述输液总管之间通过三通阀连通。
[0015]通过采用上述技术方案，通过三通阀将进液管与输液总管连通，使得输液总管内的冷却液一分为二分别进入到进液管内，能够对钻孔工位以及攻牙工位分别进行冷作业，保证刀具与工件的冷却效果好。
[0016]可选的，所述冷却槽的顶壁设置有支撑架，所述出液管的端部固定在所述支撑架上。
[0017]通过采用上述技术方案，设置在冷却槽顶壁的支撑架对出液管起到支撑作用，保证出液管出口的高度较高，冷却液能够完全覆盖到冷却槽内，对刀具以及工件的冷却效果好。
[0018]可选的，所述出液管远离所述冷却槽的一端连通设置有收液桶，所述收液桶位于所述工作平台的底部。
[0019]通过采用上述技术方案，设置在出液管远离冷却槽一端的收液桶起到对冷却液的回收收集作业，收液桶位于工作平台的底部，方便对冷却液的回收。
[0020]可选的，所述出液管上也设置有开关阀，所述开关阀位于所述冷却槽与所述收液桶之间。
[0021]通过采用上述技术方案，设置在出液管上的开关阀方便对出液管的开启与封闭，需要将冷却槽内的冷却液排出时，只需打开开关阀，冷却液即可通过出液管将冷却液排出到收液桶内，完成对冷却液的回收收集处理，简单方便。
[0022]可选的，所述冷却槽的底壁倾斜设置，所述出液管的端部位于所述冷却槽的底壁较低的一侧。
[0023]通过采用上述技术方案，冷却槽的底壁倾斜设置，方便对冷却槽内的冷却液的收集处理，出液管的端部位于冷却槽底壁较低的一侧，打开开关阀后，冷却槽内的冷却液即可轻松的通过出液管排出到收液桶内，方便快捷。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]由于刀具与工件的摩擦会产生大量的热量，容易导致刀具损坏，借助冷却组件对刀具以及工件进行冷却是十分必要的，冷却液通过进液管进入到冷却槽内，将工件以及刀具浸泡在冷却液中，确保刀具以及工件能够被及时冷却，刀具不容易损坏；
[0026]由于冷却管能够自由调节开口的角度，而且调节后能够保持在所需的角度上，保证对刀具以及工件的冷却效果好；
[0027]由于进液管上均设置有开关阀，使得对刀具以及工件的冷却可以受到控制，当需要对刀具以及工件进行冷却时，只需打开开关阀即可，操作方便。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例一种自动钻孔攻牙设备的加工台的主视图；
[0029]图2是本申请实施例一种自动钻孔攻牙设备的加工台中凸显工作平台的结构示意图；
[0030]图3是图2中A部分的放大结构示意图。
[0031]附图标记：1、机架；2、钻孔组件；3、攻牙组件；4、工作平台；5、控制平台；6、钻孔工位；7、攻牙工位；8、冷却组件；9、冷却槽；10、进液管；11、出液管；12、支撑架；13、冷却管；14、输液总管；15、三通阀；16、开关阀；17、收液桶。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种自动钻孔攻牙设备的加工台。参照图1，自动钻孔攻牙设备的加工台包括机架1，机架1上设置有钻孔组件2、攻牙组件3、工作平台4以及控制平台5。
[0034]工作平台4呈长方体状，工作平台4设置在机架1的中部。钻孔组件2与攻牙组件3均位于工作平台4的上方，控制平台5设置在工作平台4的一侧。工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动钻孔攻牙设备的加工台，包括机架（1）以及设置在机架（1）上的钻孔组件（2）、攻牙组件（3）、工作平台（4）和控制平台（5），其特征在于：所述工作平台（4）设置在所述机架（1）的中部，所述钻孔组件（2）与攻牙组件（3）均设置在所述工作平台（4）的上方，所述控制平台（5）设置在所述工作平台（4）的一侧；所述工作平台（4）上设置有钻孔工位（6）以及攻牙工位（7），所述钻孔工位（6）位于所述钻孔组件（2）的下方，所述攻牙工位（7）位于所述攻牙组件（3）的下方，所述钻孔工位（6）以及攻牙工位（7）上均设置有冷却组件（8）；所述冷却组件（8）包括冷却槽（9）、进液管（10）以及出液管（11），所述进液管（10）位于所述冷却槽（9）的顶部，所述出液管（11）与所述冷却槽（9）连通，所述出液管（11）位于所述冷却槽（9）的底部。2.根据权利要求1所述的一种自动钻孔攻牙设备的加工台，其特征在于：所述进液管（10）靠近所述冷却槽（9）的一端均连通设置有冷却管（13），所述冷却管（13）的开口分别朝向所述钻孔组件（2）与攻牙组件（3）的底部。3.根据权利要求2所述的一种自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣华，
申请(专利权)人：厦门顺能五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：