本实用新型专利技术公开了一种缝纫机部件高精度快速开孔装置，包括工作台，所述工作台上表面两侧固定安装有两组侧板，所述侧板顶面固定安装有顶板，所述顶板居中位置固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有支撑板，所述支撑板上滑动安装有连接块，所述支撑板上等距开设有第一滑槽，所述连接块顶面固定安装有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动间隙配合，所述连接块底面滑动安装有冲孔头，所述连接块底面开设有第二滑槽，所述冲孔头顶面固定安装有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动间隙配合，调节方便，便于根据零部件需要开孔的位置精准调整冲孔头，电动推杆带动冲孔头下压开孔，节约成本，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机部件高精度快速开孔装置
[0001]本技术属于开孔
，具体涉及一种缝纫机部件高精度快速开孔装置。
技术介绍
[0002]工业缝纫机是适于缝纫工厂或其他工业部门中大量生产用的缝制工件的缝纫机，服装、鞋帽、等需要用缝纫机的工厂都是用工业缝纫机，缝纫机的分类方法很多，比较普遍的是按线迹和用途区分，缝纫机的线迹可归纳为锁式线迹和链式线迹两类，锁式线迹最为常见，它由两根缝线组成，像搓绳那样相互交织起来，其交织点在缝料中间，从线迹的横截面看，两缝线像两把锁相互锁住一样，因而称为锁式线迹，这种线迹用在收缩率小的棉、毛织物或皮革等缝料，正面和反面形状相同，如同一条虚线，线迹分布密实，缝纫的牢度一般超过手工缝纫；
[0003]缝纫机生产过程中需要对组装部件进行打孔再装配，现有的打孔装置大多需要工作人员手工冲孔，工作效率较低，人工冲孔过程中难以控制准确力度，工作人员容易伤及手部，增加安全隐患，现在装置在打孔过程中不便于调节，对于多角度的零部件打孔时，需要手工调整角度，精准度较低，容易产生打孔位置偏移，造成成本浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种缝纫机部件高精度快速开孔装置，通过顶板居中位置固定安装的电动推杆带动支撑板下压，支撑板上等距设置的冲孔头，便于对缝纫机部件高精度快速开孔，无需工作人员手动开孔，开孔力度准确，保护工作人员手部不易碰伤，降低工作安全隐患，通过连接块顶面固定安装的的第一滑块与支撑板上开设的第一滑槽滑动间隙配合，带动冲孔头前后移动，通过第一螺杆螺纹连接于第一滑块内，对连接块的位置进行固定，通过冲孔头顶面固定安装的第二滑块与连接块底面开设的第二滑槽滑动间隙配合，带动冲孔头左右移动，通过设置的第二螺杆螺纹连接于第二滑块内对冲孔头的位置进行固定，调节方便，便于根据零部件需要开孔的位置精准调整冲孔头，电动推杆带动冲孔头下压快速开孔，节约成本，提高工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缝纫机部件高精度快速开孔装置，包括工作台，所述工作台上表面两侧固定安装有两组侧板，所述侧板顶面固定安装有顶板，所述顶板居中位置固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有支撑板，所述支撑板上滑动安装有连接块，所述支撑板上等距开设有第一滑槽，所述连接块顶面固定安装有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动间隙配合，所述连接块底面滑动安装有冲孔头，所述连接块底面开设有第二滑槽，所述冲孔头顶面固定安装有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动间隙配合。
[0006]优选的，所述支撑板上等距设置有第一通孔，所述第一通孔内螺纹连接有第一螺杆，所述第一滑块上开设有与第一螺杆匹配设置的螺纹孔，所述第一螺杆一端贯穿第一通孔螺纹连接于螺纹孔内。
[0007]优选的，所述第一螺杆一端固定安装有第一限位块。
[0008]优选的，所述连接块一侧等距开设有第二通孔，所述第二通孔内螺纹连接有第二螺杆，所述第二滑块上开设有与第二螺杆匹配设置的定位孔，所述第二螺杆一端贯穿第二通孔螺纹连接于定位孔内。
[0009]优选的，所述第二螺杆一端固定安装有第二限位块。
[0010]优选的，所述工作台上表面固定安装有防滑工作板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过顶板居中位置固定安装的电动推杆带动支撑板下压，支撑板上等距设置的冲孔头，便于对缝纫机部件高精度快速开孔，无需工作人员手动开孔，开孔力度准确，保护工作人员手部不易碰伤，降低工作安全隐患。
[0013]2、通过连接块顶面固定安装的第一滑块与支撑板上开设的第一滑槽滑动间隙配合，带动冲孔头前后移动，通过第一螺杆螺纹连接于第一滑块内，对连接块的位置进行固定，通过冲孔头顶面固定安装的第二滑块与连接块底面开设的第二滑槽滑动间隙配合，带动冲孔头左右移动，通过设置的第二螺杆螺纹连接于第二滑块内对冲孔头的位置进行固定，调节方便，便于根据零部件需要开孔的位置精准调整冲孔头，电动推杆带动冲孔头下压快速开孔，节约成本，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A部分放大结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的B部分放大结构示意图;
[0017]图4为本技术的冲孔头结构剖视示意图；
[0018]图5为本技术的支撑板结构俯视示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、侧板；3、顶板；4、电动推杆；5、支撑板；6、连接块；601、冲孔头；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、第二滑槽；10、第二滑块；11、第一通孔；12、第一螺杆；13、螺纹孔；14、第一限位块；15、第二通孔；16、第二螺杆；17、定位孔；18、第二限位块；19、防滑工作板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种缝纫机部件高精度快速开孔装置，包括工作台1，工作台1上表面固定安装有防滑工作板19，工作台1上表面两侧固定安装有两组侧板2，侧板2顶面固定安装有顶板3，顶板3居中位置固定安装有电动推杆4，电动推杆4的输出端固定安装有支撑板5，通过顶板3居中位置固定安装的电动推杆4带动支撑板5下压，支撑板5上等距设置的冲孔头601，便于对缝纫机部件高精度快速开孔，无需工作人员手动开孔，开孔力度准确，保护工作人员手部不易碰伤，降低工作安全隐患；
[0022]支撑板5上滑动安装有连接块6，支撑板5上等距开设有第一滑槽7，连接块6顶面固定安装有第一滑块8，第一滑块8与第一滑槽7滑动间隙配合，支撑板5上等距设置有第一通孔11，第一通孔11内螺纹连接有第一螺杆12，第一滑块8上开设有与第一螺杆12匹配设置的螺纹孔13，第一螺杆12一端贯穿第一通孔11螺纹连接于螺纹孔13内，第一螺杆12一端固定安装有第一限位块14，通过第一螺杆12螺纹连接于第一滑块8内，对连接块6的位置进行固定；
[0023]连接块6底面滑动安装有冲孔头601，连接块6底面开设有第二滑槽9，冲孔头601顶面固定安装有第二滑块10，第二滑块10与第二滑槽9滑动间隙配合，连接块6一侧等距开设有第二通孔15，第二通孔15内螺纹连接有第二螺杆16，第二滑块10上开设有与第二螺杆16匹配设置的定位孔17，第二螺杆16一端贯穿第二通孔15螺纹连接于定位孔17内，第二螺杆16一端固定安装有第二限位块18，通过设置的第二螺杆16螺纹连接于第二滑块10内对冲孔头601的位置进行固定，调节方便，便于根据零部件需要开孔的位置精准调整冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缝纫机部件高精度快速开孔装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上表面两侧固定安装有两组侧板（2），所述侧板（2）顶面固定安装有顶板（3），所述顶板（3）居中位置固定安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的输出端固定安装有支撑板（5），所述支撑板（5）上滑动安装有连接块（6），所述支撑板（5）上等距开设有第一滑槽（7），所述连接块（6）顶面固定安装有第一滑块（8），所述第一滑块（8）与第一滑槽（7）滑动间隙配合，所述连接块（6）底面滑动安装有冲孔头（601），所述连接块（6）底面开设有第二滑槽（9），所述冲孔头（601）顶面固定安装有第二滑块（10），所述第二滑块（10）与第二滑槽（9）滑动间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机部件高精度快速开孔装置，其特征在于：所述支撑板（5）上等距设置有第一通孔（11），所述第一通孔（11）内螺纹连接有第一螺杆（12），所述第一滑块（8）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：周正道，
申请(专利权)人：新沂金垦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。