本实用新型专利技术属于管道堵漏器技术领域，尤其是一种管道堵漏器的固定装置，针对现有技术中堵漏器套设在管道上进行堵漏后，不具有对管道的支撑功能，若堵漏器与管道处于悬空状态，在重量的影响下管道下坠可能会影响堵漏器对管道的密封效果，堵漏器与管道安装固定后，整体的稳定性较差的问题，现提出如下方案，其包括箱体和堵漏器主体，所述箱体的底部固定连接有橡胶垫，堵漏器主体的底部固定连接有两个连接杆，本实用新型专利技术通过简单的结构实现在堵漏器主体与管道进行安装后的稳定支撑，避免堵漏器主体与管道处于悬空状态，保证了堵漏器主体对管道的堵漏密封效果，提高了堵漏器主体与管道整体的稳定性，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种管道堵漏器的固定装置
[0001]本技术涉及管道堵漏器
，尤其涉及一种管道堵漏器的固定装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，专利申请号201520748985.6的技术属于工艺管道维修
，具体涉及一种管道孔洞泄漏点堵漏器。该管道孔洞泄漏点堵漏器，包括主紧固件和副紧固件，所述主紧固件和副紧固件通过多个紧固螺栓连接，所述主紧固件上设有螺母，螺母上设有调节螺栓，调节螺栓一端穿过螺母设有紧周垫片，紧固垫片通过连接端子与调节螺栓连接，调节螺栓另外一端设有调节把手。其有益效果是：本技术一种管道孔洞泄漏点堵漏器结构简单，使用方便，能够对管道上的泄漏点进行封堵，操作简单，不影响工艺管道加工进程。
[0003]但是上述技术方案由于堵漏器套设在管道上进行堵漏后，不具有对管道的支撑功能，由于管道上出现泄漏点后，管道的强度会变弱，此时若堵漏器与管道处于悬空状态，在重量的影响下管道下坠可能会影响堵漏器对管道的密封效果，因此还存在堵漏器与管道安装固定后，整体的稳定性较差的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在堵漏器套设在管道上进行堵漏后，不具有对管道的支撑功能，由于管道上出现泄漏点后，管道的强度会变弱，此时若堵漏器与管道处于悬空状态，在重量的影响下管道下坠可能会影响堵漏器对管道的密封效果，因此还存在堵漏器与管道安装固定后，整体的稳定性较差的缺点，而提出的一种管道堵漏器的固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种管道堵漏器的固定装置，包括箱体和堵漏器主体，所述箱体的底部固定连接有橡胶垫，堵漏器主体的底部固定连接有两个连接杆，两个连接杆的底端均贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内部，箱体的左侧内壁和右侧内壁上均滑动连接有滑杆，连接杆的底端固定连接在相对应的滑杆的顶部，两个滑杆相互靠近的一端固定连接有同一个螺母，箱体的顶部内壁上转动连接有丝杆，丝杆底端转动连接在箱体的底部内壁上，螺母与丝杆螺纹连接，箱体的内部设置有转轴，转轴的右端贯穿箱体的右侧内壁并延伸至箱体的外部，转轴的左端和丝杆上均固定套设有伞齿轮，两个伞齿轮相啮合，转轴上固定套设有限位齿轮，箱体的右侧设置有固定机构，固定机构与限位齿轮相配合。
[0007]优选的，所述箱体的左侧内壁和右侧内壁上均开设有滑槽两个滑杆相互远离的一端分别滑动连接在两个滑槽内。
[0008]进一步的，通过开设滑槽能够对滑杆进行稳定的滑动限位和滑动支撑。
[0009]优选的，所述转轴上转动套设有套环，套环的底部固定连接在箱体的底部内壁上。
[0010]进一步的，通过设置套环能够对转轴进行稳定的转动支撑。
[0011]优选的，所述固定机构包括滑环、移动杆、弧形齿条、复位弹簧、横板和转动杆，滑环固定连接在箱体的右侧，滑环滑动套设在移动杆上，弧形齿条固定连接在移动杆的底端，弧形齿条与限位齿轮相配合，复位弹簧套设在移动杆上，复位弹簧的顶端固定连接在滑环的底部，复位弹簧的底端固定连接在弧形齿条的顶部，横板固定连接在移动杆的顶端，转动杆的顶端转动连接在箱体的右侧，转动杆的底端与横板的顶部滑动接触。
[0012]进一步的，通过设置固定机构与限位齿轮之间的卡装限位配合，能够实现对转轴的转动限位，从而能够在堵漏器主体和橡胶垫之间的高度距离调节完成后，对其进行定位固定，提高对堵漏器主体支撑调节后的稳定性。
[0013]优选的，所述转动杆上滑动套设有矩形环，矩形环的右侧固定连接有卡杆，横板的顶部开设有卡槽，卡杆的底端与卡槽相配合。
[0014]进一步的，通过卡杆与卡槽之间的插接限位配合，能对转动杆的转动进行限位。
[0015]优选的，所述转动杆上套设有辅助弹簧，辅助弹簧的底端固定连接在矩形环的顶部，辅助弹簧的顶端固定连接在转动杆上。
[0016]进一步的，通过设置辅助弹簧能够带动矩形环和卡杆向下进行移动复位。
[0017]有益效果：通过转轴与连接杆之间的传动配合，能够带动箱体和橡胶垫进行高度调节，然后当橡胶垫与相适配的支撑面进行接触时，这时就能够实现对堵漏器主体的稳定支撑，通过这样的方式避免堵漏器主体与管道处于悬空状态，保证了堵漏器主体对管道的堵漏密封效果，提高了堵漏器主体与管道整体的稳定性；
[0018]通过设置固定机构与限位齿轮之间的卡装限位配合，能够实现对转轴的转动限位，从而能够在堵漏器主体和橡胶垫之间的高度距离调节完成后对其进行定位固定，提高对堵漏器主体支撑调节后的稳定性；
[0019]本技术通过简单的结构实现在堵漏器主体与管道进行安装后的稳定支撑，避免堵漏器主体与管道处于悬空状态，保证了堵漏器主体对管道的堵漏密封效果，提高了堵漏器主体与管道整体的稳定性，实用性强。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种管道堵漏器的固定装置的结构主视图；
[0021]图2为本技术提出的一种管道堵漏器的固定装置箱体的结构主剖视图；
[0022]图3为本技术提出的一种管道堵漏器的固定装置附图2中A部分的结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种管道堵漏器的固定装置转动杆、矩形环和卡杆的结构三维图。
[0024]图中：1、箱体；2、堵漏器主体；3、橡胶垫；4、转轴；5、套环；6、丝杆；7、伞齿轮；8、螺母；9、滑杆；10、滑槽；11、连接杆；12、限位齿轮；13、滑环；14、移动杆；15、弧形齿条；16、复位弹簧；17、横板；18、卡槽；19、转动杆；20、矩形环；21、卡杆；22、辅助弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0026]参照图1
‑
4，一种管道堵漏器的固定装置，包括箱体1和堵漏器主体2，箱体1的底部粘接有橡胶垫3，堵漏器主体2的底部焊接有两个连接杆11，两个连接杆11的底端均贯穿箱体1的顶部并延伸至箱体1的内部，箱体1的左侧内壁和右侧内壁上均滑动连接有滑杆9，连接杆11的底端焊接在相对应的滑杆9的顶部，两个滑杆9相互靠近的一端焊接有同一个螺母8，箱体1的顶部内壁上通过轴转动连接有丝杆6，丝杆6底端通过轴转动连接在箱体1的底部内壁上，螺母8与丝杆6螺纹连接，箱体1的内部设置有转轴4，转轴4的右端贯穿箱体1的右侧内壁并延伸至箱体1的外部，转轴4的左端和丝杆6上均固定套设有伞齿轮7，两个伞齿轮7相啮合，转轴4上固定套设有限位齿轮12，箱体1的右侧设置有固定机构，固定机构与限位齿轮12相配合，固定机构包括滑环13、移动杆14、弧形齿条15、复位弹簧16、横板17和转动杆19，滑环13焊接在箱体1的右侧，滑环13滑动套设在移动杆14上，弧形齿条15焊接在移动杆14的底端，弧形齿条15与限位齿轮12相配合，复位弹簧16套设在移动杆14上，复位弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道堵漏器的固定装置，包括箱体(1)和堵漏器主体(2)，其特征在于，所述箱体(1)的底部固定连接有橡胶垫(3)，堵漏器主体(2)的底部固定连接有两个连接杆(11)，两个连接杆(11)的底端均贯穿箱体(1)的顶部并延伸至箱体(1)的内部，箱体(1)的左侧内壁和右侧内壁上均滑动连接有滑杆(9)，连接杆(11)的底端固定连接在相对应的滑杆(9)的顶部，两个滑杆(9)相互靠近的一端固定连接有同一个螺母(8)，箱体(1)的顶部内壁上转动连接有丝杆(6)，丝杆(6)底端转动连接在箱体(1)的底部内壁上，螺母(8)与丝杆(6)螺纹连接，箱体(1)的内部设置有转轴(4)，转轴(4)的右端贯穿箱体(1)的右侧内壁并延伸至箱体(1)的外部，转轴(4)的左端和丝杆(6)上均固定套设有伞齿轮(7)，两个伞齿轮(7)相啮合，转轴(4)上固定套设有限位齿轮(12)，箱体(1)的右侧设置有固定机构，固定机构与限位齿轮(12)相配合。2.根据权利要求1所述的一种管道堵漏器的固定装置，其特征在于，所述箱体(1)的左侧内壁和右侧内壁上均开设有滑槽(10)两个滑杆(9)相互远离的一端分别滑动连接在两个滑槽(10)内。3.根据权利要求1所述的一种管道堵漏器的固定装置，其特征在于，所述转轴(4)上转动套设有套环(5)，套环(5)的底部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔允坡，崔远帆，陈丽，
申请(专利权)人：河南省远驰博达科贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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