一种减水剂搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减水剂搅拌釜，包括釜体，在釜体上设有进料口和出料口；所述釜体内腔中心位置设有竖直布置的搅拌轴，搅拌轴的顶端向上延伸且贯穿釜体的釜盖以后在其顶端转动连接有电机；所述搅拌轴上从上往下依次设有第一搅拌部和第二搅拌部；所述第一搅拌部呈螺旋状；所述第二搅拌部由两片以上的搅拌叶组成，且相邻搅拌叶之间呈倒V型。本实用新型专利技术在第一搅拌部和第二搅拌部的配合作用下，物料不仅仅在圆周方向上动作，还会在竖直方向上动作，因而可以带动物料更好的进行混合。因而可以带动物料更好的进行混合。因而可以带动物料更好的进行混合。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂搅拌釜


[0001]本技术涉及减水剂生产
，特别涉及一种减水剂搅拌釜。

技术介绍

[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
[0003]减水剂生产过程中需要用搅拌釜进行反应。搅拌釜一般包括釜体和搅拌轴，搅拌轴上设有叶片，搅拌轴通过电机驱动旋转，从而带动叶片旋转，进而带动釜内物料旋转搅拌均匀。可是常规的搅拌釜由于搅拌叶片位于中间，中间搅拌较好，可是上下搅拌却不够均匀。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种减水剂搅拌釜，对于物料搅拌更加均匀。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0006]一种减水剂搅拌釜，包括釜体，在釜体上设有进料口和出料口；所述釜体内腔中心位置设有竖直布置的搅拌轴，搅拌轴的顶端向上延伸且贯穿釜体的釜盖以后在其顶端转动连接有电机；所述搅拌轴上从上往下依次设有第一搅拌部和第二搅拌部；所述第一搅拌部呈螺旋状；所述第二搅拌部由两片以上的搅拌叶组成，且相邻搅拌叶之间呈倒V型。
[0007]进一步的，所述釜体的釜底呈球冠状。
[0008]进一步的，所述搅拌叶设置有三片。
[0009]进一步的，所述釜体的内侧壁上竖直垂直固接有挡液板。
[0010]进一步的，所述釜体的底部设有多根支撑腿。
[0011]进一步的，所述第二搅拌部的顶端与搅拌轴的底端固定连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中的减水剂搅拌釜，搅拌轴上从上往下依次设有第一搅拌部和第二搅拌部；第一搅拌部呈螺旋状；第二搅拌部由两片以上的搅拌叶组成，且相邻搅拌叶之间呈倒V型；通过采用上述设计，呈螺旋状设计的第一搅拌部可以带动一部分减水剂作水平圆周运动，以一部分则向下运动；第二搅拌部转动过程中，对减水剂有一个下压的作用，进而使得减水剂有一个从下往上翻转的动作；本技术在第一搅拌部和第二搅拌部的配合作用下，物料不仅仅在圆周方向上动作，还会在竖直方向上动作，因而可以带动物料更好的进行混合。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图中，1
‑
釜体，2
‑
进料口，3
‑
出料口，4
‑
搅拌轴，5
‑
电机，6
‑
第一搅拌部，7
‑
第二搅拌部，7a
‑
搅拌叶，8
‑
挡液板，9
‑
支撑腿。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0017]如图1所示，一种减水剂搅拌釜，包括釜体1，在釜体1上设有进料口2和出料口3；其特征在于：所述釜体1内腔中心位置设有竖直布置的搅拌轴4，搅拌轴4的顶端向上延伸且贯穿釜体1的釜盖以后在其顶端转动连接有电机5；所述搅拌轴4上从上往下依次设有第一搅拌部6和第二搅拌部7；所述第一搅拌部6呈螺旋状；所述第二搅拌部7由两片以上的搅拌叶7a组成，且相邻搅拌叶7a之间呈倒V型。
[0018]进一步的，所述釜体1的釜底呈球冠状。球冠状设计的釜底结构，不仅仅有利于出料，还有利于与第二搅拌部7更好的进行配合，搅拌叶7a向下压以后，由于釜底并不是平底结构，进而下压的物料可以沿着多个方向回流，因而更加有利于物料的混合。
[0019]进一步的，本实施例中所述搅拌叶设置有三片。本实施例中相邻搅拌叶7a之间的夹角为120
°
。
[0020]进一步的，所述釜体1的内侧壁上竖直垂直固接有挡液板8。挡液板8的设置，可以进一步增强物料之间的混合，使其形成湍流。
[0021]进一步的，所述釜体1的底部设有多根支撑腿9。
[0022]进一步的，所述第二搅拌部7的顶端与搅拌轴4的底端固定连接。
[0023]本技术的工作过程：
[0024]作业时，电机5驱动搅拌轴4转动，搅拌轴4转动带动第一搅拌部6和第二搅拌部7转动，由于第一搅拌部6呈螺旋状设计，第一搅拌部6螺旋转动过程中，带动物料一部分作圆周运动，一部分向下动作；第二搅拌部7转动过程中，对物料具有一个下压的作用，进而使得减水剂有一个从下往上翻转的动作；本技术在第一搅拌部6和第二搅拌部7的配合作用下，物料不仅仅在圆周方向上动作，还会在竖直方向上动作，因而可以带动物料更好的进行混合。
[0025]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减水剂搅拌釜，包括釜体(1)，在釜体(1)上设有进料口(2)和出料口(3)；其特征在于：所述釜体(1)内腔中心位置设有竖直布置的搅拌轴(4)，搅拌轴(4)的顶端向上延伸且贯穿釜体(1)的釜盖以后在其顶端转动连接有电机(5)；所述搅拌轴(4)上从上往下依次设有第一搅拌部(6)和第二搅拌部(7)；所述第一搅拌部(6)呈螺旋状；所述第二搅拌部(7)由两片以上的搅拌叶(7a)组成，且相邻搅拌叶(7a)之间呈倒V型。2.根据权利要求1所述的一种减水剂搅拌釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁磊，
申请(专利权)人：云南宸磊建材有限公司，
类型：新型
国别省市：