本发明专利技术公开了一种五孔探针自动测试装置，包括底座、调节机构和固定机构；底座：其上端的中部设置有放置槽，放置槽内弧面的前侧设置有滑槽，底座的后端设置有连接座；调节机构：其设置于连接座的内部，调节机构的前端与连接座的后端固定连接，调节机构的前端设置有安装环，安装环的内部设置有输气管，输气管的后端串联有输气闸；固定机构：其设置于滑槽的内部，固定机构的后端与底座的前端固定连接，还包括单片机，所述单片机位于底座的外部，该五孔探针自动测试装置，能够对五孔探针进行夹紧固定，操作简单，安装便捷，解决了因五孔探针偏移而影响测试效果的问题，提高了调整输气管位置时的稳定性和精准度。稳定性和精准度。稳定性和精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种五孔探针自动测试装置
[0001]本专利技术涉及五孔探针测试设备
，具体为一种五孔探针自动测试装置。
技术介绍
[0002]五孔探针是一种在风洞流场测量方面常用的装置，能同时获得速度大小、方向以及测点总压、静压等较完整的流场参数，五孔探针头部为半球形，在半球形表面按规律开设五个小孔，通过风洞试验进行探针标定，测量五孔在不同大小与方向风速下的压力值，得到五个小孔压力与风速大小及方向的对应关系；
[0003]现有的五孔探针在生产完成之后需要进行质量测试，在测试时往往通过紧固螺栓与夹具的配合设置从而实现对五孔探针的夹紧固定，防止在后续的测试工作时五孔探针发生偏移而影响测试效果，之后通过电动推杆等驱动设备缩小输气管与五孔探针之间的间距，从而增加五孔探针受到的压力，工作人员根据检测设备检测的数据来判断五孔探针的探针孔是否通畅，从而实现对五孔探针的测试工作；
[0004]通过紧固螺栓与夹具的配合设置虽然而实现对五孔探针的夹紧固定，但是操作比较麻烦，而且由于紧固螺栓长时间的使用后会出现滑丝腐蚀的情况，从而导致五孔探针发生偏移而影响测试效果，同时由于电动推杆等设备的调节幅度较大，从而导致在调整输气管位置时准确度和稳定性较低，为此，我们提出一种五孔探针自动测试装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种五孔探针自动测试装置，通过滑块和夹板的配合设置，能够对五孔探针进行夹紧固定，操作简单，安装便捷，解决了因五孔探针偏移而影响测试效果的问题，通过摆杆和连接板之间的配合设置，能够更具实际情况调整输气管的位置，结构简单，提高了调整输气管位置时的稳定性和精准度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种五孔探针自动测试装置，包括底座、调节机构和固定机构；
[0007]底座：其上端的中部设置有放置槽，放置槽内弧面的前侧设置有滑槽，底座的后端设置有连接座；
[0008]调节机构：其设置于连接座的内部，调节机构的前端与连接座的后端固定连接，调节机构的前端设置有安装环，安装环的内部设置有输气管，输气管的后端串联有输气闸；
[0009]固定机构：其设置于滑槽的内部，固定机构的后端与底座的前端固定连接，通过滑块和夹板的配合设置，能够对五孔探针进行夹紧固定，操作简单，安装便捷，解决了因五孔探针偏移而影响测试效果的问题，通过摆杆和连接板之间的配合设置，能够更具实际情况调整输气管的位置，结构简单，提高了调整输气管位置时的稳定性和精准度。
[0010]进一步的，还包括单片机，所述单片机位于底座的外部，单片机的输入端与外部电源电连接，可以对设备内部的电器元件进行调控。
[0011]进一步的，所述调节机构包括连接板、安装块、飞轮、摆杆和连接柱，所述连接板与连接座前端开设的导向滑槽滑动连接，连接板的上端设置有安装块，连接板的前端设置有连接柱，连接柱的前端设置有安装环，飞轮通过旋转轴转动连接于连接座后壁的上侧，飞轮的前端通过销轴转动连接有摆杆，摆杆的下端通过销轴与安装块转动连接，可以根据实际情况调整输气管与五孔探针之间内的间距，增加五孔探针受到的压力。
[0012]进一步的，所述调节机构还包括调节电机，所述调节电机的前端与连接座的后端固定连接，调节电机输出轴的前端与旋转轴的后端固定连接，调节电机的输入端与单片机的输出端电连接，便于调整输气管与五孔探针之间内的间距。
[0013]进一步的，所述固定机构包括螺杆、滑块、限位挡板、夹板、连接块和连接杆，所述螺杆的前侧通过轴承与滑槽的前壁转动连接，螺杆与滑块中部设置的螺纹孔螺纹连接，滑块与滑槽滑动连接，螺杆的后端设置有限位挡板，夹板分别通过销轴转动连接于滑槽底壁的后侧，夹板的外弧面分别设置有连接块，滑块左右两端设置的安装槽内分别通过销轴转动连接有连接杆，连接杆的后端分别通过销轴与纵向相邻的连接块转动连接，实现对五孔探针的夹紧固定。
[0014]进一步的，所述固定机构还包括电机，所述电机的后端与底座的前端固定连接，电机输出轴的后端与螺杆的前端固定连接，电机的输入端与单片机的输出端电连接，便于调整夹板之间的间距。
[0015]进一步的，还包括橡胶垫，所述橡胶垫均设置于夹板内弧面的中部，防止夹板对五孔探针造成损坏。
[0016]进一步的，还包括压力检测仪，所述压力检测仪均设置于放置槽底壁的中部，压力检测仪均与单片机双向电连接，压力检测仪可以实时监测五孔探针受到的压力值。
[0017]进一步的，还包括安装座，所述安装座分别设置于底座的左右两端，安装座的下端均设置有安装孔，实现对安装座和底座以及上方结构的支撑固定。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本五孔探针自动测试装置，具有以下好处：
[0019]1、工作时，将五孔探针放在放置槽的内部，使五孔探针下端的探针孔分别与压力检测仪的上端接触，此时，通过单片机的调控，电机开始运行，电机通过螺杆带动滑块向后移动，滑块通过连接杆带动夹板旋转，夹板之间的间距缩小，实现对五孔探针的夹紧固定，通过滑块和夹板的配合设置，能够对五孔探针进行夹紧固定，操作简单，安装便捷，解决了因五孔探针偏移而影响测试效果的问题。
[0020]2、通过单片机的调控，调节电机开始运行，调节电机的输出轴通过飞轮带动摆杆旋转，当摆杆旋转至飞轮外弧面的下侧时，摆杆会通过安装块给连接板一个向下的压力，从而带动输气管向下移动，从而缩小输气管与五孔探针之间的间距，通过摆杆和连接板之间的配合设置，能够更具实际情况调整输气管的位置，结构简单，提高了调整输气管位置时的稳定性和精准度。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图；
[0022]图2为本专利技术侧面剖视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术上侧剖视平面结构示意图；
[0024]图4为本专利技术A处放大结构示意图。
[0025]图中：1底座、2单片机、3连接座、4调节机构、41连接板、42安装块、43飞轮、44摆杆、45连接柱、46调节电机、5安装环、6输气管、7输气闸、8固定机构、81螺杆、82滑块、83限位挡板、84夹板、85连接块、86连接杆、87电机、9放置槽、10滑槽、11橡胶垫、12安装座、13压力检测仪。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种五孔探针自动测试装置，包括底座1、调节机构4和固定机构8；
[0028]底座1：其上端的中部设置有放置槽9，放置槽9内弧面的前侧设置有滑槽10，底座1的后端设置有连接座3，工作时，将五孔探针放在放置槽9的内部，使五孔探针本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五孔探针自动测试装置，其特征在于：包括底座(1)、调节机构(4)和固定机构(8)；底座(1)：其上端的中部设置有放置槽(9)，放置槽(9)内弧面的前侧设置有滑槽(10)，底座(1)的后端设置有连接座(3)；调节机构(4)：其设置于连接座(3)的内部，调节机构(4)的前端与连接座(3)的后端固定连接，调节机构(4)的前端设置有安装环(5)，安装环(5)的内部设置有输气管(6)，输气管(6)的后端串联有输气闸(7)；固定机构(8)：其设置于滑槽(10)的内部，固定机构(8)的后端与底座(1)的前端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种五孔探针自动测试装置，其特征在于：还包括单片机(2)，所述单片机(2)位于底座(1)的外部，单片机(2)的输入端与外部电源电连接。3.根据权利要求2所述的一种五孔探针自动测试装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括连接板(41)、安装块(42)、飞轮(43)、摆杆(44)和连接柱(45)，所述连接板(41)与连接座(3)前端开设的导向滑槽滑动连接，连接板(41)的上端设置有安装块(42)，连接板(41)的前端设置有连接柱(45)，连接柱(45)的前端设置有安装环(5)，飞轮(43)通过旋转轴转动连接于连接座(3)后壁的上侧，飞轮(43)的前端通过销轴转动连接有摆杆(44)，摆杆(44)的下端通过销轴与安装块(42)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种五孔探针自动测试装置，其特征在于：所述调节机构(4)还包括调节电机(46)，所述调节电机(46)的前端与连接座(3)的后端固定连接，调节电机(46)输出轴的前端与旋转轴的后端固定连接，调节电机(46)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔允坡，崔远帆，陈丽，
申请(专利权)人：河南省远驰博达科贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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