本实用新型专利技术公开了一种生产减水剂用的加热反应装置，涉及减水剂生产领域，包括装置主体，装置主体的两侧上方均设置有限位组件和导气管，装置主体的顶部设置有盖板，且盖板与装置主体分体设置，盖板的顶部中间位置处安装有安装架。本实用新型专利技术通过设置有限位组件，当需要对搅拌架进行清理时，使用者通过操作面板关闭电磁铁，此时电磁铁断电后会失去磁性，接着使用者转动转板，转板转动后可带动电磁铁转动，当转板转动至不再位于盖板的上方时，使用者可将盖板取出，并使卡块从卡槽内部移出，然后使用者便可将搅拌架从装置主体内拿出，而使用者可清理掉搅拌架上附着的原料，再将这部分原料倒入至收集桶内，从而便于对搅拌架进行清理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种生产减水剂用的加热反应装置
[0001]本技术涉及减水剂生产领域，具体为一种生产减水剂用的加热反应装置。
技术介绍
[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加热反应装置是一种广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器；根据加热反应装置的加热方式可以分为蒸汽加热反应装置和电加热反应装置，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便等特点，目前市场上减水剂的生产大多通过加热反应来进行加工生产。
[0003]现有的减水剂用的加热反应装置，由于设置有电机和搅拌架，搅拌架会对减水剂进行搅拌进而提高对其加热效果，但由于搅拌架长时间使用后其表面会附着有较多的原料，而因难以将搅拌架从装置内取出，导致使用者难以清理搅拌架上的原料，且使得这部分原料一直粘附在搅拌架上而未能够被收集，进而造成原料的浪费；同时大多数的加热反应装置都会设置有储水箱，以便加热过程中产生的热气能够进入储水箱并对其内部的水进行加热，从而提高对热气的利用率，但由于储水箱上设置有进水口，导致热气进入至储水箱内部后会快速通过进水口排出，继而降低了热气对水的加热效果，并降低了对热气的利用率。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种生产减水剂用的加热反应装置，以解决难以将搅拌架从装置内取出与热气在对水进行加热时易通过进水口排出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产减水剂用的加热反应装置，包括装置主体，所述装置主体的两侧上方均设置有限位组件和导气管，所述装置主体的顶部设置有盖板，且所述盖板与装置主体分体设置，所述盖板的顶部中间位置处安装有安装架，所述安装架的内部安装有电机，所述电机的输出端通过驱动轴安装有搅拌架，所述盖板的顶部连接有进料管，所述装置主体的两侧中间位置处均安装有储水箱，所述储水箱的一侧分别安装有进水管和排水管，所述储水箱的顶部设置有排气组件，所述装置主体的底部连接有排料管。
[0006]通过采用上述技术方案，设置有导气管，以便将装置主体内部的热气导入至储水箱的内部，设置有电机，电机工作后可带动搅拌架转动，搅拌架转动后可对装置主体内部的原料进行搅动，从而提高对原料的加热效果。
[0007]进一步的，所述限位组件包括有设置于装置主体两侧上方的两个固定板、安装于盖板顶部两侧的磁块和开设于装置主体顶部两侧的卡槽，所述固定板的顶部安装有轴承，所述轴承的顶端通过活动轴安装有转板，所述转板的底部安装有电磁铁，所述盖板底部两侧均固定有延伸至卡槽内部的卡块。
[0008]通过采用上述技术方案，便于将卡块从卡槽内移出，继而方便对盖板进行拆装，而将盖板从装置主体上取下时使用者可清理搅拌架上的原料。
[0009]进一步的，所述电磁铁与磁块相接触，所述电磁铁和转板均通过活动轴和轴承与装置主体转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，便于使用者通过活动轴转动转板，转板转动后可带动电磁铁转动，继而可使电磁铁与磁块相接触或分离。
[0011]进一步的，所述排气组件包括有固定于储水箱顶部一侧的排气筒，所述排气筒的内部固定有垫板，所述垫板的顶部设置有堵块，且所述堵块与垫板分体设置，所述垫板的内部贯穿有通孔，所述排气筒的一侧开设有排气孔。
[0012]通过采用上述技术方案，当储水箱内部的热气过多时，由于气压会增大，继而可推动堵块上移，堵块上移且不与排气孔相接触时，热气会通过排气孔排出，进而方便将较多的热气排出。
[0013]进一步的，所述导气管的底端位于储水箱的内部，所述搅拌架位于装置主体的内部，且所述搅拌架采用不锈钢材料制作而成。
[0014]通过采用上述技术方案，热气可经导气管进入至储水箱的内部，而搅拌架则可对原料进行搅拌，同时搅拌架采用不锈钢材料制作而成可提高其使用寿命。
[0015]进一步的，所述排料管和进料管的外表面均安装有第一电磁阀，所述进水管和排水管的外表面均安装有第二电磁阀，所述装置主体的内壁安装有电加热管。
[0016]通过采用上述技术方案，原料可经进料管进入至装置主体的内部，并可通过排料管从装置主体内排出，而电加热管工作后可对装置主体内部的原料进行加热。
[0017]进一步的，所述装置主体的两侧下方均固定有支架，所述装置主体的外表面安装有操作面板，所述操作面板分别与第一电磁阀、第二电磁阀、电加热管、电磁铁和电机电性连接。
[0018]通过采用上述技术方案，便于使用者通过操作面板打开或关闭第一电磁阀、第二电磁阀、电加热管、电磁铁和电机。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]1、本技术通过设置有限位组件，当需要对搅拌架进行清理时，使用者通过操作面板关闭电磁铁，此时电磁铁断电后会失去磁性，接着使用者转动转板，转板转动后可带动电磁铁转动，当转板转动至不再位于盖板的上方时，使用者可将盖板取出，并使卡块从卡槽内部移出，然后使用者便可将搅拌架从装置主体内拿出，而使用者可清理掉搅拌架上附着的原料，再将这部分原料倒入至收集桶内，从而便于对搅拌架进行清理，并避免造成原料的浪费；
[0021]2、本技术通过设置有排气组件，当储水箱内部进入大量的热气时，储水箱内部的气压会增大，而随着气压持续增大，会推动堵块上移，并与垫板分开，而堵块上移至排气筒的内部上方时，会有部分热气从排气孔排出，而当气压减少后堵块便会下移复位，以避免热气散出，而该方式可使少部分热气散出，而大部分的热气还会在储水箱内对水进行加热，并防止了经导气管进入至储水箱内部的热气快速通过进水管散出，继而提高了对热气的利用率，避免造成热气的浪费。
附图说明
[0022]图1为本技术的装置主体立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的装置主体正剖结构示意图；
[0024]图3为本技术的图2中A处的放大图；
[0025]图4为本技术的图2中B处的放大图。
[0026]图中：1、装置主体；2、排料管；3、电加热管；4、盖板；5、进料管；6、电机；7、搅拌架；8、限位组件；801、固定板；802、活动轴；803、转板；804、轴承；805、电磁铁；806、磁块；807、卡块；808、卡槽；9、排气组件；901、排气筒；902、堵块；903、垫板；904、排气孔；905、通孔；10、第一电磁阀；11、安装架；12、进水管；13、导气管；14、储水箱；15、排水管；16、第二电磁阀；17、操作面板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产减水剂用的加热反应装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的两侧上方均设置有限位组件(8)和导气管(13)，所述装置主体(1)的顶部设置有盖板(4)，且所述盖板(4)与装置主体(1)分体设置，所述盖板(4)的顶部中间位置处安装有安装架(11)，所述安装架(11)的内部安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端通过驱动轴安装有搅拌架(7)，所述盖板(4)的顶部连接有进料管(5)，所述装置主体(1)的两侧中间位置处均安装有储水箱(14)，所述储水箱(14)的一侧分别安装有进水管(12)和排水管(15)，所述储水箱(14)的顶部设置有排气组件(9)，所述装置主体(1)的底部连接有排料管(2)。2.根据权利要求1所述的一种生产减水剂用的加热反应装置，其特征在于：所述限位组件(8)包括有设置于装置主体(1)两侧上方的两个固定板(801)、安装于盖板(4)顶部两侧的磁块(806)和开设于装置主体(1)顶部两侧的卡槽(808)，所述固定板(801)的顶部安装有轴承(804)，所述轴承(804)的顶端通过活动轴(802)安装有转板(803)，所述转板(803)的底部安装有电磁铁(805)，所述盖板(4)底部两侧均固定有延伸至卡槽(808)内部的卡块(807)。3.根据权利要求2所述的一种生产减水剂用的加热反应装置，其特征在于：所述电磁铁(805)与磁块(806)相接触，所述电磁铁(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞仕，
申请(专利权)人：高安市飞腾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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