一种发动机减震支架加工用具有废料收集结构的切割装置制造方法及图纸

技术编号:30861706 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-18 15:23
本实用新型专利技术公开了一种发动机减震支架加工用具有废料收集结构的切割装置,包括加工台和刀片,所述加工台的上方设置有支撑框,且支撑框的一侧上方安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有双向螺杆。该发动机减震支架加工用具有废料收集结构的切割装置第一电机通过双向螺杆与移动座之间可以进行旋转,且双向螺杆与移动座之间啮合在一起,通过第一电机,可以带动移动座进行左右移动,从而在切割时对位置进行调整,通过双向螺杆,可以使两个移动座进行对向移动,第二电机通过移动座与刀片之间可以进行旋转,且防溅罩与移动座之间固定在一起,通过设置的两个第二电机,可以提高加工的工位,从而可以提高工作的效率,防溅罩可以防止尘屑发生飞溅。防止尘屑发生飞溅。防止尘屑发生飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机减震支架加工用具有废料收集结构的切割装置


[0001]本技术涉及发动机减震支架加工用切割装置
,具体为一种发动机减震支架加工用具有废料收集结构的切割装置。

技术介绍

[0002]发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器,包括如内燃机(往复活塞式发动机)、外燃机(斯特林发动机、蒸汽机等)、喷气发动机、电动机等,如内燃机通常是把化学能转化为机械能,发动机既适用于动力发生装置,也可指包括动力装置的整个机器,然而发动机的减震支架在加工时需要用到切割装置,切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备,连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类。
[0003]现有的发动机减震支架加工用切割设备结构过于复杂,喷淋结构的整体较为死板,不容易进行拆卸回收,且喷水的分布比较单一不能对植被进行全方位的喷淋的问题,为此,我们提出一种发动机减震支架加工用具有废料收集结构的切割装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种发动机减震支架加工用具有废料收集结构的切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的喷湿浇淋设备结构过于复杂,喷淋结构的整体较为死板,不容易进行拆卸回收,且喷水的分布比较单一不能对植被进行全方位的喷淋的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种发动机减震支架加工用具有废料收集结构的切割装置,包括加工台和刀片,所述加工台的上方设置有支撑框,且支撑框的一侧上方安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有双向螺杆,且双向螺杆的表面一侧设置有移动座,所述移动座的内侧上方安装有防溅罩,且移动座的一侧设置有第二电机,所述刀片位于的第二电机的另一侧,所述支撑框的顶部安装有吸尘泵,且吸尘泵的一侧下方设置有吸尘口,所述吸尘泵的另一侧连接有导料管,所述导料管的下方另一侧安装有废料箱,且废料箱的下方一侧固定有滑槽,所述支撑框的顶部一侧设置有电动缸,所述加工台的表面中部固定有工作板,且工作板的上方一侧安装有固定块,所述固定块的中部贯穿有第一推杆,且第一推杆的一侧设置有夹持板,所述夹持板的中部贯穿有第二推杆,且第二推杆的下方连接有压板,所述工作板的上方一侧安装有拧动杆,且工作板的表面中部开设有落尘孔,所述工作板的的表面一侧设置有移动槽,所述电动缸的输出端连接有伸缩杆,且伸缩杆的下方安装有滑动块,所述滑动块的一侧连接有限位槽。
[0006]优选的,所述第一电机通过双向螺杆与移动座之间构成旋转结构,且双向螺杆与移动座之间构成啮合结构。
[0007]优选的,所述第二电机通过移动座与刀片之间构成旋转结构,且防溅罩与移动座之间为固定连接。
[0008]优选的,所述吸尘泵和吸尘口之间相互连通,且吸尘泵和导料管与废料箱之间相
互连通。
[0009]优选的,所述废料箱通过滑槽与加工台之间构成抽拉结构,且废料箱的下表面与加工台的内表面紧密贴合。
[0010]优选的,所述第一推杆通过固定块与夹持板之间构成活动结构,且第二推杆通过夹持板与压板之间构成螺纹连接。
[0011]优选的,所述固定块通过移动槽与工作板之间构成活动结构,且工作板为密孔状。
[0012]优选的,所述电动缸通过伸缩杆与滑动块之间构成伸缩结构,且滑动块的侧表面与限位槽的外表面紧密贴合。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、第一电机通过双向螺杆与移动座之间可以进行旋转,且双向螺杆与移动座之间啮合在一起,通过第一电机,可以带动移动座进行左右移动,从而在切割时对位置进行调整,通过双向螺杆,可以使两个移动座进行对向移动,第二电机通过移动座与刀片之间可以进行旋转,且防溅罩与移动座之间固定在一起,通过设置的两个第二电机,可以提高加工的工位,从而可以提高工作的效率,通过防溅罩,可以防止尘屑发生飞溅。
[0015]2、吸尘泵和吸尘口之间相连通,且吸尘泵和导料管与废料箱之间相连通,通过吸尘泵,可以从而吸尘口中进行吸尘,从而避免尘屑飞溅堆积不便于清理,吸入的尘屑排入到废料箱中进行收集,废料箱通过滑槽与加工台之间可以进行抽拉,且废料箱的下表面与加工台的内表面紧密相贴合,通过滑槽,可以将废料箱进行抽出,从而可以收集的废料进行倾倒排放。
[0016]3、第一推杆通过固定块与夹持板之间可以进行拧动,且第二推杆通过夹持板与压板之间可以进行拧动,通过第一推杆,可以对待加工的物件的左右位置进行装夹,通过第二推杆和压板,可以对物件的上下位置进行夹持固定,从而提高装夹的紧固呈度避免发生松脱,固定块通过移动槽与工作板之间可以进行滑动,通过移动槽,可以将固定块的位置进行调整,从而可以对不同大小的物件进行夹持,通过落尘孔,可以使尘屑自然的下落,从而提高除尘的效率,电动缸通过伸缩杆与滑动块之间可以进行伸缩运动,且滑动块的侧表面与限位槽的外表面紧密相贴合,通过电动缸,可以带动滑动块进行上下移动,从而可以对加工的高度进行调整。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0019]图3为本技术工作板俯视结构示意图;
[0020]图4为本技术滑动块右视结构示意图。
[0021]图中:1、加工台;2、支撑框;3、第一电机;4、双向螺杆;5、移动座;6、防溅罩;7、第二电机;8、刀片;9、吸尘泵;10、吸尘口;11、导料管;12、废料箱;13、滑槽;14、电动缸;15、工作板;16、固定块;17、第一推杆;18、夹持板;19、第二推杆;20、压板;21、拧动杆;22、落尘孔;23、移动槽;24、伸缩杆;25、滑动块;26、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种发动机减震支架加工用具有废料收集结构的切割装置,包括加工台1和刀片8,加工台1的上方设置有支撑框2,且支撑框2的一侧上方安装有第一电机3,第一电机3的输出端连接有双向螺杆4,且双向螺杆4的表面一侧设置有移动座5,移动座5的内侧上方安装有防溅罩6,且移动座5的一侧设置有第二电机7,刀片8位于的第二电机7的另一侧,支撑框2的顶部安装有吸尘泵9,且吸尘泵9的一侧下方设置有吸尘口10,吸尘泵9的另一侧连接有导料管11,导料管11的下方另一侧安装有废料箱12,且废料箱12的下方一侧固定有滑槽13,支撑框2的顶部一侧设置有电动缸14,加工台1的表面中部固定有工作板15,且工作板15的上方一侧安装有固定块16,固定块16的中部贯穿有第一推杆17,且第一推杆17的一侧设置有夹持板18,夹持板18的中部贯穿有第二推杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发动机减震支架加工用具有废料收集结构的切割装置,包括加工台(1)和刀片(8),其特征在于:所述加工台(1)的上方设置有支撑框(2),且支撑框(2)的一侧上方安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端连接有双向螺杆(4),且双向螺杆(4)的表面一侧设置有移动座(5),所述移动座(5)的内侧上方安装有防溅罩(6),且移动座(5)的一侧设置有第二电机(7),所述刀片(8)位于的第二电机(7)的另一侧,所述支撑框(2)的顶部安装有吸尘泵(9),且吸尘泵(9)的一侧下方设置有吸尘口(10),所述吸尘泵(9)的另一侧连接有导料管(11),所述导料管(11)的下方另一侧安装有废料箱(12),且废料箱(12)的下方一侧固定有滑槽(13),所述支撑框(2)的顶部一侧设置有电动缸(14),所述加工台(1)的表面中部固定有工作板(15),且工作板(15)的上方一侧安装有固定块(16),所述固定块(16)的中部贯穿有第一推杆(17),且第一推杆(17)的一侧设置有夹持板(18),所述夹持板(18)的中部贯穿有第二推杆(19),且第二推杆(19)的下方连接有压板(20),所述工作板(15)的上方一侧安装有拧动杆(21),且工作板(15)的表面中部开设有落尘孔(22),所述工作板(15)的表面一侧设置有移动槽(23),所述电动缸(14)的输出端连接有伸缩杆(24),且伸缩杆(24)的下方安装有滑动块(25),所述滑动块(25)的一侧连接有限位槽(26)。2.根据权利要求1所述的一种发动机减震支架加工用具有废料收集结构的切割装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐卫国周波
申请(专利权)人:常熟市恒泰精密金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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