本申请提出一种分离式缝纫机的送布牙组件，具体涉及缝纫机制造技术领域。送布牙组件具有的上下升降电机和前后送布电机对送布牙施加非侧向摆动源，上下升降电机和前后送布电机间接作用于送布牙执行送布动作，所述的前后送布电机驱动转盘再带动连杆，连杆动连接在转盘的偏心位置上，连杆动连接送布牙连接架。利用上下升降电机和前后送布电机对送布牙组件传递摆动源，送布牙组件可以加装在底线机构可以制造成模块化配套在各种缝纫机上使用，具有较高的推广价值。
【技术实现步骤摘要】
一种分离式缝纫机的送布牙组件
本申请提出一种分离式缝纫机的送布牙组件，具体涉及缝纫机制造
技术介绍
缝纫机是缝制服装、箱包、鞋帽以及被服等的缝合设备。传统缝纫机其主轴电机连接上主轴，主轴电机驱动上主轴转动从而驱动固连在上主轴的偏心转动轮、锥形齿轮和针杆曲轴同时运转。在底线缝制传动机构中，偏心转动轮同时驱动送布连杆和抬牙连杆运作，送布连杆经摆动座组件驱动送布轴运转，抬牙连杆经抬牙曲柄驱动抬牙轴摆动；送布轴和抬牙轴设置在缝纫机基座的两侧，送布轴和抬牙轴用曲柄共同连接位于中间的送布牙架。送布轴和抬牙轴从送布牙架的两侧对送布牙架传递摆动源，送布轴的摆动驱动固连于送布轴上的牙架摆动从而为送布牙提供近似于水平方向摆动，抬牙轴摆动驱动固连于抬牙轴上的抬牙叉摆动从而为送布牙提供近似上下方向摆动，得到送布牙由水平前后方向摆动与竖直上下方向摆动相结合形成了送布牙运行轨迹。与此同时，锥形齿轮连接竖直方向的竖轴，竖轴传递扭矩到下轴，下轴连接并通过改变齿轮大小以提高2倍转速来运行旋梭。综上，缝纫机在缝制过程实际是主轴电机驱动主轴上的偏心转动轮、锥形齿轮和针杆曲轴实现送布牙、压脚和机针三者协同进行送布，并配以旋梭运转的缝合过程。传统缝纫机上下联动传动机构是复杂的，一方面造成缝纫机噪音高，另一方面对缝纫机机械传动零件的制造标准要求也较高，特别是对下线出线起到缝纫关键作用的旋梭要求就更高。自从有了缝纫机后其传统的机械传动结构，就一直沿用至今，需要一个可行的方案来提高缝纫机传动效率，以达到克服上述技术缺点，并且同时能够达到降低缝纫机制造难度、降低缝纫机造价以及提高缝纫机智能控制水平。
技术实现思路
针对现有缝纫机存在的送布牙机械传动结构复杂的问题，本申请提供一种传动效率高，制造难度低的分离式缝纫机的送布牙组件，具有送布牙组件具有的上下升降电机和前后送布电机，所述上下升降电机间接作用于送布牙连接架及送布牙，所述上下升降电机间接作用于支撑架的底部，所述支撑架与送布牙连接架动配合。优选地，所述上下升降电机两端的输出轴上各安装有抬牙凸轮一和抬牙凸轮二，抬牙凸轮一和抬牙凸轮二分别作用于送布牙组件具有支撑架底部的两块凸块。优选地，所述的上下升降电机固定在缝纫机具有的底板上。优选地，所述的前后送布电机驱动转盘再带动连杆，连杆动连接在转盘的偏心位置上，连杆动连接送布牙连接架。优选地，所述送布牙连接架两端具有的铜套摆动杆和驱动端摆动杆分别设置在支撑架两端具有的固定铜套上，送布牙连接架的上方连接送布牙，所述的前后送布电机固定在缝纫机具有的支撑架的上部。优选地，所述的支撑架的前后侧面分别设置有支撑杆，支撑杆固定在底板上的上下升降电机前后位置分别设置有支架，支架顶部具有的凹槽。优选地，所述上下升降电机两端的输出轴上安装有多阶段凸轮一和多阶段凸轮二，所述的多阶段凸轮一和多阶段凸轮二都具有数个调节高点和数个调节低点。优选地，所述的多阶段凸轮一和多阶段凸轮二的调节高点和调节低点在上下升降电机的两端为错位安装。优选地，所述的多阶段凸轮一和多阶段凸轮二的调节高点前后都相邻有调节低点。本申请一种分离式缝纫机的送布牙组件取消了传统上下联动机械传动结构，利用上下升降电机和前后送布电机对送布牙组件传递摆动源，实现了缝纫机的送布牙无油化工作，巧妙地实现上线机构和底线机构在机械传动上作出分离，送布牙组件可以加装在底线机构可以制造成模块化配套在各种缝纫机上使用。本申请的分离式缝纫机送布牙组件最大程度提高了传动效率，进一步实现了缝纫的送布牙组件智能化控制，使缝纫机机械结构更加简化、缝纫传动效率更高，具有较高的推广价值。附图说明图1是本申请一种分离式缝纫机的送布牙组件的结构示意图；图2是本申请一种分离式缝纫机的送布牙组件的底线机构构造图；图3是本申请一种分离式缝纫机的送布牙组件的送布牙组件示意图；图4是本申请一种分离式缝纫机的送布牙组件的送布牙构造图；图5是本申请一种分离式缝纫机的送布牙组件的送布牙示意图；图6是本申请一种分离式缝纫机的送布牙组件的多阶段凸轮示意图；图7是本申请一种分离式缝纫机的送布牙后倾斜送料示意图；图8是本申请一种分离式缝纫机的送布牙前倾斜送料示意图；图9是本申请一种分离式缝纫机的送布牙组件的旋梭组件示意图；图10是本申请一种分离式缝纫机的送布牙组件的旋梭组件构造图；图11是本申请一种分离式缝纫机的送布牙组件的剪线组件示意图；图12是本申请一种分离式缝纫机的送布牙组件的剪线组件内部构造图；图13是本申请一种分离式缝纫机的送布牙组件的剪线推杆示意图；图14是本申请一种分离式缝纫机的送布牙组件的挑线组件示意图；图15是本申请一种分离式缝纫机的送布牙组件的挑线盘示意图。附图标记：上线机构10，针杆11，机针12，底线机构20，固定座21，底板211，送布牙组件25，送布牙251，上下升降电机252，前后送布电机253，送布牙连接架254，支撑架255，底部2551，抬牙凸轮一256，抬牙凸轮二257，针板258，固定铜套259，驱动端摆动杆25a，铜套摆动杆25b，转盘25e，连杆25f，支架250，支撑杆25c，凹槽25d，旋梭组件26，悬浮旋梭261，底线驱动电机262，缺口262c，勾针263，固定杆264，旋梭固定座265，防滑出盖板266，中空转轴267，线架268，剪线组件27，剪线驱动源271，剪线推杆272，推块272a，连杆端272b，滑槽272c，剪线驱动源支架27e，弹性件273，推刀274，推板连杆275，次推刀276，剪线支架277，推刀座278，推刀连杆座279，次推刀连杆座270，凸块28，台板30，机头40，主轴电机41，台板30，控制器60，控制面板61，基座70，挑线组件80，收线副盘81，收线盘82，收线柱821，拉线槽822，挑线连杆83，夹线器一84，夹线器二85，挑线转轴86，多阶段凸轮一91，多阶段凸轮二92，调节高点912，调节低点913。具体实施方式下面结合附图对本申请的优选实施例进行详细阐述，以使本申请的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本申请的保护范围做出更为清楚明确的界定,这些实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制。图1显示是本申请一种分离式缝纫机的送布牙组件的结构示意图。本申请缝纫机的结构具有机头40、台板30和基座70。上述机头40具有上线机构10、主轴电机41和控制器60，控制器60具有的控制面板61安装在机头40的正面；上述台板30下安装有底线机构20，上述的上线机构10和底线机构20是本缝纫机独立设置的两个缝合机构。上线机构10由主轴电机41驱动；上述底线机构20具有独立运行的数个驱动源，数个驱动源共同来完成底线缝合动作，换言之，底线机构20不接收来自主轴电机41的动力。本缝纫机的机械传动方式是上下分离的，上线机构10和底线机构20都有着各自的运本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种分离式缝纫机的送布牙组件，其特征在于，所述送布牙组件(25)具有的上下升降电机(252)和前后送布电机(253)，所述上下升降电机(252)间接作用于送布牙组件(25)具有的送布牙连接架(254)及送布牙(251)，所述上下升降电机(252)间接作用于送布牙组件(25)支撑架(255)的底部(2551)，所述支撑架(255)与送布牙连接架(254)动配合。/n
【技术特征摘要】
1.一种分离式缝纫机的送布牙组件，其特征在于，所述送布牙组件(25)具有的上下升降电机(252)和前后送布电机(253)，所述上下升降电机(252)间接作用于送布牙组件(25)具有的送布牙连接架(254)及送布牙(251)，所述上下升降电机(252)间接作用于送布牙组件(25)支撑架(255)的底部(2551)，所述支撑架(255)与送布牙连接架(254)动配合。
2.根据权利要求1所述的一种分离式缝纫机的送布牙组件，其特征在于，所述上下升降电机(252)两端的输出轴上各安装有抬牙凸轮一(256)和抬牙凸轮二(257)，抬牙凸轮一(256)和抬牙凸轮二(257)分别作用于送布牙组件(25)具有支撑架(255)底部的两块凸块(28)。
3.根据权利要求1所述的一种分离式缝纫机的送布牙组件，其特征在于，所述的上下升降电机(252)固定在送布牙组件(25)具有的底板(211)上。
4.根据权利要求1所述的一种分离式缝纫机的送布牙组件，其特征在于，所述的前后送布电机(253)驱动转盘(25e)再带动连杆(25f)，连杆(25f)动连接在转盘(25e)的偏心位置上，连杆(25f)动连接送布牙连接架(254)。
5.根据权利要求1所述的一种分离式缝纫机的送布牙组件，其特征在于，所述送布牙连接架(254)两端具有...
【专利技术属性】
技术研发人员：林子春，刘霖，吴文俊，潘林勇，林群，李质彬，刘冰，
申请(专利权)人：琦星智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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