一种有机萃取剂连续皂化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机萃取剂连续皂化装置，包括有机萃取剂高位槽、氢氧化钠高位槽、皂化釜、皂化率检测装置和控制器；有机萃取剂高位槽上设有进液口和出液口，进液口上连接有第一补液管，出液口与皂化釜之间设有第一出液管；氢氧化钠高位槽上设有进液口和出液口，进液口上连接有第二补液管，出液口上与皂化釜之间设有第二出液管；皂化釜内设有搅拌器，搅拌器上连接有搅拌电机；皂化釜的上部还设有溢流管，溢流管上设有第二取样器，第二取样器通过第二取样管连接皂化率检测装置。在第一出液管和第二出液管上设置检测仪表，形成闭环控制，实现了连续测量与调节；提高了生产的稳定性，并实现精准控制，提高了经济指标。提高了经济指标。提高了经济指标。

【技术实现步骤摘要】
一种有机萃取剂连续皂化装置


[0001]本技术属于有机萃取
，具体涉及一种有机萃取剂连续皂化装置。

技术介绍

[0002]硫酸镍是锂电池、电镀等行业非常重要的原料，规模化生产硫酸镍一般采用有机溶剂萃取法，生产工业使用P204除杂，P507萃钴，再进行洗涤、反萃、再生等工序，去除杂质，分离镍钴，达到提纯硫酸镍的目的。生产中，有机萃取剂可以再生循环利用，为了获得较高的萃取效率，需要加入氢氧化钠对萃取剂进行皂化，形成萃取剂钠盐，使萃取过程中不再产生氢离子，从而在多级萃取中，被萃取溶液保持相对稳定的pH值，提升单机萃取率。因此对萃取剂皂化是生产中关键的技术问题。
[0003]长期以来皂化生产一般采用人工检测，凭生产人员经验操作等方法，皂化率不稳定，导致皂后液中氢离子浓度波动，存在生产操作劳动强度大、原材料消耗大、影响到萃取效率等缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种有机萃取剂连续皂化装置，目的在于解决目前皂化生产主要靠人工进行，劳动强度大，皂化率不稳定的问题。
[0005]为此，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种有机萃取剂连续皂化装置，包括有机萃取剂高位槽、氢氧化钠高位槽、皂化釜、皂化率检测装置和控制器；
[0007]所述有机萃取剂高位槽上设有进液口、出液口和第一液位计，所述进液口上连接有第一补液管，第一补液管上设有第一调节阀；所述出液口与皂化釜之间设有第一出液管，第一出液管上设有第一流量计和第二调节阀；第一出液管上还设有第一取样器，第一取样器通过第一取样管连接皂化率检测装置；
[0008]所述氢氧化钠高位槽上设有进液口、出液口和第二液位计，所述进液口上连接有第二补液管，第二补液管上设有第三调节阀，所述出液口上与皂化釜之间设有第二出液管，第二出液管上设有第二流量计和第四调节阀；
[0009]所述皂化釜内设有搅拌器，搅拌器上连接有搅拌电机；皂化釜的上部还设有溢流管，所述溢流管上设有第二取样器，第二取样器通过第二取样管连接皂化率检测装置；
[0010]所述控制器分别与所述各调节阀、流量计和液位计信号连接，控制器还与皂化率检测装置信号连接。
[0011]进一步地，所述有机萃取剂高位槽和氢氧化钠高位槽选用ppH塑料或玻璃材质。
[0012]进一步地，所述皂化釜选用钢衬PTFE材料。
[0013]进一步地，所述第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀、第四调节阀均采用百分比流量特性单座调节阀，接液材料为碳钢内衬PTFE材料。
[0014]进一步地，所述第一流量计选用科氏力质量流量计或涡轮流量计，所述第二流量
计选用电磁流量计。
[0015]进一步地，所述皂化率检测装置选用NGY
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BS
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A型皂化率在线测量仪。
[0016]进一步地，所述控制器选用NGY
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BS
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ZH型控制器。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]1.设置氢氧化钠高位槽和有机萃取剂高位槽，自动调节稳定两个高位槽的液位高度，使皂化过程中氢氧化钠和有机萃取剂不断流，为连续皂化提供了保障；使用高位槽还可保证出口压力稳定，为进入皂化釜的流量控制奠定了基础，另一方面，生产中当氢氧化钠和有机萃取剂输送过程出现故障，高位槽起到缓冲作用，大幅度提升了皂化过程的连续性。
[0019]2.在第一出液管和第二出液管上设置检测仪表，控制器根据产量、皂化率等要求发出控制调节阀门，形成闭环控制，实现了连续测量与调节；提高了生产的稳定性，降低了生产人员的劳动强度，并实现精准控制，提高了经济指标。
[0020]3.设置了皂化率在线测量装置，实现了对皂前液和皂后液的氢离子浓度进行了测量，并实现了皂化率的在线检测，检测信号送入皂化控制器，实现了皂化过程闭环控制，大幅度提升了控制精度，提升了生产效率，为萃取生产自动化控制提供了保障。
附图说明
[0021]图1是本技术的控制原理图；
[0022]图中：1
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第一补液管，2
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第一调节阀，3
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第二补液管，4
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第三调节阀，5
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有机萃取剂高位槽，6
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第一液位计，7
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第二液位计，8
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氢氧化钠高位槽，9
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第一流量计，10
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第二调节阀，11
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第一取样器，12
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第二流量计，13
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第四调节阀，14
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第二取样器，15
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溢流管，16
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皂化釜，17
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搅拌电机，18
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皂化率检测装置，19
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控制器，20
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第一取样管，21
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第二取样管，22
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第一出液管，23
‑
第二出液管。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0024]如图1所示，一种有机萃取剂连续皂化装置，包括有机萃取剂高位槽5、氢氧化钠高位槽8、皂化釜16、皂化率检测装置18和控制器19。有机萃取剂高位槽5和氢氧化钠高位槽8选用ppH塑料或玻璃材质，皂化釜16选用钢衬PTFE材料，皂化率检测装置18选用NGY
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BS
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A型皂化率在线测量仪，控制器19选用NGY
‑
BS
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ZH型控制器。
[0025]有机萃取剂高位槽5上设有进液口、出液口和第一液位计6，进液口上连接有第一补液管1，第一补液管1上设有第一调节阀2。出液口与皂化釜16之间设有第一出液管22，第一出液管22上设有第一流量计9和第二调节阀10。第一出液管22上还设有第一取样器11，第一取样器11通过第一取样管20连接皂化率检测装置18。
[0026]氢氧化钠高位槽8上设有进液口、出液口和第二液位计7，进液口上连接有第二补液管3，第二补液管3上设有第三调节阀4，出液口上与皂化釜16之间设有第二出液管23，第二出液管23上设有第二流量计12和第四调节阀13。
[0027]皂化釜16内设有搅拌器，搅拌器上连接有搅拌电机17。皂化釜16的上部还设有溢流管15，溢流管15上设有第二取样器14，第二取样器14通过第二取样管21连接皂化率检测装置18。 控制器19分别与所述各调节阀、流量计和液位计信号连接，控制器19还与皂化率
检测装置18信号连接。第一调节阀2、第二调节阀10、第三调节阀4、第四调节阀13均采用百分比流量特性单座调节阀，接液材料为碳钢内衬PTFE材料，第一流量计9选用科氏力质量流量计或涡轮流量计，第二流量计12选用电磁流量计。
[0028]一种有机萃取剂连续皂化控制方法，使用上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机萃取剂连续皂化装置，其特征在于，包括有机萃取剂高位槽（5）、氢氧化钠高位槽（8）、皂化釜（16）、皂化率检测装置（18）和控制器（19）；所述有机萃取剂高位槽（5）上设有进液口、出液口和第一液位计（6），所述进液口上连接有第一补液管（1），第一补液管（1）上设有第一调节阀（2）；所述出液口与皂化釜（16）之间设有第一出液管（22），第一出液管（22）上设有第一流量计（9）和第二调节阀（10）；第一出液管（22）上还设有第一取样器（11），第一取样器（11）通过第一取样管（20）连接皂化率检测装置（18）；所述氢氧化钠高位槽（8）上设有进液口、出液口和第二液位计（7），所述进液口上连接有第二补液管（3），第二补液管（3）上设有第三调节阀（4），所述出液口上与皂化釜（16）之间设有第二出液管（23），第二出液管（23）上设有第二流量计（12）和第四调节阀（13）；所述皂化釜（16）内设有搅拌器，搅拌器上连接有搅拌电机（17）；皂化釜（16）的上部还设有溢流管（15），所述溢流管（15）上设有第二取样器（14），第二取样器（14）通过第二取样管（21）连接皂化率检测装置（18）；所述控制器（19）分别与所述第一调节阀（2）、第二调节阀（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秉松，张典成，吴文华，秦芳，王海龙，黄凌钰，朱立龙，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：