本实用新型专利技术公开了一种管材矫直机矫直辊在线修磨装置，包括底板，所述底板的顶部一侧通过焊接的方式固定安装有支撑座，而支撑座的顶部固定安装有旋转电机，且旋转电机的右侧连接有转轴，而转轴的另一端固定安装有固定座，且固定座的内腔当中设有环形卡块，环形卡块的内部卡合有管材，而固定座上下两端的外表面上均设有螺纹槽，且螺纹槽的内腔当中卡合有螺纹杆，螺纹杆贯穿整个固定座连接于其底部，而管材一端的外表面上卡合有打磨块，且打磨块的底部固定安装有支撑柱，而支撑柱的底部连接有滑块。该管材矫直机矫直辊在线修磨装置，整个装置不需要人工手动打磨，不仅降低了工作人员的劳动强度，同时也保障了管材的打磨质量，提高了厂家的经济效益。了厂家的经济效益。了厂家的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种管材矫直机矫直辊在线修磨装置
[0001]本技术涉及修磨装置
，具体为一种管材矫直机矫直辊在线修磨装置。
技术介绍
[0002]管材矫直领域，广泛使用各种多辊矫直机对管材进行矫直处理，常用的有六辊、七辊、九辊矫直机。矫直机在矫直管材的过程中，由于矫直机上的矫直辊表面对被矫的金属管材施加不同的矫直作用力，时间一长，矫直机上的矫直辊表面就会出现小的磨损缺陷，严重的甚至使表面包络曲面发生磨损性变形。
[0003]在管材加工的工程中，需要对管材的外表面进行打磨，常见的管材打磨装置打磨效果不理想，不能快速彻底的对管材的外表面进行全方位的打磨，人工手动打磨费时费力，不仅增加了工作人员的劳动强度，也容易导致管材被打磨的不够均匀，降低了管材的品质，给厂家的经济效益带来了一定的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种管材矫直机矫直辊在线修磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的管材打磨装置打磨效果不理想，不能快速彻底的对管材的外表面进行全方位的打磨，人工手动打磨费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管材矫直机矫直辊在线修磨装置，包括底板，所述底板的顶部一侧通过焊接的方式固定安装有支撑座，而支撑座的顶部固定安装有旋转电机，且旋转电机的右侧连接有转轴，而转轴的另一端固定安装有固定座，且固定座的内腔当中设有环形卡块，环形卡块的内部卡合有管材，而固定座上下两端的外表面上均设有螺纹槽，且螺纹槽的内腔当中卡合有螺纹杆，螺纹杆贯穿整个固定座连接于其底部，而管材一端的外表面上卡合有打磨块，且打磨块的底部固定安装有支撑柱，而支撑柱的底部连接有滑块。
[0006]优选的，所述底板顶部的右侧固定安装有正反电机，而正反电机的左侧通过转轴连接有主动齿轮，且主动齿轮的顶部一侧连接有从动齿轮，而从动齿轮的中间固定安装有从动转轴，且从动转轴的底部固定安装有滚动轴承，滚动轴承设有多个，而从动转轴的顶部连接有齿轮，且齿轮的一侧连接有齿条，齿条的另一端焊接于支撑柱的右侧。
[0007]优选的，所述底板顶部的内腔当中设有滑槽，而滑槽的内腔中设有滑杆，且滑杆的两端分别连接于滑槽内腔的左侧壁和右侧壁上。
[0008]优选的，所述齿轮与齿条之间相互啮合在一起。
[0009]优选的，所述滑块的底部固定连接有两个滚轮，而两个滚轮的底部均与滑槽内壁的底部相互接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该管材矫直机矫直辊在线修磨装置，与现有的修磨装置相比较之下，通过设置环形卡块，起到了对管材的辅助限位作用，使得工
作人员可以快速准确的将管材进行定位，通过设置滚轮，起到了对滑块的辅助支撑作用，同时方便滑块进行左右运动，而且整个装置不需要人工手动打磨，不仅降低了工作人员的劳动强度，同时也保障了管材的打磨质量，提高了厂家的经济效益。
附图说明
[0011]图1为本技术管材矫直机矫直辊在线修磨装置结构主视图；
[0012]图2为本技术管材矫直机矫直辊在线修磨装置结构侧视图；
[0013]图3为本技术管材矫直机矫直辊在线修磨装置图1中A处放大结构示意图。
[0014]图中：1、旋转电机，2、支撑座，3、底板，4、支撑柱，5、滑槽，6、滚轮，7、滑块，8、滑杆，9、转轴，10、环形卡块，11、固定座，12、螺纹槽，13、螺纹杆，14、打磨块，15、管材，16、齿条，17、齿轮，18、正反电机，19、从动齿轮，20、从动转轴，21、滚动轴承，22、主动齿轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种管材矫直机矫直辊在线修磨装置，包括底板3，底板3顶部的内腔当中设有滑槽5，而滑槽5的内腔中设有滑杆8，且滑杆8的两端分别连接于滑槽5内腔的左侧壁和右侧壁上，底板3顶部的右侧固定安装有正反电机18，而正反电机18的左侧通过转轴9连接有主动齿轮22，且主动齿轮22的顶部一侧连接有从动齿轮19，通过主动齿轮22可以带动从动齿轮19进行转动，从而带动从动转轴20进行转动，而从动齿轮19的中间固定安装有从动转轴20，且从动转轴20的底部固定安装有滚动轴承21，滚动轴承21设有多个，而从动转轴20的顶部连接有齿轮17，且齿轮17的一侧连接有齿条16，齿轮17与齿条16之间相互啮合在一起，通过二者的啮合齿轮17的转动可以在齿条16上进行左右移动，齿条16的另一端焊接于支撑柱4的右侧，底板3的顶部一侧通过焊接的方式固定安装有支撑座2，而支撑座2的顶部固定安装有旋转电机1，且旋转电机1的右侧连接有转轴9，而转轴9的另一端固定安装有固定座11，且固定座11的内腔当中设有环形卡块10，环形卡块10的内部卡合有管材15，而固定座11上下两端的外表面上均设有螺纹槽12，且螺纹槽12的内腔当中卡合有螺纹杆13，螺纹杆13贯穿整个固定座11连接于其底部，而管材15一端的外表面上卡合有打磨块14，且打磨块14的底部固定安装有支撑柱4，而支撑柱4的底部连接有滑块7，且滑块7的底部固定连接有两个滚轮6，而两个滚轮6的底部均与滑槽5内壁的底部相互接触，而滚轮6起到了对滑块7的辅助支撑作用，同时方便滑块7进行左右运动。
[0017]工作原理：在使用该管材矫直机矫直辊在线修磨装置时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先将管材15的一端依次穿过打磨块14和环形卡块10，然后带动螺纹杆13进行旋转，直至螺纹杆13与管材15的表面相互接触，即可完成固定，然后启动旋转电机1，由旋转电机1带动转轴9进行旋转，而后转轴9带动固定座11进行旋转，从而带动管材15不断的旋转，同时启动正反电机18，由正反电机18带动转轴9不断的正向旋转和反向旋转，从而带动主动齿轮22不断的正向旋转和反向旋转，主动齿轮22带动从动齿轮19不断的正向旋转和反
向旋转，从而带动从动转轴20不断的正向旋转和反向旋转，从而带动齿轮17不断的正向旋转和反向旋转，由于齿轮17和齿条16相互啮合，从而由齿轮17依次带动齿条16、支撑柱4、打磨块14、滑块7和滚轮6不断的左右来回运动，通过以上步骤，使得打磨块14可以不断的左右来回运动对管材15的外表面进行全方位的打磨，待管材15的一端打磨完毕后，将管材15的另一端依次穿过打磨块14、和环形卡块14，这就是该管材矫直机矫直辊在线修磨装置的工作原理。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材矫直机矫直辊在线修磨装置，包括底板（3），其特征在于：所述底板（3）的顶部一侧通过焊接的方式固定安装有支撑座（2），而支撑座（2）的顶部固定安装有旋转电机（1），且旋转电机（1）的右侧连接有转轴（9），而转轴（9）的另一端固定安装有固定座（11），且固定座（11）的内腔当中设有环形卡块（10），环形卡块（10）的内部卡合有管材（15），而固定座（11）上下两端的外表面上均设有螺纹槽（12），且螺纹槽（12）的内腔当中卡合有螺纹杆（13），螺纹杆（13）贯穿整个固定座（11）连接于其底部，而管材（15）一端的外表面上卡合有打磨块（14），且打磨块（14）的底部固定安装有支撑柱（4），而支撑柱（4）的底部连接有滑块（7）。2.根据权利要求1所述的一种管材矫直机矫直辊在线修磨装置，其特征在于：所述底板（3）顶部的右侧固定安装有正反电机（18），而正反电机（18）的左侧通过转轴（9）连接有主动齿轮（22），且主...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴士杰，王峰，孙德烁，
申请(专利权)人：沈阳格泰克机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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