一种自动清理焊渣的埋弧焊机制造技术

本申请涉及一种自动清理焊渣的埋弧焊机，其包括支撑架，所述支撑架上放置有工件，所述支撑架上安装有驱动工件转动的转动机构和焊接工件的焊接机构，还包括位于工件下方的清理机构，所述清理机构包括刮蹭焊渣的刮蹭条，本申请具有减少操作人员的工作量的效果。申请具有减少操作人员的工作量的效果。申请具有减少操作人员的工作量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清理焊渣的埋弧焊机


[0001]本申请涉及焊接设备
，尤其是涉及一种自动清理焊渣的埋弧焊机。

技术介绍

[0002]埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。近年来，由于埋弧焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光、烟尘少，埋弧焊接已经成为了锅炉等压力容器、管道制造等重要钢结构制作中的主要焊接方法。
[0003]参考图1，相关技术中，一种埋弧焊机包括支撑架1和放置于支撑架1上的转动机构2和焊接机构3。转动组件2包括操作箱21，顶针座24和驱动电机22。操作箱21朝向顶针座24的一侧转动连接有安装座23，驱动电机22与操作箱21相连接，驱动电机22可带动操作箱21上安装的安装座23转动，焊接机构3包括位于待焊接工件焊缝上方的焊机37，焊接工件时，需先将工件安装于安装座23上，在调节顶针座24抵顶于工件远离安装座23的一端，再启动驱动电机22，驱动电机22带动安装座23转动，安装座23带动工件转动，焊机37向焊缝处堆放焊剂，再用焊机37利用焊剂对工件的焊缝焊接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为相关技术中，焊接机构3处理完焊缝后，需要操作人员使用铲子对焊剂融化形成的埋弧焊渣进行刮蹭清理，且清理过程比较麻烦。

技术实现思路

[0005]为了减少操作人员的工作量，本申请提供一种自动清理焊渣的埋弧焊机。
[0006]本申请提供的一种自动清理焊渣的埋弧焊机采用如下的技术方案：
[0007]一种自动清理焊渣的埋弧焊机，其包括支撑架，所述支撑架上放置有工件，所述支撑架上安装有驱动工件转动的转动机构和焊接工件的焊接机构，还包括位于焊接机构下方的清理机构，所述清理机构包括抵贴工件表面刮蹭焊渣的刮蹭条。
[0008]通过采用上述技术方案，转动机构带动工件旋转，工件旋转的过程中刮蹭条对工件进行剐蹭，减少操作工人的工作量，同时刚焊接之后的工件温度较高，使用刮蹭条对工件上的焊渣刮蹭，可减少焊渣对操作人员烫伤的可能性，提高操作人员的安全性，提高工作效率。
[0009]可选的，所述清理机构包括位于刮蹭条下方的收集池。
[0010]通过采用上述技术方案，刮蹭条剐蹭下的焊渣可直接落至收集池内，减少操作人员再次收集支撑架下方焊渣的可能，提高工作效率。
[0011]可选的，所述焊接机构包括滑轨和沿滑轨滑动的焊机，所述收集池上方平行滑轨长度方向滑动连接有支撑条，所述刮蹭条的一端安装于支撑条上。
[0012]通过采用上述技术方案，操作人员将支撑条沿滑轨长度方向滑动，从而对工件焊接位置准确刮蹭，同时由于刮蹭条仅对焊接处刮蹭，所以刮蹭条与工件的贴合面积较小，从而可以减少刮蹭条与工件之间的摩擦力，提高刮蹭条的刮蹭效果。
[0013]可选的，所述支撑条沿长度方向滑动连接有限制块，所述限制块上螺纹连接有锁
紧件，所述锁紧件的一端抵压于支撑条上；所述刮蹭条与支撑条相铰接，所述刮蹭条的侧面铰接有支撑杆，所述支撑杆的一端朝向且抵顶于限制块上。
[0014]通过采用上述技术方案，当刮蹭条刮蹭不同直径的工件时，操作人员可以先将限制块滑动至适当位置，再将锁紧件抵顶于支撑条上，将限制块固定，支撑杆远离刮蹭条的一端抵顶于限制块上，保证刮蹭条的上边沿与工件的下底面相抵贴的同时，提高刮蹭条刮蹭效果。
[0015]可选的，所述刮蹭条包括可拆卸安装的刮蹭刀片，所述刮蹭刀片与工件的相抵贴。
[0016]通过采用上述技术方案，由于刮蹭条持续对工件刮蹭，可能存在有磨损的情况，且刮蹭条刮蹭效果较差，刮蹭刀片可以直接对焊渣刮蹭，提高刮蹭过程中的刮蹭效果。
[0017]可选的，所述刮蹭条上开设有卡接槽，所述刮蹭刀片固定有卡接于卡接槽内的卡接条。
[0018]通过采用上述技术方案，卡接条卡接于卡接槽内，操作人员可根据不同需求，更换不同宽度或不同长度的刮蹭刀片，从而提高刮蹭刀片刮蹭焊渣过程中的剐蹭效果。
[0019]可选的，所述卡接槽的两端均贯通于刮蹭条，且所述卡接槽的两端均插堵有封堵块。
[0020]通过采用上述技术方案，封堵块可减少卡接条沿卡接槽长度方向滑出的可能性，提高刮蹭刀片刮蹭工件过程中的安全性。
[0021]可选的，所述收集池内安装有过滤焊剂的过滤板，所述过滤板网眼的直径大于焊剂的大小且小于焊渣的大小。
[0022]通过采用上述技术方案，由于埋弧电焊机在电焊过程中，需要将被焊间隙之间放置足量多的焊剂，但随工件旋转过程中，部分焊渣可能随工件旋转，受重力作用，落在收集池内，由于收集池内混有焊渣和焊剂，过滤板可将焊剂过滤至收集池底部，从而将焊渣和焊剂分类处理，提高经济效益。
[0023]可选的，所述过滤板为波纹板。
[0024]通过采用上述技术方案，由于刮蹭刀片持续对工件刮蹭，会有大量的焊渣落至过滤板上，焊渣落在过滤板上会使过滤板发生上下拨动，从而减少过滤板堵塞的可能性，提高焊渣和焊剂的分离效率。
[0025]可选的，所述收集池上连通有收集管，所述收集管位于所述过滤板的下方。
[0026]通过采用上述技术方案，收集管位于过滤板的下方，过滤板过滤后的焊剂进入收集管内，操作人员可将收集管内收集的焊剂取出并重复使用焊剂，提高经济效益。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.通过转动机构带动工件旋转，工件旋转的过程中刮蹭条对旋转的工件刮蹭，减少操作工人的工作量，同时刚焊接之后的工件温度较高，使用刮蹭条对工件上的物料刮蹭可减少废料对操作人员烫伤的可能性，提高操作人员的安全性，减少工作效率；
[0029]2.卡接条可从卡接槽的一端插入至卡接槽内，操作人员可根据不同需求，更换不同宽度或不同长度的刮蹭刀片，从而提高刮蹭刀片刮蹭焊渣过程的工作效率；
[0030]3.由于刮蹭刀片持续对工件刮蹭，会有大量的焊渣落至过滤板上，焊渣落在过滤板上会使过滤板发生上下拨动，从而减少过滤板堵塞的可能性，提高焊渣和焊剂的分离效率。
附图说明
[0031]图1是相关技术中埋弧焊机的结构示意图。
[0032]图2是本申请中埋弧焊机一视角的结构示意图。
[0033]图3是本申请中埋弧焊机另一视角的结构示意图。
[0034]图4是本申请中埋弧焊机的截面图。
[0035]图5是本申请中刮蹭刀片与刮蹭条的爆炸示意图。
[0036]附图标记说明：1、支撑架；2、转动机构；21、操作箱；22、驱动电机；23、安装座；24、顶针座；241、顶针头；242、旋转臂；3、焊接机构；31、吊装架；32、滑轨；33、滑块；34、支撑臂；35、固定块；36、水平杆；37、焊机；371、焊接头；38、焊剂斗；381、连接管；4、清理机构；41、收集池；411、收集腿；412、过滤板；413、收集管；42、支撑条；421、限制块；422、锁紧件；43、滑动块；431、滑动槽；44、刮蹭条；441、卡接槽；442、刮蹭刀片；443、卡接条；444、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清理焊渣的埋弧焊机，其包括支撑架（1），所述支撑架（1）上放置有工件，所述支撑架（1）上安装有驱动工件转动的转动机构（2）和焊接工件的焊接机构（3），其特征在于：还包括位于焊接机构（3）下方的清理机构（4），所述清理机构（4）包括抵贴工件表面刮蹭焊渣的刮蹭条（44）。2.根据权利要求1所述的一种自动清理焊渣的埋弧焊机，其特征在于：所述清理机构（4）包括位于刮蹭条（44）下方的收集池（41）。3.根据权利要求2所述的一种自动清理焊渣的埋弧焊机，其特征在于：所述焊接机构（3）包括滑轨（32）和沿滑轨（32）滑动的焊机（37），所述收集池（41）上方平行滑轨长度方向滑动连接有支撑条（42），所述刮蹭条（44）的一端安装于支撑条（42）上。4.根据权利要求3所述的一种自动清理焊渣的埋弧焊机，其特征在于：所述支撑条（42）沿长度方向滑动连接有限制块（421），所述限制块（421）上螺纹连接有锁紧件（422），所述锁紧件（422）的一端抵压于支撑条（42）上；所述刮蹭条（44）与支撑条（42）相铰接，所述刮蹭条（44）的侧面铰接有支撑杆（45），所述支撑杆（45）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长付，
申请(专利权)人：唐山市丰南区广元机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：