本发明专利技术涉及一种定子铁芯支承装置，具有夹着定子铁芯的中心轴相对于定子铁芯在径向方向上相对向的两个支承构件、使两个支承构件反转的反转机构。各个支承构件具有在径向方向上与定子铁芯相对向的径向方向对向面、在轴向方向上与定子铁芯的轴向方向上的第一侧相对向的第一轴向方向对向面、以及在轴向方向上与定子铁芯的轴向方向上的第二侧相对向的第二轴向方向对向面。在反转机构使保持着定子铁芯的两个支承构件反转的过程中，使定子铁芯相对于两个支承构件在轴向方向上相对移动。两个支承构件在轴向方向上相对移动。两个支承构件在轴向方向上相对移动。
【技术实现步骤摘要】
定子铁芯支承装置、以及定子铁芯的支承方法
[0001]本专利技术涉及定子铁芯支承装置、以及定子铁芯的支承方法。
技术介绍
[0002]过去，已知有如日本特开2015
‑
089601中所记载的那样，在利用卡具把持定子铁芯的状态下进行组装的制造装置。
技术实现思路
[0003]在上述过去的制造装置中，没有设想使定子铁芯上下反转。但是，如果能够使定子铁芯上下反转，则可以有效地进行定子的制造，是很理想的。例如，在配备有分段线圈(扁平线线圈)的东子的制造中，如果能够使定子铁芯上下反转，则将包含在分段线圈中的多个大致U字形的导体段插入到定子铁芯的缝隙中的作业和将多个导体段弯曲并进行焊接的作业，均可以在定子铁芯的上侧进行，可以顺畅地进行定子的制造。
[0004]进而，在进行定子的轴向方向两侧的清理的情况下，如果能够使定子铁芯上下反转，则由于在清理任何一侧的情况下，可以在使清理侧朝向下侧的状态下进行向清理侧喷射空气等的清理，因此，可以有效地使异物向下方落下，可以有效地进行清理。并且，可以获得防止或减少异物的再次附着的效果。
[0005]在这样的背景下，在上述过去的制造装置中使定子铁芯上下反转的情况下，在定子铁芯的夹具保持部位易于作用过大的负荷，定子铁芯容易引起层叠钢板的卷曲、压痕、剥离等损伤。
[0006]因此，本公开提供一种能够既抑制损伤又使定子铁芯反转的定子铁芯支承装置及定子铁芯的支承方法。
[0007]根据本公开的定子铁芯支承装置包括：两个支承构件，所述两个支承构件夹着定子铁芯的中心轴相对于所述定子铁芯在径向方向上相对向，并且，保持所述定子铁芯；以及反转机构，所述反转机构通过在保持着所述定子铁芯的状态下使所述两个支承构件两个一起旋转，使所述定子铁芯的沿着所述中心轴的延伸方向的朝向反转。各个所述支承构件具有：径向方向对向面，所述径向方向对向面在所述径向方向上与所述定子铁芯相对向；第一轴向方向对向面，所述第一轴向方向对向面在所述轴向方向上与所述定子铁芯的轴向方向上的第一侧相对向；以及第二轴向方向对向面，所述第二轴向方向对向面在所述轴向方向上与所述定子铁芯的轴向方向上的第二侧相对向，并且，被配置在距所述第一轴向方向对向面的在所述轴向方向上的距离比所述定子铁芯在所述轴向方向上的尺寸长的位置，在所述两个支承构件保持着所述定子铁芯的状态下进行反转的过程中，使所述定子铁芯相对于所述两个支承构件在所述轴向方向上相对移动，并且，所述第一轴向方向对向面通过与所述定子铁芯的所述轴向方向上的第一侧接触，限制所述定子铁芯相对于所述支承构件向所述轴向方向上的第一侧的相对移动，所述第二轴向方向对向面通过与所述定子铁芯的所述轴向方向上的第二侧接触，限制所述定子铁芯相对于所述支承构件向所述轴向方向上的第
二侧的相对移动。
[0008]根据本专利技术，由于可以利用反转机构使沿着定子铁芯的中心轴的方向反转，因此，例如，可以在定子铁芯的上侧同时进行制造定子时的定子的轴向方向上的两侧的作业，可以有效地进行制造作业。另外，由于定子的轴向方向上的两侧的清理也可以在将清理侧朝向下侧的状态下同时进行，因此，可以使异物有效地向铅垂方向下方侧飞散，可以有效地进行定子的清理。另外，还可以获得防止或减轻异物的再次附着的效果。
[0009]进而，在两个支承构件不能脱离地保持着定子铁芯的状态下，反转机构使两个支承构件反转，一边使定子铁芯相对于支承构件在轴向方向上相对移动，一边使定子铁芯的沿着中心轴的方向反转。从而，与日本特开2015
‑
089601号公报的制造装置不同，由于两个支承构件不以很大的力来把持定子铁芯的规定位置，因此，在定子铁芯反转时，不会对定子铁芯作用过大的力。因而，定子铁芯不容易引起层叠钢板的卷曲、压痕、剥离等损伤。
[0010]另外，所述反转机构也可以使保持着所述中心轴与铅垂方向大致平行地延伸的所述定子铁芯的所述两个支承构件反转，所述两个支承构件以所述定子铁芯相对于所述两个支承构件在所述径向方向上能够相对移动的状态保持所述定子铁芯。
[0011]根据本结构，可以在定子铁芯的中心轴与铅垂方向大致平行的状态下制造定子。从而，由于可以在正上方或正下方进行定子的轴向方向上的两端部的作业，因此，可以高效率地制造定子。另外，由于定子铁芯相对于两个支承构件在径向方向上能够相对移动，因此，可以大幅降低在定子铁芯相对于支承构件在轴向方向上相对移动时(定子铁芯的反转时)定子铁芯从径向方向对向面受到的摩擦力，可以大幅降低定子铁芯损伤的风险。
[0012]另外，也可以为，在各个所述支承构件中，所述径向方向对向面的动摩擦系数比所述第一轴向方向对向面的动摩擦系数小，并且，比所述第二轴向方向对向面的动摩擦系数小。
[0013]根据本结构，在定子铁芯反转时，可以使定子铁芯相对于两个支承构件顺畅地滑动。因而，可以大致防止或者可以防止定子铁芯的损伤。
[0014]另外，也可以为，在各个所述支承构件中，所述第一轴向方向对向面的冲击吸收性能比所述径向方向对向面的冲击吸收性能大，所述第二轴向方向对向面的冲击吸收性能也比所述径向方向对向面的冲击吸收性能大。
[0015]另外，冲击吸收性能也可以通过下面的方法客观地判定。即，对于第一轴向方向对向面、第二轴向方向对向面、或者径向方向对向面，利用相同的材料构成所述各个面，在对应于任何一个面的情况下，都将具有相同厚度的板状构件贴附到地板上，使相同的球状构件(例如，超级球等)从相同的高度不具有初速度地与铅垂方向平行地自由下落，测定与板状构件碰撞时的反弹高度(测定反弹系数)，由此，反弹高度越低，则判断为冲击吸收性能越高。
[0016]根据本结构，易于由第一或者第二轴向方向对向面吸收当定子铁芯在支承构件反转时碰撞到第一或者第二轴向方向对向面时的冲击。因而，可以抑制定子铁芯与第一或者第二轴向方向对向面碰撞时的定子铁芯的损伤。
[0017]另外，至少一个所述支承构件的所述径向方向对向面包括：第一圆筒面，所述第一圆筒面由具有第一曲率半径的第一圆筒内周面的一部分构成；以及两个第二圆筒面，所述两个第二圆筒面由具有比所述第一曲率半径小的第二曲率半径的第二圆筒内周面的一部
分构成，并且，设置于所述第一圆筒面的所述轴向方向上的两侧。
[0018]根据本结构，可以利用第一圆筒面保持具有与第一曲率半径相同程度的外径的定子铁芯，可以利用两个第二圆筒面保持具有与第二曲率半径相同程度的外径的定子铁芯。因而，可以利用定子铁芯支承装置支承外径不同的多个定子铁芯，可以提高定子铁芯支承装置的通用性。
[0019]另外，所述两个支承构件的一个所述支承构件的所述径向方向对向面也可以为平面。
[0020]在两个支承构件的径向方向对向面都由圆筒内周面的一部分构成的情况下，有必要将两个支承构件的两个径向方向对向面两者高精度地配置在同一圆筒内周面上，不得不精密地进行两个支承构件的定位。与此相对，根据本结构，由于一个支承构件的径向方向对向面为平面，因此，可以增大一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯支承装置，其特征在于，包括：两个支承构件，所述两个支承构件夹着定子铁芯的中心轴相对于所述定子铁芯在径向方向上相对向，并且，保持所述定子铁芯；以及反转机构，所述反转机构通过在保持着所述定子铁芯的状态下使所述两个支承构件两个一起旋转，使所述定子铁芯的沿着所述中心轴的延伸方向的朝向反转，其中，各个所述支承构件具有：径向方向对向面，所述径向方向对向面在所述径向方向上与所述定子铁芯相对向；第一轴向方向对向面，所述第一轴向方向对向面在所述轴向方向上与所述定子铁芯的轴向方向上的第一侧相对向；以及第二轴向方向对向面，所述第二轴向方向对向面在所述轴向方向上与所述定子铁芯的轴向方向上的第二侧相对向，并且，被配置在距所述第一轴向方向对向面的在所述轴向方向上的距离比所述定子铁芯在所述轴向方向上的尺寸长的位置，其中，在所述两个支承构件保持着所述定子铁芯的状态下进行反转的过程中，使所述定子铁芯相对于所述两个支承构件在所述轴向方向上相对移动，并且其中，所述第一轴向方向对向面通过与所述定子铁芯的所述轴向方向上的第一侧接触，限制所述定子铁芯相对于所述支承构件向所述轴向方向上的第一侧的相对移动，所述第二轴向方向对向面通过与所述定子铁芯的所述轴向方向上的第二侧接触，限制所述定子铁芯相对于所述支承构件向所述轴向方向上的第二侧的相对移动。2.如权利要求1所述的定子铁芯支承装置，其特征在于，所述反转机构使保持着所述中心轴与铅垂方向大致平行地延伸的所述定子铁芯的所述两个支承构件反转；并且所述两个支承构件以所述定子铁芯相对于所述两个支承构件在所述径向方向上能够相对移动的状态保持所述定子铁芯。3.如权利要求1或2所述的定子铁芯支承装置，其特征在于，在各个所述支承构件中，所述径向方向对向面的动摩擦系数比所述第一轴向方向对向面的动摩擦系数小，并且，比所述第二轴向方向对向面的动摩擦系数小。4.如权利要求1至3中任一项所述的定子铁芯支承装置，其特征在于，在各个所述支承构件中，所述第一轴向方向对向面的冲击吸收性能比所述径向方向对向面的冲击吸收性能大，所述第二轴向方向对向面的冲击吸收性能比所述径向方向对向面的冲击吸收性能大。5.如权利要求1至4中任一项...
【专利技术属性】
技术研发人员：户崎正崇，金重直树，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。