一种新型汽车活塞装配检测装置制造方法及图纸

技术编号:30925253 阅读:33 留言:0更新日期:2021-11-23 00:22
本实用新型专利技术涉及汽车检测设备技术领域,具体为一种新型汽车活塞装配检测装置,包括装置主体,所述装置主体的一侧依次安装有运输机构、进料装置、第二伸缩机构以及第一推板,所述装置主体的另一侧依次设置有滑槽、出料斜梯以及传输机构,所述装置主体内一次安装有第一伸缩机构、检测机构、转动机构、底座、挡板、第三伸缩机构、第四伸缩机构、第二推板以及夹持板。本实用新型专利技术的优点在于:通过第二伸缩机构、运输机构以及第一推板的配合设置,解决了现有的装置的成本较高,不适于生产线的大批量运用的问题;通过转动机构、底座、挡板、第三伸缩机构以及第二推板的配合设置,解决了需要人工进行分拣,成本高工作效率低的问题。成本高工作效率低的问题。成本高工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型汽车活塞装配检测装置


[0001]本技术涉及汽车检测设备
,特别是一种新型汽车活塞装配检测装置。

技术介绍

[0002]汽车活塞是汽车发动机的“心脏”,承受交变的机械负荷和热负荷,是发动机中工作条件最恶劣的关键零部件之一。活塞的功用是承受气体压力,并通过活塞销传给连杆驱使曲轴旋转,活塞顶部还是燃烧室的组成部分。汽车活塞装配检测装置为一种在汽车装配生产线上的,对汽车活塞的装配进行检测的一种装置。
[0003]现有的汽车活塞装配检测装置的缺点是:
[0004]1、现有的汽车活塞装配检测装置,在对待检测零部件进行进料运输时,操作较麻烦同时,装置的成本较高,不适于生产线的大批量运用;
[0005]2、现有的汽车活塞装配检测装置,在对待检测零部件检测完毕后,需要人工进行对不合格产品的分拣,增加人工成本,同时影响工作效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,改善了原有的进料方式,使得结构更加简单,降低成本,防止了由于现有的汽车活塞装配检测装置,在对待检测零部件进行进料运输时,操作较麻烦同时,装置的成本较高,不适于生产线的大批量运用的问题;增加了分拣功能,便于对合格以及不合格产品进行区分处理,降低了人工成本,防止了由于现有的汽车活塞装配检测装置,在对待检测零部件检测完毕后,需要人工进行对不合格产品的分拣,增加人工成本,同时影响工作效率的问题。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种新型汽车活塞装配检测装置,包括装置主体,所述装置主体的一侧固定安装有运输机构,所述装置主体的另一侧开设有滑槽,所述装置主体的内部固定安装有第一伸缩机构,所述装置主体的内部固定安装有检测机构,所述装置主体的另一侧固定安装有出料斜梯;
[0008]所述运输机构的另一侧固定安装有进料装置,所述进料装置的内部固定安装有第二伸缩机构,所述第二伸缩机构的上表面固定安装有第一推板,所述第一伸缩机构的上表面固定安装有转动机构,所述转动机构的上表面固定安装有底座,所述底座的上表面固定安装有挡板,所述挡板的内部固定安装有第三伸缩机构,所述挡板的内部固定安装有第四伸缩机构,所述第三伸缩机构的一侧固定安装有第二推板,所述第四伸缩机构的一侧固定安装有夹持板,所述出料斜梯的底部固定安装有传输机构。
[0009]可选的,所述装置主体的内部固定安装有控制中心,所述装置主体内部的控制中心与第一伸缩机构、第二伸缩机构、转动机构、第三伸缩机构以及第四伸缩机构电性相连,使得更加方便的对装置内的机构进行控制,增加了装置的便利性。
[0010]可选的,所述运输机构的一侧固定安装有转动电机,所述运输机构一侧的转动电
机与运输机构的内部相连,给运输机构提供一个动力基础,同时便于对运输机构进行控制。
[0011]可选的,所述传输机构的一侧固定安装有转动电机,所述传输机构一侧的转动电机与传输机构的内部相连,给传输机构提供了一个动力基础,同时便于对传输机构进行控制。
[0012]可选的,所述滑槽的底部与出料斜梯的顶部相连,所述出料斜梯的上表面为一种表面光滑的铝板,使得从检测装置内出来的零部件可以顺畅的滑出。
[0013]可选的,所述挡板为一种圆弧形挡板,且挡板的空隙位置根据待检测元件的尺寸进行设置,所述挡板的内部设置有橡胶缓冲层,防止了待检测零件撞击到挡板上,造成零件损坏的问题。
[0014]可选的,所述第四伸缩机构的数量为两个,且对称分布于第三伸缩机构的两侧,所述夹持板的数量为两个,且夹持板的外表面设置有橡胶保护层,使得装置对带检测零部件的夹持更加稳固。
[0015]本技术具有以下优点:
[0016]1、该种新型汽车活塞装配检测装置,通过装置主体的一侧固定安装有运输机构,运输机构的另一侧固定安装有进料装置,进料装置的内部固定安装有第二伸缩机构,第二伸缩机构的上表面固定安装有第一推板,运输机构的一侧固定安装有转动电机,运输机构一侧的转动电机与运输机构的内部相连,通过控制运输机构一侧的转动电机,带动运输机构进行转动,通过运输机构带动待检测活塞进行移动,当移动到移动位置时,控制运输机构停止,通过控制第二伸缩机构进行工作,带动第一推板进行移动,通过第一推板的推动带动待检测活塞移动到装置主体的内部,开始对活塞进行装配检测,解决了现有的汽车活塞装配检测装置,在对待检测零部件进行进料运输时,操作较麻烦同时,装置的成本较高,不适于生产线的大批量运用的问题。
[0017]2、该种新型汽车活塞装配检测装置,通过装置主体的另一侧开设有滑槽,装置主体的内部固定安装有第一伸缩机构,装置主体的另一侧固定安装有出料斜梯,通过第一伸缩机构的上表面固定安装有转动机构,转动机构的上表面固定安装有底座,底座的上表面固定安装有挡板,挡板的内部固定安装有第三伸缩机构,第三伸缩机构的一侧固定安装有第二推板,通过出料斜梯的底部固定安装有传输机构,在装置检测完毕后,通过控制转动机构对不同结果的产品进行不同的处理,若产品合格控制第三伸缩机构带动第二推板,将检测完毕的活塞移动到运输机构上,继续运输到下一工位,若产品不合格,通过控制转动机构进行转动,使得第二推板对准出料斜梯,控制第三伸缩机构,带动第二推板将检测完毕的产品运输到出料斜梯上便于处理,解决了现有的汽车活塞装配检测装置,在对待检测零部件检测完毕后,需要人工进行对不合格产品的分拣,增加人工成本的同时,影响工作效率的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的第一视角结构示意图;
[0019]图2为本技术的第二视角结构示意图;
[0020]图3为本技术的第三视角结构示意图;
[0021]图4为本技术的底座的结构示意图。
[0022]图中:1

装置主体,2

运输机构,3

滑槽,4

第一伸缩机构,5

检测机构,6

出料斜梯,7

进料装置,8

第二伸缩机构,9

第一推板,10

转动机构,11

底座,12

挡板,13

第三伸缩机构,14

第四伸缩机构,15

第二推板,16

夹持板,17

传输机。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0024]如图1

4所示,一种新型汽车活塞装配检测装置,它包括装置主体1,装置主体1的一侧固定安装有运输机构2,装置主体1的另一侧开设有滑槽3,装置主体1的内部固定安装有第一伸缩机构4,装置主体1的内部固定安装有检测机构5,装置主体1的另一侧固定安装有出料斜梯6;
[0025]运输机构2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型汽车活塞装配检测装置,其特征在于:包括装置主体(1),所述装置主体(1)的一侧固定安装有运输机构(2),所述装置主体(1)的另一侧开设有滑槽(3),所述装置主体(1)的内部固定安装有第一伸缩机构(4),所述装置主体(1)的内部固定安装有检测机构(5),所述装置主体(1)的另一侧固定安装有出料斜梯(6);所述运输机构(2)的另一侧固定安装有进料装置(7),所述进料装置(7)的内部固定安装有第二伸缩机构(8),所述第二伸缩机构(8)的上表面固定安装有第一推板(9),所述第一伸缩机构(4)的上表面固定安装有转动机构(10),所述转动机构(10)的上表面固定安装有底座(11),所述底座(11)的上表面固定安装有挡板(12),所述挡板(12)的内部固定安装有第三伸缩机构(13),所述挡板(12)的内部固定安装有第四伸缩机构(14),所述第三伸缩机构(13)的一侧固定安装有第二推板(15),所述第四伸缩机构(14)的一侧固定安装有夹持板(16),所述出料斜梯(6)的底部固定安装有传输机构(17)。2.根据权利要求1所述的一种新型汽车活塞装配检测装置,其特征在于:所述装置主体(1)的内部固定安装有控制中心,所述装置主体(1)内部的控制中...

【专利技术属性】
技术研发人员:马元红
申请(专利权)人:佛山市南海正睿汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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