一种用于变压器的多工位母线加工机制造技术

技术编号:30916145 阅读:49 留言:0更新日期:2021-11-23 00:04
本实用新型专利技术属于母线加工设备技术领域,尤其是一种用于变压器的多工位母线加工机,针对目前在对铜母线进行加工时,是对铜母线的一端进行挨个的冲孔好后,再对另一端进行挨个的冲孔,增加了冲孔的时间,降低了铜母线的加工效率的问题。现提出如下方案,其包括加工箱,所述加工箱的底端贯穿开设有贯穿槽,贯穿槽内滑动连接有两个相对称的安装壳,安装壳的顶端均固定有n型支架。本实用新型专利技术传动机构中,通过花键套、花键轴、凸轮、电机的配合,并通过启动电机,且配合多个对应部件的设置,则可对多个铜母线的两个端部同时进行冲孔,无需挨个进行冲孔,减少了冲孔的时间,且可批量进行加工,并大大提高对铜母线加工的效率。提高对铜母线加工的效率。提高对铜母线加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器的多工位母线加工机


[0001]本技术涉及母线加工设备
,尤其涉及一种用于变压器的多工位母线加工机。

技术介绍

[0002]变压器上所使用到的零部件有很多,在对这些零部件进行装配时,需要对这些零部件进行加工,例如,在对变压器上的铜母线进行加工时,需要对铜母线的两个端头进行冲孔,以便于与变压器上的其他部件进行连接。
[0003]目前,在对变压器上的铜母线两个端部进行冲孔时,一般是对铜母线的一端进行挨个的冲孔好后,再对另一端进行挨个的冲孔,这样的方式,增加了冲孔的时间,降低了铜母线的加工效率,为此我们设计出了一种用于变压器的多工位母线加工机。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种用于变压器的多工位母线加工机,解决了目前在对铜母线进行加工时,是对铜母线的一端进行挨个的冲孔好后,再对另一端进行挨个的冲孔,增加了冲孔的时间,降低了铜母线的加工效率的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于变压器的多工位母线加工机,包括加工箱,所述加工箱的底端贯穿开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器的多工位母线加工机,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)的底端贯穿开设有贯穿槽,贯穿槽内滑动连接有两个相对称的安装壳(2),安装壳(2)的顶端均固定有n型支架(21),n型支架(21)的顶端均固定有移动板(22),移动板(22)的顶端均滑动连接在加工箱(1)的内顶壁上,n型支架(21)上均滑动连接有升降板(24),安装壳(2)上均贯穿开设有四个等距设置的工位槽,工位槽的上方均设有固定在对应的升降板(24)底端的四个冲孔针(28),安装壳(2)的顶端与底端均开设有与对应的冲孔针(28)相配合的穿孔(29),两个安装壳(2)之间设有固定在贯穿槽内的支撑板(3),加工箱(1)的两侧壁上均开设有贯穿口(4),贯穿口(4)均与贯穿槽相连通,每个工位槽内均安装有夹持机构(5),两个n型支架(21)与加工箱(1)之间连接有传动机构(6),两个移动板(22)与加工箱(1)之间连接有调节机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于变压器的多工位母线加工机,其特征在于,所述安装壳(2)的两侧壁上均固定有导向座(23),贯穿槽的两侧壁上均开设有与两个导向座(23)相配合的导向槽。3.根据权利要求1所述的一种用于变压器的多工位母线加工机,其特征在于,所述升降板(24)的两端均固定有移动座(25),n型支架(21)的两侧壁上均开设有与移动座(25)相配合的移动槽,移动槽内均固定有滑杆(26),移动座(25)均滑动套接在对应的滑杆(26)外侧,移动座(25)的底端均与对应的移动槽内底壁之间连接有弹簧一(27),弹簧一(27)均活动套设在对应的滑杆(26)外侧。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴宝良
申请(专利权)人:北安变压器天津股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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