一种聚氨酯预聚体生产用真空泵杆制造技术

技术编号:30928338 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-23 00:29
本实用新型专利技术提供一种聚氨酯预聚体生产用真空泵杆,包括底板、泵体、大带轮、电动机和小带轮;所述底板固定在地面上;泵体固定在底板上;大带轮固定在泵体内转轴的前端;电动机固定在底板上;小带轮固定在电动机的转轴的前端;本实用新型专利技术设有缓冲装置,缓冲装置固定在挡盖上,在使用时,电动机带动转杆转动,通过连杆带动活塞往复运动,当活塞活动至最前端时,活塞对活动块进行挤压,活动块后方设有弹簧,能够对活动块起缓冲作用,从而能够减轻活塞的冲击力,能够延长活塞的使用寿命;吊装环便于泵体的移动,聚氨酯易粘附在真空泵内,通过将脱模压缩剂插在喷剂孔内,并按压压缩剂使脱模剂喷出到活塞上,使活塞的表面易于脱离、光滑及洁净。及洁净。及洁净。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯预聚体生产用真空泵杆


[0001]本技术属于聚氨酯预聚体生产
,更具体地说,特别涉及一种聚氨酯预聚体生产用真空泵杆。

技术介绍

[0002]聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用,用于航空、铁路、建筑、体育等方面;用于木制家具及金属的表面罩光;用于贮罐、管道、冷库、啤酒、发酵罐、保鲜桶的绝热保温保冷,房屋建筑绝热防水,也可用于预制聚氨酯板材;可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶粘剂和涂料等;用于各类木器、化工设备、电讯器材和仪表及各种运输工具的表面涂饰。
[0003]如申请号为:CN202020914424.X的专利中,公开了一种聚氨酯预聚体的生产系统,包括进料装置、控制柜、安装架、生产反应装置、抽真空装置、冷却装置和加热装置,所述生产反应装置安装在安装架上,所述进料装置与生产反应装置连通,所述生产反应装置与抽真空装置连通,所述生产反应装置与加热装置之间通过管道连通,所述生产反应装置与冷却塔之间通过管道连通,所述冷却塔与加热装置之间通过管道连通,所述控制柜与上述装置之间均通过电信号连接。本技术所述的聚氨酯预聚体的生产系统具有加热稳定、材料升温快的优点。
[0004]基于上述,传统的聚氨酯预聚体生产用真空泵在使用时,由于聚氨酯的特性,真空泵较难清理,使真空泵内部堵塞,并且内部的活塞受冲击易损坏。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种聚氨酯预聚体生产用真空泵杆,以解决传统聚氨酯预聚体生产用真空泵在使用时难以清理、易堵塞和活塞受冲击易损坏的问题。
[0006]本技术一种聚氨酯预聚体生产用真空泵杆的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种聚氨酯预聚体生产用真空泵杆,其特征在于:包括底板;
[0008]所述底板固定在地面上;
[0009]泵体,泵体固定在底板上;
[0010]大带轮,大带轮上设有通孔结构,大带轮固定在泵体内转轴的前端;
[0011]电动机,电动机固定在底板上,位于泵体的右侧;
[0012]小带轮,小带轮固定在电动机的转轴的前端。
[0013]进一步的,所述底板包括:
[0014]固定板,固定板的下端固定在底板上,固定板上设有三组螺纹孔,环形阵列在固定板上。
[0015]进一步的,所述缓冲装置包括:
[0016]底座,底座前端设有空心筒结构,后端螺栓固定在挡盖上;
[0017]底块,底块套在底座前端的空心筒结构上;
[0018]弹簧,弹簧设有六组,固定在底块上;
[0019]活动块,活动块活动于底座的空心筒结构上。
[0020]进一步的,所述电动机包括:
[0021]外壳,外壳固定在底板上;
[0022]转子,转子轴接在外壳内;
[0023]保护罩,保护罩固定在外壳后端。
[0024]进一步的,所述泵体包括:
[0025]壳体,壳体的后端设有螺纹孔,螺钉固定在固定板上;
[0026]密封板,密封板螺栓固定在壳体上;
[0027]转杆,转杆轴接在壳体内;
[0028]连杆,连杆的后端轴接在转杆上;
[0029]活塞,活塞前后两端为空心结构,后端轴接在连杆的前端。
[0030]进一步的,所述壳体包括:
[0031]吊装环,吊装环螺纹拧接在壳体上;
[0032]喷剂孔,喷剂孔开设在壳体的前端,位于活塞的上端。
[0033]进一步的,所述转杆的前端设有偏心轴结构。
[0034]进一步的,所述泵体还包括:
[0035]挡盖,挡盖螺栓固定在壳体的前端;
[0036]缓冲装置,缓冲装置固定在挡盖上。
[0037]本技术至少包括以下有益效果:
[0038]1、本技术设有缓冲装置,缓冲装置固定在挡盖上,在使用时,电动机带动转杆转动,通过连杆带动活塞往复运动,当活塞活动至最前端时,活塞对活动块进行挤压,活动块后方设有弹簧,能够对活动块起缓冲作用,从而能够减轻活塞的冲击力,能够延长活塞的使用寿命。
[0039]2、本技术在壳体上设有吊装环和喷剂孔,吊装环便于泵体的移动,聚氨酯易粘附在真空泵内,通过将脱模压缩剂插在喷剂孔内,并按压压缩剂使脱模剂喷出到活塞上,使活塞的表面易于脱离、光滑及洁净。
附图说明
[0040]图1是本技术的结构示意图。
[0041]图2是本技术图1中A处的结构放大示意图。
[0042]图3是本技术泵体的结构示意图。
[0043]图4是本技术缓冲装置的结构示意图。
[0044]图5是本技术图3中B处的放大结构示意图。
[0045]图6是本技术电动机的结构示意图。
[0046]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0047]1、底板;
[0048]101、固定板;
[0049]2、泵体;
[0050]201、壳体;
[0051]2011、吊装环;2012、喷剂孔;
[0052]202、密封板;203、转杆;204、连杆;205、活塞;206、挡盖;
[0053]207、缓冲装置;
[0054]2071、底座;2072、底块;2073、弹簧;2074、活动块;
[0055]3、大带轮;
[0056]4、电动机;
[0057]401、外壳;402、转子;403、保护罩;
[0058]5、小带轮。
具体实施方式
[0059]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0060]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0061]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯预聚体生产用真空泵杆,其特征在于:包括底板(1);所述底板(1)固定在地面上;泵体(2),泵体(2)固定在底板(1)上;大带轮(3),大带轮(3)上设有通孔结构,大带轮(3)固定在泵体(2)内转轴的前端;电动机(4),电动机(4)固定在底板(1)上,位于泵体(2)的右侧;小带轮(5),小带轮(5)固定在电动机(4)的转轴的前端。2.如权利要求1所述一种聚氨酯预聚体生产用真空泵杆,其特征在于,所述底板(1)包括:固定板(101),固定板(101)的下端固定在底板(1)上,固定板(101)上设有三组螺纹孔,环形阵列在固定板(101)上。3.如权利要求1所述一种聚氨酯预聚体生产用真空泵杆,其特征在于,所述泵体(2)包括:壳体(201),壳体(201)的后端设有螺纹孔,螺钉固定在固定板(101)上;密封板(202),密封板(202)螺栓固定在壳体(201)上;转杆(203),转杆(203)轴接在壳体(201)内;连杆(204),连杆(204)的后端轴接在转杆(203)上;活塞(205),活塞(205)前后两端为空心结构,后端轴接在连杆(204)的前端。4.如权利要求3所述一种聚氨酯预聚体生产用真空泵杆,其特征在于,所述壳体(201)包括:吊装环(2011),吊装环(2011...

【专利技术属性】
技术研发人员:周强刘海波刘文胜覃佳汪恭朝
申请(专利权)人:广州银旭科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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