本实用新型专利技术公开了一种用于水电设备安装施工的线路槽施工打孔设备，包括下持杆，所述下持杆的顶部转动连接有上持杆，所述下持杆的顶部设置有固定柱，所述上持杆转动连接于固定柱的表面，所述固定柱的表面固定连接有与上持杆相贴合的挡块，所述下持杆和上持杆的顶部转动连接有转动台。本实用新型专利技术通过下持杆和上持杆的配合使用，可对不同宽度的线路槽都可以被卡住，通过电机的设置，为偏心弧形轮的旋转提供了动力来源，使得滑杆可向下运动并对线路槽进行打孔，通过拉手和挡手的配合使用，使得圆筒可向上运动，继而使得齿环解除对圆筒的限位，则转动台可以旋转，即可达到能对不同宽度和不同位置线路槽打孔的目的。和不同位置线路槽打孔的目的。和不同位置线路槽打孔的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水电设备安装施工的线路槽施工打孔设备
[0001]本技术涉及水电设备安装
，具体为一种用于水电设备安装施工的线路槽施工打孔设备。
技术介绍
[0002]水是人类赖于生存的基本要素，电力是社会发展的主要能源，在地球传统能源日益紧张的情况下，世界各国普遍优先开发水电，大力利用水能资源，中国不论是已探明的水能资源蕴藏量，还是可能开发的水能资源，都居世界第一位。
[0003]水电设备在安装施工的时候需要对其线路进行安装固定，通常是在U形线路钢板进行打孔，然后再将其固定在地下或其他稳定物件，现有的线路槽打孔通常是人工手持电钻对其进行打孔，这种打孔方式不能够稳定的打出一条直线孔，如果需要打出一条直线孔，那么就需要先划线标点，操作繁琐，不方便使用者使用。
[0004]基于此，本技术提供了一种用于水电设备安装施工的线路槽施工打孔设备，用以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于水电设备安装施工的线路槽施工打孔设备，具备能对不同宽度和不同位置线路槽打孔的优点，解决了水电设备在安装施工的时候需要对其线路进行安装固定，通常是在U形线路槽进行打孔，然后再将其固定在地下或其他稳定物件，现有的线路槽打孔通常是人工手持电钻对其进行打孔，这种打孔方式不能够稳定的打出一条直线孔，如果需要打出一条直线孔，那么就需要先划线标点，操作繁琐，不方便使用者使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水电设备安装施工的线路槽施工打孔设备，包括下持杆，所述下持杆的顶部转动连接有上持杆，所述下持杆的顶部设置有固定柱，所述上持杆转动连接于固定柱的表面，所述固定柱的表面固定连接有与上持杆相贴合的挡块，所述下持杆和上持杆的顶部转动连接有转动台，所述固定柱的顶部贯穿至转动台的顶部，所述转动台的底部开设有圆槽，所述圆槽的内腔滑动连接有圆筒，所述下持杆和上持杆的顶部均开设有两个与圆筒相适配的弧槽，所述圆筒的底部固定连接有齿环，所述弧槽内腔的底部固定连接有多个与齿环相啮合的齿牙，所述圆槽的内腔滑动连接有与圆筒固定连接的拉手，所述转动台的顶部固定连接有挡手，所述转动台顶部的左侧固定连接有安装块，所述安装块顶部的一侧安装有电机，所述电机输出轴的左端贯穿至安装块的左侧并固定连接有偏心弧形轮，所述转动台的内部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部贯穿至转动台的底部并螺纹连接有打孔钻头。
[0007]优选的，所述下持杆的顶部和上持杆的底部均开设有通槽，所述下持杆和上持杆相卡合，所述固定柱与通槽内腔的底部固定连接。
[0008]优选的，所述圆槽的内腔设置有套设在固定柱表面的弹簧一，所述弹簧一的顶部
和底端分别与圆槽内壁和圆筒相焊接，所述滑杆的表面固定连接有滑动连接于滑槽内腔的滑片，所述滑槽的内腔设置有套设在滑杆表面的弹簧二，所述弹簧二的顶端和底端分别与滑片和滑槽内壁相焊接。
[0009]优选的，所述滑杆的顶部贯穿至转动台的顶部，所述滑杆的内腔横向固定连接有固定圆柱，所述固定圆柱的表面转动连接有与偏心弧形轮滚动接触的滚轮，所述下持杆和上持杆的底部均固定连接有两个固定长杆，所述固定长杆的表面转动连接有橡胶滚筒。
[0010]优选的，所述上持杆的前侧和后侧均固定连接有固定弧筒，所述固定弧筒的内腔滑动连接有与下持杆固定连接的弧形滑杆，所述固定弧筒的表面套设有弹簧三，所述弹簧三靠近下持杆的一端与下持杆相焊接，所述弹簧三远离下持杆的一端与上持杆相焊接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过下持杆和上持杆的配合使用，可对不同宽度的线路槽都可以被卡住，通过电机的设置，为偏心弧形轮的旋转提供了动力来源，使得滑杆可向下运动并对线路槽进行打孔，通过拉手和挡手的配合使用，使得圆筒可向上运动，继而使得齿环解除对圆筒的限位，则转动台可以旋转，即可达到能对不同宽度和不同位置线路槽打孔的目的，解决了水电设备在安装施工的时候需要对其线路进行安装固定，通常是在U形线路槽进行打孔，然后再将其固定在地下或其他稳定物件，现有的线路槽打孔通常是人工手持电钻对其进行打孔，这种打孔方式不能够稳定的打出一条直线孔，如果需要打出一条直线孔，那么就需要先划线标点，操作繁琐，不方便使用者使用的问题。
[0013]2、本技术通过通槽的设置，使得下持杆和上持杆的顶部和底部能够分别相齐平，继而使得转动台可以在下持杆和上持杆的顶部发生旋转，也避免了下持杆与上持杆接触不稳定的情况发生，提高了下持杆和上持杆的稳定性。
[0014]3、本技术通过弹簧一的设置，为圆筒提供了恢复力，使得圆筒可以恢复到原来的位置，继而使得齿环能够自行与齿牙相啮合，弹簧二的设置，为滑杆的运动提动了动力，使得滑杆自行向上运动，继而使得滑杆可做往复上下运动，则打孔钻头可对线路槽进行打孔，提高了打孔钻头的实用性。
[0015]4、本技术通过滚轮的设置，使得滑杆在偏心弧形轮底部运动的更加顺畅，也减小了滑杆顶部的磨损，提高了滑杆的使用寿命，固定长杆和橡胶滚筒的配合使用，为下持杆和上持杆的移动减小了摩擦力，便于使用者移动转动台，继而便于使用者对线路槽进行多处打孔。
[0016]5、本技术通过固定弧筒和弧形滑杆的配合使用，为下持杆和上持杆的相对转动起到了导向和限位的作用，避免下持杆和上持杆转动过大而损坏，弹簧三的设置，为下持杆和上持杆提供了夹持力，使得下持杆和上持杆可对不同宽度的线路槽都能夹持紧密，继而提高了下持杆和上持杆运动的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术主视的剖面示意图；
[0018]图2为本技术图1中A的放大图；
[0019]图3为本技术下持杆、上持杆和固定弧筒的俯视剖面示意图；
[0020]图4为本技术下持杆和上持杆的立体示意图；
[0021]图5为本技术转动台和圆筒的立体示意图；
[0022]图6为本技术偏心弧形轮的立体示意图。
[0023]图中：1、下持杆；2、上持杆；3、通槽；4、固定柱；5、挡块；6、转动台；7、圆槽；8、圆筒；9、弧槽；10、齿环；11、齿牙；12、弹簧一；13、拉手；14、挡手；15、安装块；16、电机；17、偏心弧形轮；18、滑槽；19、滑杆；20、滑片；21、弹簧二；22、打孔钻头；23、固定圆柱；24、滚轮；25、固定长杆；26、橡胶滚筒；27、固定弧筒；28、弧形滑杆；29、弹簧三。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水电设备安装施工的线路槽施工打孔设备，包括下持杆(1)，其特征在于：所述下持杆(1)的顶部转动连接有上持杆(2)，所述下持杆(1)的顶部设置有固定柱(4)，所述上持杆(2)转动连接于固定柱(4)的表面，所述固定柱(4)的表面固定连接有与上持杆(2)相贴合的挡块(5)，所述下持杆(1)和上持杆(2)的顶部转动连接有转动台(6)，所述固定柱(4)的顶部贯穿至转动台(6)的顶部，所述转动台(6)的底部开设有圆槽(7)，所述圆槽(7)的内腔滑动连接有圆筒(8)，所述下持杆(1)和上持杆(2)的顶部均开设有两个与圆筒(8)相适配的弧槽(9)，所述圆筒(8)的底部固定连接有齿环(10)，所述弧槽(9)内腔的底部固定连接有多个与齿环(10)相啮合的齿牙(11)，所述圆槽(7)的内腔滑动连接有与圆筒(8)固定连接的拉手(13)，所述转动台(6)的顶部固定连接有挡手(14)，所述转动台(6)顶部的左侧固定连接有安装块(15)，所述安装块(15)顶部的一侧安装有电机(16)，所述电机(16)输出轴的左端贯穿至安装块(15)的左侧并固定连接有偏心弧形轮(17)，所述转动台(6)的内部开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内腔滑动连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)的底部贯穿至转动台(6)的底部并螺纹连接有打孔钻头(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于水电设备安装施工的线路槽施工打孔设备，其特征在于：所述下持杆(1)的顶部和上持杆(2)的底部均开设有通槽(3)，所述下持杆(1)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾绍月，
申请(专利权)人：安徽波粒信息工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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