一种可移动的厂房制造技术

技术编号:31191655 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-04 16:48
本申请涉及一种可移动的厂房,解决了现有技术中操作工人工作量较大的问题其包括厂房本体,所述厂房本体包括收缩或伸出的多个厂房单体,多个所述厂房单体的体积依次缩小,申请具有减少操作工人运输工件工作量的效果。具有减少操作工人运输工件工作量的效果。具有减少操作工人运输工件工作量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动的厂房


[0001]本申请涉及工厂厂房的
,尤其是涉及一种可移动的厂房。

技术介绍

[0002]厂房是工业生产中不可缺少的建筑设施,传统的厂房一般为固定式结构,不可移动,其一般建筑在地面上,厂房内安装一些生产设备或放置待加工的工件。
[0003]参考图1,相关技术中,一种厂房包括厂房本体1,厂房本体1包括厂房顶112,厂房顶112的两侧均安装有支撑壁111,两个支撑壁111相平行设置且支撑壁111远离厂房顶112的一端固定于地面上,两个支撑壁111之间连接有挡板13,此处,挡板13的数量为两个,挡板13的上边沿与厂房顶112的下表面相固定,且两个挡板13分别位于厂房顶112的两端。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为当需要朝向厂房本体1内搬运工件时,需要先使用行车将工件运送至厂房本体1的外侧,再使用叉车将厂房本体1外侧的工件运送至厂房本体1内,当需要将工件从厂房本体1内搬出时,需要先将工件通过叉车运输至厂房本体1的外侧,在使用行车将工件运送至下一工序处理,操作过程比较麻烦。

技术实现思路

[0005]为了减少操作工人运送工件的工作量,本申请提供一种可移动的厂房。
[0006]本申请提供的一种可移动的厂房采用如下的技术方案:
[0007]一种可移动的厂房,其包括厂房本体,所述厂房本体包括收缩或伸出的多个厂房单体,多个所述厂房单体的体积依次缩小。
[0008]通过采用上述技术方案,当需要将工件运送至厂房本体内时,可先将多个厂房单体依次移动至体积最大的厂房单体的内侧,从而将厂房本体所覆盖的面积暴露出来,再使用行车将工件运送至暴露的区域上,依次移动多个厂房单体,使得多个厂房单体首尾拼接,从而减少操作工人使用叉车对较大物料进行搬运,提高工作效率。
[0009]可选的,所述地面上还固定有两个间隔分布的导向轨组,每个导向轨组包括多个间隔分布导向轨,所述厂房单体沿导向轨长度方向滑动至相邻体积较大的厂房单体的内侧。
[0010]通过采用上述技术方案,多个厂房单体沿导向轨的长度方向滑动,所有厂房单体的滑动轨迹均相同,增加厂房单体推移至相邻体积较大厂房单体内的准确性。
[0011]可选的,所述厂房单体包括厂房顶,厂房顶的下表面固定有两个支撑壁,支撑壁位于厂房顶的两侧,所述支撑壁的下表面安装有支撑轮,所述支撑轮的圆周侧壁上开设有供导向轨插入的卡接槽,且支撑轮沿导向轨长度方向滑动。
[0012]通过采用上述技术方案,支撑轮的圆周侧壁上开设有卡接槽,可使支撑轮沿导向轨长度方向滑动,卡接槽可对支撑轮进行限位,使得支撑轮始终沿导向轨长度方向滑动,提高厂房单体滑动过程中的稳定性。
[0013]可选的,相邻所述厂房单体之间安装有抵贴组件。
[0014]通过采用上述技术方案,由于厂房单体在推移过程中可能存在有相邻两个厂房单体之间的间隙较大的情况,抵贴组件可使得相邻两个厂房单体相抵接,减小相邻两个厂房单体之间留有间隙的可能性。
[0015]可选的,所述抵贴组件包括固定于其中一个厂房单体上的固定条和固定于相邻且体积较小的另一个厂房单体上的限位条;所述固定条远离所固定的厂房单体的一端与另一个厂房单体的外侧面相贴合;所述限位条远离所固定的厂房单体的一端与另一个厂房单体的内侧面相贴合;且所述固定条朝向所固定厂房单体的面与限位条朝向所固定厂房单体的面相抵贴。
[0016]通过采用上述技术方案,限位条朝向所安装厂房单体的面与固定条朝向所安装厂房单体的面相贴合,减少相邻两个厂房单体之间会存在距离的可能性,提高相邻两个厂房单体之间的连接稳定性。
[0017]可选的,每个所述厂房单体的下底面均安装有防雨帘,所述防雨帘远离所安装厂房单体的一侧与地面相贴合。
[0018]通过采用上述技术方案,防雨帘可减少雨水从车间单体下表面与导向轨之间间隙处进入厂房单体内部的可能性。
[0019]可选的,所述厂房单体上均安装有限制支撑轮转动的限位组件。
[0020]通过采用上述技术方案,限位组件可减少厂房单体受外界因素影响沿导向轨长度方向滑动的可能性,提高厂房单体的稳定性。
[0021]可选的,所述限位组件包括限位块,所述限位块固定于厂房单体的下表面,所述限位块上垂直贯穿有锁紧杆,所述锁紧杆与限位块螺纹连接,所述锁紧杆的端部转动连接有抵顶块,所述抵顶块远离锁紧杆的面抵顶于支撑轮的圆周侧壁上。
[0022]通过采用上述技术方案,操作人员旋转锁紧杆,锁紧杆的一端朝向靠近支撑轮的一端移动,锁紧杆继续朝向支撑轮移动,移动至将抵顶块抵顶于支撑轮上,增大抵顶块与支撑轮之间的摩擦力,限制支撑轮沿导向轨长度方向转动的可能性,提高厂房本体的稳定性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.当需要将工件运送至厂房本体内时,可先将多个厂房单体依次移动至体积最大的厂房单体的内侧,从而将厂房本体所覆盖的面积暴露出来,在使用行车将工件运送至暴露的厂房本体内,再依次移动多个厂房单体,使得多个厂房单体首尾拼接,从而减少操作工人使用叉车对较大物料进行搬运,提高工作效率;
[0025]2.操作人员旋转锁紧杆,锁紧杆的一端朝向靠近支撑轮的一端移动,锁紧杆继续朝向支撑轮移动,移动至将抵顶块抵顶于支撑轮上,增大抵顶块与支撑轮之间的摩擦力,限制支撑轮沿导向轨长度方向转动的可能性,提高厂房本体的稳定性;
[0026]3.支撑轮的圆周侧壁上开设有卡接槽,可使支撑轮沿导向轨长度方向滑动,卡接槽可对支撑轮进行限位,使得支撑轮始终沿导向轨长度方向滑动,提高厂房单体滑动过程中的稳定性。
附图说明
[0027]图1是相关技术中厂房本体的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例1中的结构示意图。
[0029]图3是导向轨与支撑轮在图2中A处的局部放大图。
[0030]图4是本申请实施例2中厂房单体和相邻厂房单体的爆炸视图。
[0031]图5是本申请实施例2的厂房单体剖视图。
[0032]图6是限位组件在图5中B处的局部放大图。
[0033]附图标记说明:1、厂房本体;11、厂房单体;111、支撑壁;112、厂房顶;12、支撑轮;121、卡接槽;13、挡板;2、导向轨;3、抵贴组件;31、固定条;311、导向条;312、抵贴条;313、抵推口;32、限位条;321、翘起条;322、挂接条; 4、防雨帘;5、限位组件;51、限位块;52、锁紧杆;53、抵顶块。
具体实施方式
[0034]以下结合附图2

6对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种可移动的厂房。
[0036]实施例1
[0037]参照图2,可移动的厂房包括厂房本体1,厂房本体1包括多个首尾连接的厂房单体11,每个厂房单体11均包括两个支撑壁111和厂房顶112,两个支撑壁111相平行设置。两个支撑壁111的上边沿安装于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动的厂房,其包括厂房本体(1),其特征在于:所述厂房本体(1)包括收缩或伸出的多个厂房单体(11),多个所述厂房单体(11)的体积依次缩小。2.根据权利要求1所述的一种可移动的厂房,其特征在于:地面上还固定有两个间隔分布的导向轨组,每个导向轨组包括多个间隔分布导向轨(2),所述厂房单体(11)沿导向轨(2)长度方向滑动至相邻体积较大的厂房单体(11)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种可移动的厂房,其特征在于:所述厂房单体(11)包括厂房顶(112),所述厂房顶(112)的下表面固定有两个支撑壁(111),所述支撑壁(111)位于厂房顶(112)的两侧,所述支撑壁(111)的下表面安装有支撑轮(12),所述支撑轮(12)的圆周侧壁开设有供导向轨(2)插入的卡接槽(121)且沿导向轨(2)长度方向滑动。4.根据权利要求1所述的一种可移动的厂房,其特征在于:相邻所述厂房单体(11)之间安装有抵贴组件(3)。5.根据权利要求4所述的一种可移动的厂房,其特征在于:所述抵贴组件(3)包括固定于其中一个厂房单体(11)上的固定条(31)和固定于相邻且体积较小的另一个厂...

【专利技术属性】
技术研发人员:王磊
申请(专利权)人:唐山市丰南区广元机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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