一种堆焊机制造技术

技术编号:38631472 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-31 18:30
本申请涉及一种堆焊机,涉及焊接设备的技术领域,其包括堆焊机本体以及设置在堆焊机本体上的焊枪,所述焊枪下端设有用于固定焊枪的固定机构,所述固定机构下端设有用于支撑固定机构的底板,所述底板下端设有水平并呈直线设置的滑条,所述底板滑动连接在所述滑条上,所述滑条下方设有用于支撑并改变滑条高度的支撑组件。本申请具有减少焊接时人力消耗,提高工件焊接质量的效果。工件焊接质量的效果。工件焊接质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种堆焊机


[0001]本申请涉及焊接设备的
,尤其是涉及一种堆焊机。

技术介绍

[0002]堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法,越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。为了最有效地发挥堆焊层的作用,希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能,即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。
[0003]针对上述中的相关技术,当使用焊接对卷筒等工件进行焊接时,需要使用焊枪焊接较为平直的焊缝,当操作人员手持焊接枪对焊缝进行焊接时可能由于认为因素或操作人员体力下降导致,焊接位置不在一条直线上,由此导致需要焊接的位置未被完全焊接或对工件不需要焊接的部位造成破坏,进而影响工件的质量。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种堆焊机。
[0005]本申请提供的一种堆焊机采用如下的技术方案:
[0006]一种堆焊机,包括堆焊机本体以及设置在堆焊机本体上的焊枪,所述焊枪下端设有用于固定焊枪的固定机构,所述固定机构下端设有用于支撑固定机构的底板,所述底板下端设有水平并呈直线设置的滑条,所述底板滑动连接在所述滑条上,所述滑条下方设有用于支撑并改变滑条高度的支撑组件。
[0007]通过采用上述技术方案,需对卷筒的等工件进行平直角度的焊接时,将焊枪通过固定机构固定在底板上,随后可通过调节支撑组件将滑条调节至合适的高度,由此使焊枪的焊接高度与需焊机工件的焊接高度相对,随后启动焊枪沿水平设置的滑条滑动焊枪,由此使焊枪对工件保持水平方向上的焊接,由此通过不仅减少了人力的消耗,减少了工人的劳动强度同时可使工件的焊缝保持水平,提高的工件的焊接质量。
[0008]可选的,所述固定机构包括圆板以及用于支撑并改变圆板角度的调节组件,所述圆板上端面固接有两个支杆,所述支杆远离所述圆板一端设有用于卡接所述焊枪的卡接环。
[0009]通过采用上述技术方案,可将焊枪置于两个支杆的卡接环上,由此使焊枪的位置固定,同时当需要焊接的工件位置发生角度较小的改变时,并可通调节组件改变圆板的角度,进而对焊枪的焊接角度进行微调。
[0010]可选的,所述卡接环设置为半弧状,所述卡接环的外弧面与所述支杆固接,所述卡接环的两端均转动连接有夹持杆,所述夹持杆与所述卡接环之间穿设有用于连接两者的扭簧。
[0011]通过采用上述技术方案,可通过扭簧作用可使卡接环端部的两个夹持杆将焊枪的两侧夹紧在卡接环上,由此进一步提高焊枪在卡接环上的稳定性。
[0012]可选的,所述调节组件包括与所述圆板同轴设置的支撑柱,所述支撑柱一端固接
在所述底板上,所述支撑柱的另一端与所述圆板的底面球铰接,所述支撑柱的两侧均设有用于支撑所述圆板并可调节自身长度的抵接柱。
[0013]通过采用上述技术方案,可通过调节抵接柱,使抵接柱的长度减少由此取消抵接柱与圆板的抵接状态,随后通过支撑柱与圆板球铰接的方式可使圆板向任意角度进行转动,进而便于对焊枪角度调节。
[0014]可选的,述抵接柱包括转动柱、螺纹筒和螺柱,所述转动柱、所述螺纹筒和所述螺柱三者的轴线互相重合,所述转动柱的上端与所述圆板的底面抵接,所述转动柱远离所述圆板一端与所述螺纹筒转动连接,所述螺纹筒远离所述转动柱的一端与所述螺柱螺纹连接,所述螺柱远离所述螺纹筒的一端固接在所述底板上。
[0015]通过采用上述技术方案,可通过转动螺纹筒,使螺纹筒沿螺纹杆移动,由此通过改变螺柱置于螺纹筒内的距离改变抵接柱的长度,由此对抵接柱长度的调节更加的便利。
[0016]可选的,所述抵接柱一侧设有两个弹簧,所述支撑柱位于两个所述弹簧之间,所述弹簧一端与所述圆板固接,所述弹簧的另一端与所述底板固接。
[0017]通过采用上述技术方案,当抵接柱的取消与圆板的抵接状态后,弹簧和对圆板起到一个临时支撑的效果,由此可使圆板的角度调节更加的便利,同时也便于对工件进行焊接,同时也便于抵接柱的复位。
[0018]可选的,所述支撑组件包括支撑台,所述支撑台上固接有两个互相平行的立柱,所述支撑台上方设有与所述支撑台上端面平行设置的支撑板,所述滑条固接在所述支撑板上,所述立柱穿过所述支撑板并与所述支撑板滑动连接,所述立柱上设有用于将所述支撑板固定在所述立柱上的管夹。
[0019]通过采用上述技术方案,可通过在两个立柱之间滑动支撑板改变至板的高度,由此改变焊枪的焊接高度,随后可通管箍将支撑板的在立柱上的位置进行固定,由此可快速并便捷的对焊枪的焊接高度进行调节。
[0020]可选的,所述立柱的弧形侧壁上开设有沿所述立柱轴线方向设置的刻度线。
[0021]通过采用上述技术方案,可通过刻度线对管箍进行辅助固定,由此对不同工件进行焊接时,可根据工件的批次以及规格将管箍固定在与该工件焊接高度相对高度的刻度线处,由此减少了对改堆焊接焊接高度调整时所花费的时间。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.可通过调节支撑组件将滑条调节至合适的高度,由此使焊枪的焊接高度与需焊机工件的焊接高度相对,随后启动焊枪沿水平设置的滑条滑动焊枪,由此使焊枪对工件保持水平方向上的焊接,由此通过不仅减少了人力的消耗,减少了工人的劳动强度同时可使工件的焊缝保持水平,提高的工件的焊接质量;
[0024]2.可通过调节抵接柱,使抵接柱的长度减少由此取消抵接柱与圆板的抵接状态,随后通过支撑柱与圆板球铰接的方式可使圆板向任意角度进行转动,进而便于对焊枪角度调节;
[0025]3.可通过在两个立柱之间滑动支撑板改变至板的高度,由此改变焊枪的焊接高度,随后可通管箍将支撑板的在立柱上的位置进行固定,由此可快速并便捷的对焊枪的焊接高度进行调节。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0027]图2是图1中A部分的局部放大示意图;
[0028]图3是本申请实施例的支撑柱的结构示意图;
[0029]图中,1、堆焊机本体;11、焊枪;2、固定机构;21、圆板;22、支杆;23、卡接环;24、夹持杆;25、扭簧;26、调节组件;261、支撑柱;262、抵接柱;2621、转动柱;2622、螺纹筒;2623、螺柱;3、底板;4、弹簧;5、支撑组件;51、立柱;511、管夹;512、刻度线;52、支撑板;53、支撑台;6、滑条。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

附图3,对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请的实施例为:一种堆焊机,参照图1,包括支撑组件5,支撑组件5包括支撑台53,支撑台53设置为长方体状。支撑台53架设在地面上且与地面平行设置。支撑台53的上端面上固定连接两个立柱51,立柱51垂直于支撑台53的上端面设置,立柱51位于支撑台53长度方向的两侧且两个立柱51的轴线互相平行。支撑台53的上端面设有支撑板52,支撑板52平行于支撑台53设置且立柱51穿过支撑板52并与支撑板52本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堆焊机,包括堆焊机本体(1)以及设置在堆焊机本体(1)上的焊枪(11),其特征在于,所述焊枪(11)下端设有用于固定焊枪(11)的固定机构(2),所述固定机构(2)下端设有用于支撑固定机构(2)的底板(3),所述底板(3)下端设有水平并呈直线设置的滑条(6),所述底板(3)滑动连接在所述滑条(6)上,所述滑条(6)下方设有用于支撑并改变滑条(6)高度的支撑组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种堆焊机,其特征在于,所述固定机构(2)包括圆板(21)以及用于支撑并改变圆板(21)角度的调节组件(26),所述圆板(21)上端面固接有两个支杆(22),所述支杆(22)远离所述圆板(21)一端设有用于卡接所述焊枪(11)的卡接环(23)。3.根据权利要求2所述的一种堆焊机,其特征在于,所述卡接环(23)设置为半弧状,所述卡接环(23)的外弧面与所述支杆(22)固接,所述卡接环(23)的两端均转动连接有夹持杆(24),所述夹持杆(24)与所述卡接环(23)之间穿设有用于连接两者的扭簧(25)。4.根据权利要求3所述的一种堆焊机,其特征在于,所述调节组件(26)包括与所述圆板(21)同轴设置的支撑柱(261),所述支撑柱(261)一端固接在所述底板(3)上,所述支撑柱(261)的另一端与所述圆板(21)的底面球铰接,所述支撑柱(261)的两侧均设有用于支撑所述圆板(21)并可调节自身长度的抵接柱(262)。5.根据权利要求4所述的一种堆焊机,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志元李长付王素娟
申请(专利权)人:唐山市丰南区广元机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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