本实用新型专利技术公开了一种电力铁塔内外埋弧焊接装置，涉及电力铁塔焊接技术领域，包括底座，所述底座的上表面两侧均固定安装有电机，所述电机的输出端均固定安装有输出轴，所述输出轴的另一端通过齿轮传动连接有传动轴，所述传动轴的另一端固定连接有连接块，所述连接块的外壁通过轴承转动连接有支持架，所述支持架的上表面固定连接有横架，所述横架的一端外壁固定安装有焊丝盘，本实用新型专利技术中，凸头与急停开关相接触，急停开关控制电动推杆停止，从而保证在对不同尺寸的电力铁塔进行焊接时，保证机头与电力铁塔焊缝之间的距离相同，且不需要工人进行调节，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电力铁塔内外埋弧焊接装置
[0001]本技术涉及电力铁塔焊接
，尤其涉及一种电力铁塔内外埋弧焊接装置。
技术介绍
[0002]电塔多建设在野外的发电厂、配电站附近，它是电力部门的重要设施，能架空电线并起保护和支撑的作用。电力铁塔的设计、制造、安装、维护及质量检测是现代电力系统运行与发展的重要保障。
[0003]埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。尤其是在电塔塔筒生产时，为保证生产效率，电塔纵缝和环缝多采用自动埋弧焊焊接。电塔主要由塔段壳体和内部结构件组成，其中塔段壳体的生产尤为重要，埋弧焊臂架车就是在这一过程中用于焊接塔段壳体环缝。
[0004]而目前在塔段壳体环缝再使用的埋弧焊臂架车功能较为单一，其只能对同一尺寸的电塔进行焊接，无法对不同尺寸的电塔进行焊接。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力铁塔内外埋弧焊接装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种电力铁塔内外埋弧焊接装置，包括底座，所述底座的上表面两侧均固定安装有电机，所述电机的输出端均固定安装有输出轴，所述输出轴的另一端通过齿轮传动连接有传动轴，所述传动轴的另一端固定连接有连接块，所述连接块的外壁通过轴承转动连接有支持架，所述支持架的上表面固定连接有横架，所述横架的一端外壁固定安装有焊丝盘，所述横架的上表面固定安装有电磁装置，所述横架的下表面滑动连接有安装板，所述安装板的底端外壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的外壁固定安装有机头，所述连接板的两侧均固定安装有连接架，所述连接架的底端均固定安装有光感装置。
[0008]优选的，所述连接块远离传动轴的一侧外壁均固定安装有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有上夹板，所述连接块的外壁固定连接有下夹板，所述下夹板位于上夹板的正下方。
[0009]优选的，所述底座的左侧上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与支持架的底端固定连接，所述滑块的外壁螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉的另一端与横架的内壁相接触，通过固定螺钉，完成对支持架的固定，能够防止支持架在焊接时发生晃动。
[0010]优选的，所述横架的下表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的
下表面与安装板的上表面固定连接，所述滑块的外壁螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉的另一端与横架的内壁相接触，通过固定螺钉，完成对安装板的固定，能够防止安装板在焊接时发生晃动。
[0011]优选的，所述电磁装置包括外壳，所述外壳的内壁两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有移动块，所述移动块的下表面固定连接有磁块，所述外壳的底端内部固定安装有电磁铁，所述移动块的上表面固定安装有凸头，所述外壳的顶端内壁固定安装有急停开关。
[0012]优选的，所述凸头与急停开关位于同一竖直平面，且相互对应，所述急停开关与电动推杆电性连接。
[0013]优选的，所述电磁铁与磁块位于同一竖直平面，且相互对应，所述电磁铁与磁块的对应面磁极相反，所述滑杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧位于移动块的下方。
[0014]优选的，所述光感装置包括安装座，所述安装座的下表面开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有光敏电阻，所述安装座的外壁设置有位于安装槽处的透光板，所述光敏电阻与电磁铁电性连接。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、本技术中，电动推杆带动连接板下降，连接板带动机头、连接架下降，光感装置带动光感装置下降，当安装座与电力铁塔的外壁相接触，此时光敏电阻接收到的光强减弱，此时光敏电阻的阻止增大，光敏电阻与电磁铁电信连接，通过电磁铁的电流减弱，电磁铁的磁力减小，磁块与电磁铁之间的排斥力减弱，在弹簧的作用力下移动块带动凸头向上移动，凸头与急停开关相接触，急停开关控制电动推杆停止，从而保证在对不同尺寸的电力铁塔进行焊接时，保证机头与电力铁塔焊缝之间的距离相同，且不需要工人进行调节，提高了工作效率。
[0017]2、本技术中，电机带动输出轴转动，输出轴通过齿轮带动传动轴转动，传动轴通过连接块带动下夹板和上夹板转动，下夹板和上夹板带动电力铁塔转动，方便对电力铁塔的整个外环进行焊接，提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种电力铁塔内外埋弧焊接装置的结构示意图。
[0019]图2为本技术的一种电力铁塔内外埋弧焊接装置的输出轴、传动轴、连接块的结构示意图。
[0020]图3为本技术的一种电力铁塔内外埋弧焊接装置的安装板、电动推杆的结构示意图。
[0021]图4为本技术的一种电力铁塔内外埋弧焊接装置的电磁装置的结构示意图。
[0022]图5为本技术的一种电力铁塔内外埋弧焊接装置的连接板、机头、连接架的结构示意图。
[0023]图6为本技术的一种电力铁塔内外埋弧焊接装置的图5中A处的局部结构示意图。
[0024]图中标号：1、底座；2、电机；3、支持架；4、横架；5、输出轴；6、传动轴；7、连接块；8、下夹板；9、固定块；10、螺纹杆；11、上夹板；12、焊丝盘；13、安装板；14、电动推杆；15、电磁装
置；1501、外壳；1502、滑杆；1503、电磁铁；1504、磁块；1505、移动块；1506、凸头；1507、急停开关；16、连接板；17、机头；18、连接架；19、光感装置；1901、安装座；1902、光敏电阻；1903、透光板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图6所示：
[0028]一种电力铁塔内外埋弧焊接装置，包括底座1，底座1的上表面两侧均固定安装有电机2，电机2的输出端均固定安装有输出轴5，输出轴5的另一端通过齿轮传动连接有传动轴6，传动轴6的另一端固定连接有连接块7，连接块7的外壁通过轴承转动连接有支持架3，支持架3的上表面固定连接有横架4，横架4的一端外壁固定安装有焊丝盘12，横架4的上表面固定安装有电磁装置15，横架4的下表面滑动连接有安装板13，安装板13的底端外壁固定安装有电动推杆14，电动推杆14的输出端固定连接有连接板16，连接板16的外壁固定安装有机头17，连接板16的两侧均固定安装有连接架18，连接架18的底端均固定安装有光感装置19。
[0029]其中：
[0030]a、连接块7远离传动轴6的一侧外壁均固定安装有固定块9，固定块9的内部螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力铁塔内外埋弧焊接装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面两侧均固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端均固定安装有输出轴(5)，所述输出轴(5)的另一端通过齿轮传动连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的另一端固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的外壁通过轴承转动连接有支持架(3)，所述支持架(3)的上表面固定连接有横架(4)，所述横架(4)的一端外壁固定安装有焊丝盘(12)，所述横架(4)的上表面固定安装有电磁装置(15)，所述横架(4)的下表面滑动连接有安装板(13)，所述安装板(13)的底端外壁固定安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的输出端固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的外壁固定安装有机头(17)，所述连接板(16)的两侧均固定安装有连接架(18)，所述连接架(18)的底端均固定安装有光感装置(19)。2.根据权利要求1所述的一种电力铁塔内外埋弧焊接装置，其特征在于，所述连接块(7)远离传动轴(6)的一侧外壁均固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)的内部螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的底端转动连接有上夹板(11)，所述连接块(7)的外壁固定连接有下夹板(8)，所述下夹板(8)位于上夹板(11)的正下方。3.根据权利要求1所述的一种电力铁塔内外埋弧焊接装置，其特征在于，所述底座(1)的左侧上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与支持架(3)的底端固定连接，所述滑块的外壁螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉的另一端与横架(4)的内壁相接触。4.根据权利要求1所述的一种电力铁塔内外埋弧焊接装置，其特征在于，所述横架(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王强，张军，梁国柱，
申请(专利权)人：南京大吉铁塔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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