一种大质量袋装物自动堆垛转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种堆垛输送设备，特别涉及一种大质量袋装物自动堆垛转运装置，包括输送带，所述输送带落料端设有料板，所述输送带截面为V型，所述料板底部匹配安装有升降装置，所述升降导轨设置于下沉式的料坑中，所述料坑入料口一侧设置有挡板；所述升降装置包括伸缩架和驱动伸缩架伸缩动作的油缸。本实用新型专利技术首先通过输送带确定物料袋摆放方向，通过地坑自身结构使落入其中的物料袋自动码垛整齐，而后举升至地面，由转运设备运走，一次性转运量大大提升，从而提高转运效率。从而提高转运效率。从而提高转运效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大质量袋装物自动堆垛转运装置


[0001]本技术涉及一种堆垛输送设备，特别涉及一种大质量袋装物自动堆垛转运装置。

技术介绍

[0002]现如今，物料包装以袋装居多，为使运输方便，降低成本，运输过程中常采用大型包装袋装载物料。但由此也带来了一些问题，如在包装完成的装车阶段，如大型货车可直接用大型输送带输送，但大型输送带与中小型车辆并不配适，因此，很多企业采用人工转运方式，先将物料袋搬到推车/叉车上，然后运送至车辆旁装车，这样的装车方式效率极低，且人工搬运大质量物料袋容易造成身体损伤，不利于搬运人员的身体健康。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种转运效率高，可靠性强的大质量袋装物自动堆垛转运装置。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种大质量袋装物自动堆垛转运装置，包括输送带，所述输送带落料端设有料板，所述输送带截面为V型，所述料板底部匹配安装有升降装置，所述升降导轨设置于下沉式的料坑中，所述料坑入料口一侧设置有挡板；所述升降装置包括伸缩架和驱动伸缩架伸缩动作的油缸。
[0005]所述的一种大质量袋装物自动堆垛转运装置，其特征是：所述伸缩架、油缸均安装于设置在料坑底部的下安装座上，所述伸缩架包括自下而上依次设置的第一连杆，第二连杆，第三连杆，第四连杆，第一连杆下端部铰接于下安装座上，第四连杆上端部铰接于料板底部，第一连杆，第二连杆端部铰接，第三连杆，第四连杆端部铰接，第二连杆，第三连杆相邻端部分别设置有相互啮合的齿轮，两相互啮合齿轮的齿轮轴固定安装于齿轮轴安装体上，保证两齿轮时刻处于啮合状态。
[0006]所述的一种大质量袋装物自动堆垛转运装置，其特征是：所述伸缩架数量为2个，两伸缩架同步动作。
[0007]所述的一种大质量袋装物自动堆垛转运装置，其特征是：所述料板顶面设有一组叉槽。
[0008]所述的一种大质量袋装物自动堆垛转运装置，其特征是：所述料板底部四周均设有导向架。
[0009]所述的一种大质量袋装物自动堆垛转运装置，其特征是：所述料坑入料口其中一侧安装有挡板。
[0010]本技术首先通过输送带确定物料袋摆放方向，通过地坑自身结构使落入其中的物料袋自动码垛整齐，而后举升至地面，由转运设备运走，一次性转运量大大提升，从而提高转运效率。
[0011]采用油缸驱动的伸缩架举升，在不占用料坑空间的基础上，利用连杆和液压驱动
这样稳定的传动结构，使机构在长时间运转中保持低故障率。
附图说明
[0012]图1为本技术主视示意图；
[0013]图2为本技术右视示意图；
[0014]图3为本技术伸缩架结构示意图；
[0015]图4为本技术料板结构示意图。
[0016]图中：1
‑
输送带，2
‑
料坑，21
‑
下安装座，
[0017]3‑
挡板，4
‑
油缸，
[0018]5‑
伸缩架，51
‑
第一连杆，52
‑
第二连杆，53
‑
第三连杆，54
‑
第四连杆，55
‑
齿轮轴安装体，
[0019]6‑
料板，61
‑
导向架，62
‑
叉槽。
具体实施方式
[0020]如图1、2所示，一种大质量袋装物自动堆垛转运装置，包括输送带1，输送带1截面为V型，输送带1落料端设置有下沉式的料坑2，料坑2内设置有料板6，料坑2底部固定有下安装座21，下安装座2上安装有油缸4和伸缩架5。
[0021]如图3所示，伸缩架5包括自下而上依次设置的第一连杆51，第二连杆52，第三连杆53，第四连杆54，第一连杆51下端部铰接于下安装座21上，第四连杆54上端部铰接于料板6底部，第一连杆51，第二连杆52端部铰接，第三连杆53，第四连杆54端部铰接，第二连杆52，第三连杆53相邻端部分别设置有相互啮合的齿轮，两相互啮合齿轮的齿轮轴固定安装于齿轮轴安装体55上，保证两齿轮时刻处于啮合状态，这样的连接结构保证伸缩架在缩回时，纵向空间占用少，且无需额外扩展横向空间，使地坑2内部空间与物料袋体积匹配，从而能够使堆垛更整齐。为使连接稳定，伸缩架5设置两组，各对应连杆铰接或齿轮同轴设置，料板6升降时，两伸缩架同步动作，图1、3中，两组伸缩架前后设置，视图中仅能看到其中一组。
[0022]料坑2入料口其中一侧安装有挡板3，为使运输方便，挡板3设置于输料方向侧方。
[0023]油缸4匹配液压系统，在此不具体陈述，不影响本技术
技术实现思路
完整性。
[0024]当大质量物料打包完成后，放入输送带1，放入时，将物料袋沿输送带输送方向摆放，输送带1的V型结构使物料在输送过程中进行摆放方向的二次调整，物料袋在输送带1落料端落入料坑2中，由于物料袋摆放方向一致，因此其在料坑中整齐堆放于料板6上。当料坑填满后，输送带1停止送料，启动液压系统，使油缸4活塞杆缓缓伸出，第二连杆52，第三连杆53，第四连杆54同步展开，举升料板6至料坑2入料口高度，此时，码放整齐的物料袋运至地面以上，在工作人员辅助下靠在挡板3上，防止塌落，而后由运输工具运走。
[0025]如图4所示，料板6底部四周均设有导向架61，使料板6在升降过程中保持水平姿态，防止倾斜。料板6顶面设有一组叉槽62，适用于带有叉臂的运输车辆，进一步方便物料袋的转运。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大质量袋装物自动堆垛转运装置，包括输送带，所述输送带落料端设有料板，其特征是：所述输送带截面为V型，所述料板底部匹配安装有升降装置，所述升降装置设置于下沉式的料坑中，所述料坑入料口一侧设置有挡板；所述升降装置包括伸缩架和驱动伸缩架伸缩动作的油缸。2.根据权利要求1所述的一种大质量袋装物自动堆垛转运装置，其特征是：所述伸缩架、油缸均安装于设置在料坑底部的下安装座上，所述伸缩架包括自下而上依次设置的第一连杆，第二连杆，第三连杆，第四连杆，第一连杆下端部铰接于下安装座上，第四连杆上端部铰接于料板底部，第一连杆，第二连杆端部铰接，第三连杆，第四连杆端部铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建平，
申请(专利权)人：山西丰谊德食品加工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：