一种箱体压边机构制造技术

本实用新型专利技术属于金属加工机械领域，特别涉及一种箱体压边机构，包括台架，台面，支撑座，电机，第一传动轴，第二传动轴，主动齿轮，内压轮，摆动齿轮，从动齿轮，外压轮，气缸支撑架，气缸，齿条，地脚支撑，支撑杆，控制柜，脚踏开关，对铝板进行压边处理是一种通过两个并排设置的压轮将工件进行压边，使工件边缘鼓起或翘起的流程，本实用新型专利技术通过齿轮齿条将气缸伸出运动转为转动，带动偏心轴转动，偏心轴转动带动从动齿轮偏心转动，从而使从动齿轮靠近主动齿轮啮合传动，同时，外压轮也靠近内压轮，之间挤压板材进行压边，手动辅助箱体在台面上移动，借此，本实用新型专利技术操作简单可靠，提高了生产效率，减轻人力劳动。减轻人力劳动。减轻人力劳动。

【技术实现步骤摘要】
一种箱体压边机构


[0001]本技术属于金属加工机械领域，特别涉及一种箱体压边机构。

技术介绍

[0002]铝及铝合金加工材料广泛应用于装饰、包装、建筑、运输等行业，由铝及铝合金加工成的板材应用非常广，其具有密度小，强度高，良好的抗腐蚀性和优良的工艺性能等优点，铝板制成的箱体会继承上述优点，在铝板的使用过程中，经常会对铝板进行压边处理，可以增强铝板自身的结构强度。
[0003]对铝板进行压边处理是一种通过两个并排设置的压轮将工件进行压边，使工件边缘鼓起或翘起的流程，传统自动压边机在对铝板进行压边时，通过人对铝板一边预压边，然后在将铝板放入压轮中，进行压边加工，但是对于已经制成的箱体成品压边，无法很好的适用。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种箱体压边机构，通过气缸推动齿轮齿条转动，带动偏心轴转动，从而使从动齿轮靠近主动齿轮啮合，同时，外压轮也靠近内压轮，内压轮和外压轮的外缘经过设计，之间挤压板材进行压边形成工件鼓起或翘起，操作人员只需要辅助箱体在台面上移动即可，操作简单可靠，从而解决了上述问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种箱体压边机构，包括：
[0007]台架，所述台架上方为台面；
[0008]转动机构，所述转动机构还包括支撑座，所述支撑座固定设置在台架一侧，且位于台面的下方，支撑座上开设有轴线为竖直方向的第一孔和第二孔；
[0009]所述转动机构还包括电机，所述电机位于支撑座的下方，且固定设置在台架的一侧；
[0010]所述转动机构还包括第一传动轴，所述第一传动轴穿过第一孔，所述第一传动轴的上端通过键连接由下往上依次为主动齿轮和内压轮，所述第一传动轴的下端通过联轴器与电机连接；
[0011]所述转动机构还包括第二传动轴，所述第二传动轴分为下段轴、中段轴和上段轴，下段轴与中段轴不同轴心设置，所述上段轴和中段轴为同轴心设置；
[0012]所述下段轴穿过第二孔，下段轴的下端设置有摆动齿轮，所述中段轴位于第二孔的上方，上段轴通过轴承连接由下往上依次为从动齿轮和外压轮；
[0013]气缸组件，气缸组件包括气缸支撑架，所述气缸支撑架一端与支撑座固定连接；还包括气缸，所述气缸横向固定设置在气缸支撑架的另一端，所述气缸伸缩杆的端部固定设置有沿伸出方向的齿条，所述齿条与摆动齿轮啮合；
[0014]控制装置，所述控制装置设置在台架的一侧，用于控制电机和气缸的运行。
[0015]作为一种优选实施方式，所述台面为一矩形面板，所述台面一端开设有U 型开口，所述内压轮和主动齿轮位于U型开口内。
[0016]作为一种优选实施方式，所述第一孔开设于靠近台架一侧，且位于U型开口下方，第二孔开设在第一孔的另一侧。
[0017]作为一种优选实施方式，，所述内压轮分为下段和上段，内压轮下段直径大于上端直径；所述外压轮分为上段、中段、下段三段，上段直径小于下段直径，下段直径小于中段直径，所述外压轮的下段和中段之间设有圆角，所述内压轮的下段的高度低于外压轮的下段高度，所述主动齿轮和从动齿轮的高度对齐。
[0018]作为一种优选实施方式，所述台架的下方设置有若干底脚支撑，所述底脚支撑与台架的下部螺栓连接。
[0019]作为一种优选实施方式，所述气缸支撑架的下方设置有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有底脚支撑，所述底脚支撑与支撑杆的下端螺栓连接。
[0020]作为一种优选实施方式，所述控制装置包括控制柜，所述控制柜设置在台架的一侧；还包括脚踏开关，所述脚踏开关与控制柜连接。
[0021]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0022]本技术采用新型内压轮和外压轮对箱体边缘板压边，通过齿轮齿条将气缸推动转为转动，带动偏心轴转动，从而使从动齿轮靠近主动齿轮啮合，同时，外压轮也靠近内压轮，之间挤压板材进行压边，整个操作流程简单，操作人员只需要脚踩脚踏开关控制设备的运行，手动辅助箱体在台面上移动即可，操作简单可靠，提高了生产效率，减轻人力劳动。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为一种箱体压边机构结构示意图；
[0025]图2为一种箱体压边机构另一视角结构示意图；
[0026]图3为一种箱体压边机构主视结构示意图；
[0027]图4为图3中剖面B
‑
B的剖面结构示意图；
[0028]图5为一种箱体压边机构俯视结构示意图；
[0029]图6为图5中断面A
‑
A的断面结构示意图；
[0030]图中，1
‑
台架；2
‑
台面；21
‑
U型开口；3
‑
转动机构；31
‑
支撑座；32
‑
电机； 33
‑
第一传动轴；34
‑
第二传动轴；341
‑
下段轴；342
‑
中段轴；343
‑
上段轴；35
‑ꢀ
主动齿轮；36
‑
内压轮；37
‑
摆动齿轮；38
‑
从动齿轮；39
‑
外压轮；4
‑
气缸组件； 41
‑
气缸支撑架；42
‑
气缸；43
‑
齿条；5
‑
控制装置；51
‑
控制柜；52
‑
脚踏开关； 6
‑
地脚支撑；7
‑
支撑杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]根据图1至图6所示，
[0033]一种箱体压边机构，包括：
[0034]台架1，所述台架1上方为台面2，台面2用于放置被加工箱体；
[0035]转动机构3，所述转动机构3包括支撑座31，所述支撑座31固定设置在台架1一侧，且位于台面2的下方，支撑座31上开设有第一孔和第二孔，第一孔和第二孔为竖直方向开设的通孔；
[0036]所述转动机构3还包括电机32，所述电机32位于支撑座31的下方，且固定设置在台架1的一侧，所述电机32通过联轴器与第一传动轴33的下端连接，电机32为旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱体压边机构，其特征在于，包括：台架(1)，所述台架(1)上方为台面(2)；转动机构(3)，所述转动机构(3)还包括支撑座(31)，所述支撑座(31)固定设置在台架(1)一侧，且位于台面(2)的下方，支撑座(31)上开设有轴线为竖直方向的第一孔和第二孔；所述转动机构(3)还包括电机(32)，所述电机(32)位于支撑座(31)的下方，且固定设置在台架(1)的一侧；所述转动机构(3)还包括第一传动轴(33)，所述第一传动轴(33)穿过第一孔，所述第一传动轴(33)的上端通过键连接由下往上依次为主动齿轮(35)和内压轮(36)，所述第一传动轴(33)的下端通过联轴器与电机(32)连接；所述转动机构(3)还包括第二传动轴(34)，所述第二传动轴(34)分为下段轴(341)、中段轴(342)和上段轴(343)，下段轴(341)与中段轴(342)不同轴心设置，所述上段轴(343)和中段轴(342)为同轴心设置；所述下段轴(341)穿过第二孔，下段轴(341)的下端设置有摆动齿轮(37)，所述中段轴(342)位于第二孔的上方，上段轴(343)通过轴承由下往上依次连接从动齿轮(38)和外压轮(39)；气缸组件(4)，气缸组件(4)包括气缸支撑架(41)，所述气缸支撑架(41)一端与支撑座(31)固定连接；还包括气缸(42)，所述气缸(42)横向固定设置在气缸支撑架(41)的另一端，所述气缸伸缩杆的端部固定设置有沿伸出方向的齿条(43)，所述齿条(43)与摆动齿轮(37)啮合；控制装置(5)，所述控制装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙治国，
申请(专利权)人：青岛玉衡铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：