缝纫机的自动送料及收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了缝纫机的自动送料及收料装置，包括第一驱动电机、第二驱动电机和支撑腿，所述移动块一端工作台的顶端安装有电动滑轨，且电动滑轨的顶端安装有活动板，所述活动板的一侧外壁安装有第一连接板，所述第一连接板和第二连接板的外壁均匀安装有夹持机构，所述活动板一侧工作台的顶端安装有缝纫机，所述工作台的外壁安装有传送机构。本实用新型专利技术通过工作人员把布料放置在固定框架内夹紧，然后通过活动板的夹板进行夹紧，通过气动伸缩杆的伸缩使夹板下降夹紧，使布料的缝制位置精准。

【技术实现步骤摘要】
缝纫机的自动送料及收料装置
本技术涉及缝纫机
，具体为缝纫机的自动送料及收料装置。
技术介绍
随着科技的发展，电脑技术得到广泛应用如:传感技术、模糊控制技术、遥感技术激光技术、纳米和磁悬浮技术等，缝制机械直接采用电脑技术来替代全机械进行缝制，缝纫的功能也越来越多，操作使用越来越方便，缝纫自动化最多的是将操作者材料处理工作实现自动化。随着缝纫机的自动送料及收料装置的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：1.现有的一些缝纫机的自动送料及收料装置在日常使用的过程中，工作效率低，不便于送料和收料。2.且缝纫机的自动送料及收料装置在使用过程中，不具有对装布的框架进行紧固夹持的结构，导致缝制位置的不精准。3.并且缝纫机的自动送料及收料装置在使用过程中，送料机构不能灵活移动，使用稳定性差。所以需要针对上述问题设计缝纫机的自动送料及收料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供缝纫机的自动送料及收料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的缝纫机的自动送料及收料装置不具有工作效率高、夹持紧固和移动灵活的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：缝纫机的自动送料及收料装置，包括第一驱动电机、第二驱动电机和支撑腿，所述支撑腿的顶端安装有工作台，且工作台的一端外壁安装有控制器，所述工作台的顶端安装有移动块，且移动块的一端外壁连接有第二连接板，所述移动块一端工作台的顶端安装有电动滑轨，且电动滑轨的顶端安装有活动板，所述活动板的一侧外壁安装有第一连接板，所述第一连接板和第二连接板的外壁均匀安装有夹持机构，所述活动板一侧工作台的顶端安装有缝纫机，所述工作台的外壁安装有传送机构；所述传送机构包括第二安装架，所述第二安装架的一侧外壁安装有集料箱，所述工作台的一端外壁安装有第一安装架，且第一安装架和第二安装架的内壁皆均匀安装有转轴，所述转轴的外壁分别安装有送料传送带和收料传送带。优选的，所述活动板的内壁安装有丝杆，且丝杆一端活动板的外壁安装有第一驱动电机，所述丝杆的外壁安装有滑块，且滑块的一侧连接于第一连接板的外壁。优选的，所述第一安装架和第二安装架的下方均安装有第三驱动电机，且第三驱动电机输出端的驱动轴均通过皮带与转轴连接。优选的，所述移动块的内壁安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过驱动轴安装有齿轮，所述齿轮下方工作台的内壁安装有齿条。优选的，所述夹持机构包括夹板、固定板和气动伸缩杆，所述固定板安装于第一连接板和第二连接板的外壁，所述固定板的顶端均安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的底端均连接有夹板。优选的，所述夹持机构的底端安装有固定框架，且固定框架的顶端活动铰接有盖体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、通过安装有电动滑轨、活动板、滑块、夹持机构、第二连接板、第二驱动电机、齿轮、齿条、固定框架、移动块、缝纫机、第一驱动电机和丝杆，通过电动滑轨使活动板带动固定框架向缝纫机一侧移动，通过第一驱动电机使丝杆转动，螺纹配合，使滑块带动固定框架上缝制好的布料向移动块的一端移动，然后通过第二驱动电机使齿轮转动，齿轮与齿条啮合，使移动块带动第二连接板上的夹持机构向一侧移动对固定框架进行夹持，移动灵活，稳定性好；(2)、通过安装有固定框架、气动伸缩杆、夹板和活动板，工作人员把布料放置在固定框架内夹紧，然后通过活动板的夹板进行夹紧，通过气动伸缩杆的伸缩使夹板下降夹紧，使布料的缝制位置精准；(3)、通过安装有第三驱动电机、皮带、转轴、收料传送带和送料传送带，通过第三驱动电机工作带动皮带进行转动，皮带带动转轴同时转动，转轴带动收料传送带和送料传送带同时转动对布料进行传送，提高工作效率。附图说明图1为本技术装置俯视结构示意图；图2为本技术装置正剖结构示意图；图3为本技术移动块结构示意图；图4为本技术图2的A处放大结构示意。图中：1、固定框架；2、第一连接板；3、活动板；4、滑块；5、电动滑轨；6、丝杆；7、第一驱动电机；8、工作台；9、第一安装架；10、送料传送带；11、第二安装架；12、集料箱；13、收料传送带；14、缝纫机；15、第二连接板；16、齿轮；17、第二驱动电机；18、移动块；19、齿条；20、控制器；21、转轴；22、皮带；23、第三驱动电机；24、支撑腿；25、夹持机构；2501、夹板；2502、固定板；2503、气动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-4，缝纫机的自动送料及收料装置，包括第一驱动电机7、第二驱动电机17和支撑腿24，支撑腿24的顶端安装有工作台8，且工作台8的一端外壁安装有控制器20，该控制器20的型号可为JY-PH160，工作台8的顶端安装有移动块18，且移动块18的一端外壁连接有第二连接板15，移动块18一端工作台8的顶端安装有电动滑轨5，该电动滑轨5的型号可为BRH15B，且电动滑轨5的顶端安装有活动板3，活动板3的一侧外壁安装有第一连接板2，第一连接板2和第二连接板15的外壁均匀安装有夹持机构25，活动板3一侧工作台8的顶端安装有缝纫机14，工作台8的外壁安装有传送机构；请参阅图1-4，缝纫机的自动送料及收料装置还包括传送机构结构，传送机构包括第二安装架11，第二安装架11的一侧外壁安装有集料箱12，工作台8的一端外壁安装有第一安装架9，且第一安装架9和第二安装架11的内壁皆均匀安装有转轴21，转轴21的外壁分别安装有送料传送带10和收料传送带13；第一安装架9和第二安装架11的下方均安装有第三驱动电机23，该第三驱动电机23的型号可为ZY77-10-129，且第三驱动电机23输出端的驱动轴均通过皮带22与转轴21连接；具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，通过第三驱动电机23工作带动皮带22进行转动，皮带22带动转轴21同时转动，转轴21带动收料传送带13和送料传送带10同时转动对布料进行传送，提高工作效率；实施例2：移动块18的内壁安装有第二驱动电机17，该第二驱动电机17的型号可为YE2-3KW-4，且第二驱动电机17的输出端通过驱动轴安装有齿轮16，齿轮16下方工作台8的内壁安装有齿条19；活动板3的内壁安装有丝杆6，且丝杆6一端活动板3的外壁安装有第一驱动电机7，该第一驱动电机7的型号可为Y2-63M2-4，丝杆6的外壁安装有滑块4，且滑块4的一侧连接于第一连接板2的外壁；具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，通过电动滑轨5使活动板3带动固定框架1向缝纫机14一侧移动，通过第一驱动电机7使丝杆6转动，螺纹配合，使滑块4带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.缝纫机的自动送料及收料装置，包括第一驱动电机(7)、第二驱动电机(17)和支撑腿(24)，其特征在于：所述支撑腿(24)的顶端安装有工作台(8)，且工作台(8)的一端外壁安装有控制器(20)，所述工作台(8)的顶端安装有移动块(18)，且移动块(18)的一端外壁连接有第二连接板(15)，所述移动块(18)一端工作台(8)的顶端安装有电动滑轨(5)，且电动滑轨(5)的顶端安装有活动板(3)，所述活动板(3)的一侧外壁安装有第一连接板(2)，所述第一连接板(2)和第二连接板(15)的外壁均匀安装有夹持机构(25)，所述活动板(3)一侧工作台(8)的顶端安装有缝纫机(14)，所述工作台(8)的外壁安装有传送机构；/n所述传送机构包括第二安装架(11)，所述第二安装架(11)的一侧外壁安装有集料箱(12)，所述工作台(8)的一端外壁安装有第一安装架(9)，且第一安装架(9)和第二安装架(11)的内壁皆均匀安装有转轴(21)，所述转轴(21)的外壁分别安装有送料传送带(10)和收料传送带(13)。/n

【技术特征摘要】
1.缝纫机的自动送料及收料装置，包括第一驱动电机(7)、第二驱动电机(17)和支撑腿(24)，其特征在于：所述支撑腿(24)的顶端安装有工作台(8)，且工作台(8)的一端外壁安装有控制器(20)，所述工作台(8)的顶端安装有移动块(18)，且移动块(18)的一端外壁连接有第二连接板(15)，所述移动块(18)一端工作台(8)的顶端安装有电动滑轨(5)，且电动滑轨(5)的顶端安装有活动板(3)，所述活动板(3)的一侧外壁安装有第一连接板(2)，所述第一连接板(2)和第二连接板(15)的外壁均匀安装有夹持机构(25)，所述活动板(3)一侧工作台(8)的顶端安装有缝纫机(14)，所述工作台(8)的外壁安装有传送机构；
所述传送机构包括第二安装架(11)，所述第二安装架(11)的一侧外壁安装有集料箱(12)，所述工作台(8)的一端外壁安装有第一安装架(9)，且第一安装架(9)和第二安装架(11)的内壁皆均匀安装有转轴(21)，所述转轴(21)的外壁分别安装有送料传送带(10)和收料传送带(13)。


2.根据权利要求1所述的缝纫机的自动送料及收料装置，其特征在于：所述活动板(3)的内壁安装有丝杆(6)，且丝杆(6)一端活动板(3)的外壁安装有第一驱动电机(7)，所述丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，
申请(专利权)人：新沂金垦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32