本实用新型专利技术公开了一种机械加工用工件切割装置，包括工作台本体,工作台本体的顶板四角均设有电动伸缩杆。本装置在工件需要进行十字切割运作的过程中，启动第一电机和两个第二电机同时运作，使得摇摆杆上铰接连接的两个C型滑块在四根工字滑轨形成的十字型滑轨上滑动，而中部过渡块的设置，可有效的起到过度作用，使得两个C型滑块均可正常交替滑过过渡块，进而对过渡块正下方的工件进行十字型切割，这样可有效的避免了现有切割刀繁琐的调节移动操作，使得工作效率有效的提高，同时通过电动伸缩杆的设置，可有效对厚度不同的工件进行切割，使得实用性有效的提高。使得实用性有效的提高。使得实用性有效的提高。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用工件切割装置
[0001]本技术涉及机械设备
，具体涉及一种机械加工用工件切割装置。
技术介绍
[0002]机械加工中的加工对象，它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件加工的过程中，需要对工件进行切割操作，而现有的工件切割操作，只能进行一个方向的切割操作，这样有部分工件需要进行十字切割，只能切割完一个方向的再进行下一方向的切割，这样工作人员反复进行调节固定，工作量也较大，操作繁琐，使得工作效率严重降低。
技术实现思路
[0003]为了解决上述存在的问题，本技术提供一种机械加工用工件切割装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现：
[0005]一种机械加工用工件切割装置，包括工作台本体,所述工作台本体的顶板四角均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的两侧均固定连接有固定块，所述固定块与工作台本体顶板通过固定螺栓固定连接，所述电动伸缩杆的底面与工作台本体顶板贴合连接，所述电动伸缩杆的伸长端固定连接有支杆，四根支杆的顶板固定连接有同一个顶板，所述顶板的底面对称固定连接有两根连接杆，所述连接杆的下方设有齿环，所述齿环的顶板设有T型滑槽，所述T型滑槽内设有与其相切配的T型环并与其旋转连接，所述T型环的顶板与连接杆底面固定连接，所述齿环侧端的顶板底面上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接，所述顶板的底面固定连接有四根L型杆，四根L型杆均两两对称设置，每根L型杆的横杆一端均固定连接一个滑轨，四根滑轨两两相对呈十字型设置，四根滑轨的中部设有方形过渡块，所述过渡块的相邻两侧与相邻的两根滑轨之间固定连接有连接块，所述滑轨呈工字型设置，四根滑轨中其中相邻的两根滑轨上均设有与其相吻合的C型滑块并与其滑动连接，所述C型滑块的底面一侧固定连接有竖杆，所述竖杆的底面均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有切割刀，两个C型滑块的顶面通过销铰接连接有同一根摇摆杆，所述摇摆杆的一端设有滑槽，所述滑槽内设有铰接杆并与其贴合滑动连接，所述铰接杆设置在滑槽内并与其旋转连接，所述铰接杆的顶面与齿环底面固定连接，所述滑槽顶面和底面均贴合连接有挡环，所述挡环套在铰接杆上并与其固定连接。
[0006]优选的,所述电动伸缩杆、第一电机和第二电机均与电源电性连接。
[0007]优选的,所述连接块的顶面低于C型滑块的底面。
[0008]优选的,所述滑轨与过渡块之间的距离小于C型滑块的宽度3
㎝ꢀ‑5㎝
。
[0009]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：在工件需要进行十字切割运作的过程中，启动第一电机和两个第二电机同时运作，通过齿轮、齿环、连接杆和T型环的设置下，使得摇摆杆上铰接连接的两个C型滑块在四根工字滑轨形成的十字型滑轨上滑动，而中
部过渡块的设置，可有效的起到过度作用，避免两根相对的滑轨间距太大，导致C型滑块掉落无法滑动，或者两根相对的滑轨间距太小，导致另一直线上的一个C型滑块无法实现滑动，本装置这样设置可使得两个 C型滑块均可正常交替滑过过渡块，进而对过渡块正下方的工件进行十字型切割，这样可有效的避免了现有切割刀繁琐的调节移动操作，使得工作效率有效的提高，同时通过电动伸缩杆的设置，可有效对厚度不同的工件进行切割，使得实用性有效的提高。
附图说明
[0010]图1是本技术所述结构的示意图；
[0011]图2是本技术所述结构的俯视图；
[0012]图中：工作台本体1、固定块2、固定螺栓3、电动伸缩杆4、切割刀5、支杆6、L型杆7、顶板8、第一电机9、齿轮10、连接杆11、 T型环12、齿环13、摇摆杆14、滑轨15、滑槽16、铰接杆17、挡环18、竖杆19、第二电机20、C型滑块21、T型滑槽22、过渡块23、连接块24。
具体实施方式
[0013]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0014]如图1、图2所示，一种机械加工用工件切割装置，包括工作台本体1,所述工作台本体1的顶板四角均设有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的两侧均固定连接有固定块2，所述固定块2与工作台本体 1顶板通过固定螺栓3固定连接，所述电动伸缩杆4的底面与工作台本体1顶板贴合连接，所述电动伸缩杆4的伸长端固定连接有支杆6，四根支杆6的顶板固定连接有同一个顶板8，所述顶板8的底面对称固定连接有两根连接杆11，所述连接杆11的下方设有齿环13，所述齿环13的顶板设有T型滑槽22，所述T型滑槽22内设有与其相切配的T型环12并与其旋转连接，所述T型环12的顶板与连接杆11 底面固定连接，所述齿环13侧端的顶板8底面上固定连接有第一电机9，所述第一电机9的输出端固定连接有齿轮10，所述齿轮10与齿环13啮合连接，所述顶板8的底面固定连接有四根L型杆7，四根L型杆7均两两对称设置，每根L型杆7的横杆一端均固定连接一个滑轨15，四根滑轨15两两相对呈十字型设置，四根滑轨15的中部设有方形过渡块23，所述过渡块23的相邻两侧与相邻的两根滑轨 15之间固定连接有连接块24，所述滑轨15呈工字型设置，四根滑轨 15中其中相邻的两根滑轨15上均设有与其相吻合的C型滑块21并与其滑动连接，所述C型滑块21的底面一侧固定连接有竖杆19，所述竖杆19的底面均固定连接有第二电机20，所述第二电机20的输出端固定连接有切割刀5，两个C型滑块21的顶面通过销铰接连接有同一根摇摆杆14，所述摇摆杆14的一端设有滑槽16，所述滑槽 16内设有铰接杆17并与其贴合滑动连接，所述铰接杆17设置在滑槽16内并与其旋转连接，所述铰接杆17的顶面与齿环13底面固定连接，所述滑槽16顶面和底面均贴合连接有挡环18，所述挡环18 套在铰接杆17上并与其固定连接。
[0015]所述电动伸缩杆4、第一电机9和第二电机20均与电源电性连接。
[0016]所述连接块24的顶面低于C型滑块21的底面。
[0017]所述滑轨15与过渡块23之间的距离小于C型滑块21的宽度3
ꢀ㎝‑5㎝
。
[0018]工作原理：本技术在使用时，首先通过固定块2和固定螺栓 3的设置，将该装置固定在现有的工作台本体1上，此时如图1所示状态，在工件需要进行十字切割运作的过
程中，启动第一电机9和两个第二电机20同时运作，在第一电机9运作时，输出端带动着齿轮 10旋转，进而啮合连接着齿环13在连接杆11和T型环12的设置下同步旋转，此时齿环13旋转使得通过铰接杆17铰接连接的摇摆杆 14发生摇摆，进而使得摇摆杆14上铰接连接的两个C型滑块21在四根工字滑轨15形成的十字型滑轨上滑动，滑动时，两个C型滑块 21均在两根滑轨15相对的直线滑动，而中部过渡块23的设置，可有效的起到过度作用，避免两根相对的滑轨15间距太大，导致C型滑块21掉落无法滑动，或者两根相对的滑轨15间距太小，导致另一直线上的一个C型滑块21无法实现滑动，本装置这样设置可使得两个C型滑块21均可正常本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用工件切割装置，包括工作台本体(1),其特征在于：所述工作台本体(1)的顶板四角均设有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的两侧均固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)与工作台本体(1)顶板通过固定螺栓(3)固定连接，所述电动伸缩杆(4)的底面与工作台本体(1)顶板贴合连接，所述电动伸缩杆(4)的伸长端固定连接有支杆(6)，四根支杆(6)的顶板固定连接有同一个顶板(8)，所述顶板(8)的底面对称固定连接有两根连接杆(11)，所述连接杆(11)的下方设有齿环(13)，所述齿环(13)的顶板设有T型滑槽(22)，所述T型滑槽(22)内设有与其相切配的T型环(12)并与其旋转连接，所述T型环(12)的顶板与连接杆(11)底面固定连接，所述齿环(13)侧端的顶板(8)底面上固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)与齿环(13)啮合连接，所述顶板(8)的底面固定连接有四根L型杆(7)，四根L型杆(7)均两两对称设置，每根L型杆(7)的横杆一端均固定连接一个滑轨(15)，四根滑轨(15)两两相对呈十字型设置，四根滑轨(15)的中部设有方形过渡块(23)，所述过渡块(23)的相邻两侧与相邻的两根滑轨(15)之间固定连接有连接块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宝，
申请(专利权)人：上海诚兆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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