一种数控外圆磨床制造技术

本申请涉及一种数控外圆磨床，涉及数控加工的技术领域，包括机架、砂轮，机架上设置有夹持工件的夹具，机架上设置有对工件进行支撑的支撑装置，支撑装置包括；支撑座，支撑座滑移设置在机架上且用于支撑工件；移动机构，移动机构设置在机架上且与支撑座连接。本申请通过移动机构启动带动支撑座抵触在工件上对工件进行支撑，砂轮启动对工件进行加工，以此来降低了工件加工过程中发生跳动现象的概率，提高了工件加工的质量，从而提高了蜗杆加工时的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种数控外圆磨床


[0001]本申请涉及数控加工的
，尤其是涉及一种数控外圆磨床。

技术介绍

[0002]外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，因此在生产蜗杆的过程中外圆磨床的运用比较广泛。
[0003]相关技术中，可参考授权公告号为CN212265352U的中国技术专利，其公开了一种转轴加工数控外圆磨床，包括外圆磨床台，所述外圆磨床台的顶部且位于一号滑动底板的前方开设有废料槽，所述外圆磨床台内腔底部的两侧均固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的内腔固定连接有吸尘装置，两个所述吸尘箱相对的一侧均连通有三通管。该转轴加工数控外圆磨床,通过废料槽和吸尘装置的设置，使得数控外圆磨床可以通过吸尘装置配合吸尘管将圆磨件打磨的碎屑进行风力吸取收集，并通过配合三通管将碎屑送入储尘箱内，废料槽配合过滤网可以对喷洒滴落的冷却废液和较大的圆磨碎屑进行有效存储，改善了数控外圆磨床的工作环境，同时保障了工作人员的人身安全。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：外圆磨床加工的工件一般都是细长的圆柱状，而在夹持工件都是抵压在工件的两端上，而砂轮对工件进行研磨时会抵压到工件上，因此工件在加工过程中会出现跳动的现象，从而降低了工件加工的质量。

技术实现思路

[0005]为了提高工件加工的质量，本申请提供了一种数控外圆磨床。
[0006]本申请提供的一种数控外圆磨床，采用如下的技术方案：
[0007]一种数控外圆磨床，包括机架、设置在机架上的砂轮，所述机架上设置有夹持工件的夹具，所述机架上设置有对工件进行支撑的支撑装置，所述支撑装置包括；
[0008]支撑座，所述支撑座滑移设置在机架上且用于支撑工件；
[0009]移动机构，所述移动机构设置在机架上且与支撑座连接。
[0010]通过采用上述技术方案，将工件安装到夹具上，移动机构启动带动支撑座靠近工件，支撑座抵触在工件上对工件进行支撑，砂轮启动对工件进行加工，以此来降低了工件加工过程中发生跳动现象的概率，提高了工件加工的质量。
[0011]可选的，所述支撑座位于工件远离砂轮一侧，所述支撑座上螺纹连接有支撑在工件上的支撑螺杆，所述支撑螺杆靠近工件的一端设置有圆形的倒角，所述支撑螺杆上螺纹连接抵紧在支撑座上的锁定螺母。
[0012]通过采用上述技术方案，圆形的倒角减小了工件与支撑螺杆之间的摩擦力，降低了支撑螺杆对工件造成的磨损，同时支撑座和支撑螺杆位于工件远离砂轮一侧，因此提高了支撑螺杆对工件的支撑效果，以此来提高了工件的质量；同时拧动锁定螺母远离支撑座，然后拧动支撑螺杆调节支撑螺杆的位置，调节完成后，拧动锁定螺母抵紧在支撑座上，以此来适应对不同直径的工件进行支撑，提高了支撑螺杆对工件进行支撑时的适应范围。
[0013]可选的，所述夹具包括；
[0014]定顶针，所述定顶针转动设置在机架上且机架设置有与定顶针连接的固定电机；
[0015]滑移柱，所述滑移柱滑移设置在机架上；
[0016]动顶针，所述动顶针转动设置在滑移柱上且和定顶针配合抵压在工件的两端上；
[0017]驱动机构，所述驱动机构设置在机架上且与滑移柱连接。
[0018]通过采用上述技术方案，将工件的一端抵触到定顶针上，然后驱动机构启动带动滑移柱和动顶针靠近工件，使得动顶针和定顶针抵紧在工件的两端上，以此来对工件进行夹持；而取下工件时，驱动机构启动带动动顶针远离工件，因此即能取下工件，从而提高了夹持和拆卸工件时的便利性。
[0019]可选的，所述驱动机构包括；
[0020]齿条，所述齿条设置在滑移柱上；
[0021]齿轮，所述齿轮通过转轴转动设置在机架上且与齿条啮合；
[0022]驱动组件，所述驱动组件设置在机架上且与转轴连接。
[0023]通过采用上述技术方案，驱动组件启动带动转轴转动，转轴转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条和滑移柱移动，以此来实现驱动组件启动带动滑移柱移动。
[0024]可选的，所述驱动组件包括；
[0025]驱动杆，所述驱动杆设置在转轴上；
[0026]驱动气缸，所述驱动气缸转动设置在机架上且与驱动杆转动连接。
[0027]通过采用上述技术方案，驱动气缸启动带驱动杆转动，驱动杆转动带动转轴转动，以此来实现驱动气缸启动带动转轴转动。
[0028]可选的，所述机架上滑移设置有滑移台，所述支撑装置和夹具均设置在滑移台上，所述机架上设置有与滑移台连接的驱动装置。
[0029]通过采用上述技术方案，驱动装置启动带动滑移台移动，滑移台移动带动工件移动，以此来增大了砂轮对工件的加工面积，从而可以适应对不同加工要求的工件进行加工，提高了磨床的加工范围。
[0030]可选的，所述驱动装置包括；
[0031]驱动丝杠，所述驱动丝杠转动设置在机架上且与滑移台螺纹连接；
[0032]驱动电机，所述驱动电机设置在机架上且与驱动丝杠连接。
[0033]通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动驱动丝杠转动，驱动丝杠转动带动滑移台移动，以此来实现驱动电机启动带动滑移台移动。
[0034]可选的，所述工件的两端上均开设有定位槽，所述定顶针和动顶针靠近工件的一端设置有与定位槽贴合的导向角。
[0035]通过采用上述技术方案，定顶针和动顶针上的导向角和定位槽贴合，从而提高了将工件安装到夹具上的便利性，同时导向角和定位槽贴合，使得工件安装时能自动定心，使得工件、定顶针和动顶针轴线重合，降低了工件加工过程中发生跳动的概率，提高了工件加工过程中的精度，提高了工件的质量。
[0036]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0037]1.通过移动机构启动带动支撑座抵触在工件上对工件进行支撑，砂轮启动对工件进行加工，以此来降低了工件加工过程中发生跳动现象的概率，提高了工件加工的质量；
[0038]2.通过将工件的一端抵触到定顶针上，然后驱动机构启动使得动顶针和定顶针抵紧在工件的两端上，以此来对工件进行夹持；而取下工件时，驱动机构启动带动动顶针远离工件，因此即能取下工件，从而提高了夹持和拆卸工件时的便利性。
[0039]3.通过驱动装置启动带动工件移动，以此来增大了砂轮对工件的加工面积，从而可以适应对不同加工要求的工件进行加工，提高了磨床的加工范围。
附图说明
[0040]图1是本申请的立体结构示意图；
[0041]图2是本申请的结构示意图，省略了机架；
[0042]图3是本申请中夹具的结构示意图；
[0043]图4是本申请中驱动机构的结构示意图；
[0044]图5是本申请中支撑装置的结构示意图。
[0045]附图标记：1、机架；10、机台；11、移动台；12、砂轮；121、固定电机；13、滑移台；14、第一固定座；15、第二固定座；151、转轴；152、连接盘；153、第一转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控外圆磨床，包括机架（1）、设置在机架（1）上的砂轮（12），所述机架（1）上设置有夹持工件（16）的夹具（2），其特征在于：所述机架（1）上设置有对工件（16）进行支撑的支撑装置（5），所述支撑装置（5）包括；支撑座（51），所述支撑座（51）滑移设置在机架（1）上且用于支撑工件（16）；移动机构（52），所述移动机构（52）设置在机架（1）上且与支撑座（51）连接。2.根据权利要求1所述的一种数控外圆磨床，其特征在于：所述支撑座（51）位于工件（16）远离砂轮（12）一侧，所述支撑座（51）上螺纹连接有支撑在工件（16）上的支撑螺杆（54），所述支撑螺杆（54）靠近工件（16）的一端设置有圆形的倒角，所述支撑螺杆（54）上螺纹连接抵紧在支撑座（51）上的锁定螺母（55）。3.根据权利要求1所述的一种数控外圆磨床，其特征在于：所述夹具（2）包括；定顶针（21），所述定顶针（21）转动设置在机架（1）上且机架（1）设置有与定顶针（21）连接的转动电机（211）；滑移柱（22），所述滑移柱（22）滑移设置在机架（1）上；动顶针（23），所述动顶针（23）转动设置在滑移柱（22）上且和定顶针（21）配合抵压在工件（16）的两端上；驱动机构（24），所述驱动机构（24）设置在机架（1）上且与滑移柱（22）连接。4.根据权利要求3所述的一种数控外圆磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海敏，张国军，王强，李林成，
申请(专利权)人：浙江宏艺磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：