本实用新型专利技术涉及压力管道堵漏技术领域，且公开了一种压力管道的新型带压焊补堵漏装置，包括装置主体、固定环、焊接板，装置主体的表面活动连接有固定环，装置主体的右端固定连接有焊接板，固定环的顶部固定连接有固定板，固定板的内部贯穿连接有固定栓，固定环的右侧固定连接有连接板，连接板的顶部贯穿连接有升降螺栓，焊接板的内部贯穿连接有焊点，装置主体的顶部活动连接有四氟密封垫圈，四氟密封垫圈可以防止气压泄漏，提高了装置主体的安全性，通过将装置主体使用固定环进行固定，可以使得后续焊接工作更加的顺利，固定机构提高了装置主体的功能性和实用性，泄压补漏机构提高了装置主体的安全性和环保性。主体的安全性和环保性。主体的安全性和环保性。
【技术实现步骤摘要】
一种压力管道的新型带压焊补堵漏装置
[0001]本技术涉及压力管道堵漏
，具体为一种压力管道的新型带压焊补堵漏装置。
技术介绍
[0002]压力管道是合成氨系统装置的常用输料途径，随着运转时间的推移，其管道因各种原因，如腐蚀发生泄漏等。
[0003]如中国专利申请号为201920380075.5，其装置解决了压力管道在正常生产时突然出现泄漏，而又不需要停车、泄压、置换处理，采用该装置进行安全堵漏的问题；从而确保了装置的连续运行，避免了不必要的停车，同时，减少了物料泄漏，避免了环境污染，然而其固定效果不佳，不能使得补漏机构紧贴于压力管道。
[0004]所以，如何设计一种压力管道的新型带压焊补堵漏装置，成为我们当前需要解决的问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种压力管道的新型带压焊补堵漏装置，解决了装置主体安全性和功能性不佳的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力管道的新型带压焊补堵漏装置，包括装置主体、固定环、焊接板，所述装置主体的表面活动连接有固定环，所述装置主体的右端固定连接有焊接板，所述固定环的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部贯穿连接有固定栓，所述固定环的右侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部贯穿连接有升降螺栓，所述焊接板的内部贯穿连接有焊点，所述装置主体的顶部活动连接有四氟密封垫圈，所述四氟密封垫圈的顶部活动连接有压力管道，所述压力管道的底部固定连接有漏点，所述装置主体的底部固定连接有固定管，所述固定管的底部活动连接有活动管，所述活动管的右端贯穿连接有泄气口，所述活动管的内部固定连接有密封圈。
[0009]优选的，所述固定环的底部固定连接有活动轴，所述活动轴共设有两个，且活动轴以连接板为轴对称分布，所述活动轴的截面形状呈“O”形。
[0010]优选的，所述固定板共设有两个，且固定板以固定栓为轴对称分布，所述连接板和固定板的截面形状均呈矩形，且连接板的截面尺寸大于固定板的截面尺寸，所述固定环共设有两个，且固定环以连接板为轴对称分布，所述固定环和压力管道均呈圆柱状，且固定环内部设有圆柱状中空腔，同时圆柱状中空腔的底面直径大于压力管道的底面直径，压力管道嵌在固定环的内部。
[0011]优选的，所述焊接板共设有两个，且焊接板以装置主体为轴对称分布，所述装置主体和焊接板的截面形状均呈矩形，且装置主体的截面尺寸大于焊接板的截面尺寸，所述泄
气口共设有两个，且泄气口以活动管为轴对称分布，所述活动管和固定管均呈圆柱状，且活动管内部设有圆柱状中空腔，同时圆柱状中空腔的底面直径大于固定管的底面直径，固定管嵌在活动管的内部。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种压力管道的新型带压焊补堵漏装置，具备以下有益效果：
[0014](1)、本技术通过设置固定机构，在需要对装置主体进行固定时，工作人员先将固定环通过活动轴打开，随后将其套于压力管道上。套好后通过转动固定板上的固定栓对其进行固定，固定完毕后，将装置主体两侧的焊接板插于两个固定环的底部，使得装置主体顶部的四氟密封垫圈处于压力管道底部的漏点下方，随后转动连接板上的升降螺栓，使得固定环受力将装置主体牢牢固定于压力管道的底部，达到一个固定的效果。
[0015](2)、本技术通过设置泄压补漏机构，在需要对压力管道进行修补时，工作人员通过固定机构将装置主体固定于压力管道上的漏点上，随后用手抓住固定管底部的活动管对其进行转动，使得活动管内部的密封圈从固定管底部移开，压力管道内部的气压通过活动管两侧的泄气口排出，排出完毕后，工作人员将活动管转回原位对固定管进行密封，密封后通过焊枪在焊接板上的焊点进行焊接，使得焊接板带动装置主体固定于压力管道上对其表面的漏点进行堵漏，达到一个泄压补漏的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的装置主体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体内部剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的固定环剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的图2中A处放大图。
[0020]图中：1、装置主体；2、固定环；3、焊接板；4、固定板；5、固定栓；6、连接板；7、升降螺栓；8、压力管道；9、漏点；10、四氟密封垫圈；11、固定管；12、活动管；13、焊点；14、泄气口；15、密封圈；16、活动轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种压力管道的新型带压焊补堵漏装置，包括装置主体1、固定环2、焊接板3，装置主体1的表面活动连接有固定环2，装置主体1的右端固定连接有焊接板3，固定环2的顶部固定连接有固定板4，固定板4的内部贯穿连接有固定栓5，固定环2的右侧固定连接有连接板6，连接板6的顶部贯穿连接有升降螺栓7，焊接板3的内部贯穿连接有焊点13，装置主体1的顶部活动连接有四氟密封垫圈10，四氟密封垫圈10的顶部活动连接有压力管道8，压力管道8的底部固定连接有漏点9，装置主体1的底部固定连接有固定管11，固定管11的底部活动连接有活动管12，活动管12的右端贯穿连接有泄气口14，活动管12的内部固定连接有密封圈15。
[0025]优选的，固定板4共设有两个，且固定板4以固定栓5为轴对称分布，连接板6和固定板4的截面形状均呈矩形，且连接板6的截面尺寸大于固定板4的截面尺寸，固定环2共设有两个，且固定环2以连接板6为轴对称分布，固定环2和压力管道8均呈圆柱状，且固定环2内部设有圆柱状中空腔，同时圆柱状中空腔的底面直径大于压力管道8的底面直径，压力管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力管道的新型带压焊补堵漏装置，包括装置主体(1)、固定环(2)、焊接板(3)，其特征在于：所述装置主体(1)的表面活动连接有固定环(2)，所述装置主体(1)的右端固定连接有焊接板(3)，所述固定环(2)的顶部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的内部贯穿连接有固定栓(5)，所述固定环(2)的右侧固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的顶部贯穿连接有升降螺栓(7)，所述焊接板(3)的内部贯穿连接有焊点(13)，所述装置主体(1)的顶部活动连接有四氟密封垫圈(10)，所述四氟密封垫圈(10)的顶部活动连接有压力管道(8)，所述压力管道(8)的底部固定连接有漏点(9)，所述装置主体(1)的底部固定连接有固定管(11)，所述固定管(11)的底部活动连接有活动管(12)，所述活动管(12)的右端贯穿连接有泄气口(14)，所述活动管(12)的内部固定连接有密封圈(15)。2.根据权利要求1所述的一种压力管道的新型带压焊补堵漏装置，其特征在于：所述固定环(2)的底部固定连接有活动轴(16)。3.根据权利要求2所述的一种压力管道的新型带压焊补堵漏装置，其特征在于：所述活动轴(16)共设有两个，且活动轴(16)以连接板(6)为轴对称分布，所述活动轴(16)的截面形状呈“O”形。4.根据权利要求1所述的一种压...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜亚强，于佳平，牛广旭，付军德，
申请(专利权)人：杜亚强，
类型：新型
国别省市：
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