一种换热器芯体加工用便于调节切割间距的分切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热器芯体加工用便于调节切割间距的分切设备，包括箱体、切割机构、调节机构和对位组件，所述箱体上端固定连接有支架，所述支架正下方的箱体上开设有凹槽，所述凹槽底部开设有第一滑槽，本实用新型专利技术设置有调节机构，通过螺杆的转动使第二切割刀移动，利用螺杆的稳定传动，来精确改变第二切割刀和第一切割刀之间的间距，提高切割间距调节的精度，并能够同时利用第二切割刀和第一切割刀对换热器芯体进行切割，提高换热器芯体的切割效率，本实用新型专利技术还设置有对位组件，由于标记块与第二切割刀竖直位置相同，工作人员通过标记块对应的刻度，能够确定第二切割刀和第一切割刀之间的切割间距。一切割刀之间的切割间距。一切割刀之间的切割间距。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器芯体加工用便于调节切割间距的分切设备


[0001]本技术涉及换热器芯体加工
，具体是一种换热器芯体加工用便于调节切割间距的分切设备。

技术介绍

[0002]换热器芯体一般设置在全热交换器内部，全热交换器是一种高效节能的热回收装置，能够有效降低空调系统负荷，节省空调系统能耗和运行费用，有效地解决了提高室内空气品质与空调节能之间的矛盾，在空调系统节能领域中具有不可替代的作用。
[0003]换热器芯体加工时，需要保持换热器芯体侧壁的平整竖直，由于换热器芯体体积较大，现有的换热器芯体切割装置一般只能对换热器芯体进行单面切割，切割效率低，且对切割间距调节时十分繁琐，不便于使用者使用。
[0004]针对上述问题，现在设计一种改进的换热器芯体加工用便于调节切割间距的分切设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种换热器芯体加工用便于调节切割间距的分切设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种换热器芯体加工用便于调节切割间距的分切设备，包括箱体、切割机构、调节机构和对位组件，所述箱体上端固定连接有支架，所述支架正下方的箱体上开设有凹槽，所述凹槽底部开设有第一滑槽，所述支架的顶部开设有第二滑槽。
[0008]所述切割机构设置在支架和凹槽之间，用于对换热器芯体进行切割。
[0009]所述调节机构设置在箱体内部，用于对切割机构的切割间距进行调节。
[0010]所述对位组件设置在箱体上端，用于使工作人员直接观察切割间距的大小。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述调节机构包括螺杆，所述螺杆水平转动连接在第一滑槽正下方的箱体内壁上，所述螺杆与第一滑槽相互平行，所述螺杆其中一端穿过箱体侧壁上固定连接有转盘，所述转盘侧壁上固定安装有便于工作人员转动转盘的摇柄。
[0012]所述螺杆螺纹转动连接有移动块，所述移动块上端固定连接有第一滑块，所述第一滑块远离移动块的一端穿过第一滑槽固定连接有安装块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内壁上，所述切割机构设置在第一滑块上端。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述切割机构包括第一电机和第二电机，所述第一电机通过固定块固定安装在支架与转盘之间的箱体上端，所述第一电机的输出端穿过支架侧壁固定连接有第一切割刀。
[0014]所述第二电机固定安装在安装块上端，所述第二电机的输出端固定连接有与第一切割刀配合使用对换热器芯体进行切割的第二切割刀，所述第二电机的旋转轴上转动连接有用于对第二切割刀进行支撑的支撑板，所述支撑板上端固定连接有第二滑块，所述第二
滑块滑动连接在第二滑槽内壁上，所述支撑板下端固定连接在第一滑块上。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述对位组件包括标记块，所述箱体上端开设有对位槽，所述对位槽与凹槽相互平行，所述标记块固定连接在第二切割刀正下方的第一滑块侧壁上，所述第二切割刀与标记块在同一竖直平面上，所述标记块远离第一滑块的一端滑动连接在对位槽侧壁上，所述对位槽侧壁上端的箱体上刻有用于工作人员观察切割间距的刻度线。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述支架顶部和凹槽底部均固定连接有用于防止第一切割刀晃动的限位座，所述第一切割刀侧壁滑动连接在限位座内壁上，所述第二滑块下端和第一滑块上端均固定连接有用于防止第二切割刀晃动的限位座。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述第一电机和第二电机底座上均固定连接有用于进行缓冲减震的减震垫。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术设置有调节机构，通过螺杆的转动使第二切割刀移动，利用螺杆的稳定传动，来精确改变第二切割刀和第一切割刀之间的间距，提高切割间距调节的精度，并能够同时利用第二切割刀和第一切割刀对换热器芯体进行切割，提高换热器芯体的切割效率，便于使用者使用。
[0020]2、本技术还设置有对位组件，由于标记块与第二切割刀竖直位置相同，工作人员通过标记块对应的刻度，能够确定第二切割刀和第一切割刀之间的切割间距，提高调节效率，便于使用者使用。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术中调节机构的结构示意图。
[0023]图3为本技术中第二滑块和第二滑槽的结构示意图。
[0024]其中：1
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箱体、2
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转盘、3
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摇柄、4
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第一电机、5
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第一切割刀、6
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凹槽、7
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第二切割刀、8
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第一滑块、9
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第二电机、10
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支架、11
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安装块、12
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第一滑槽、13
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刻度线、14
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对位槽、15
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标记块、16
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螺杆、17
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移动块、18
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支撑板、19
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第二滑块、20
‑
第二滑槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种换热器芯体加工用便于调节切割间距的分切设备，包括箱体1、切割机构、调节机构和对位组件，所述箱体1上端固定连接有支架10，所述支架10正下方的箱体1上开设有凹槽6，所述凹槽6底部开设有第一滑槽12，所述支架10的顶部开设有第二滑槽20。
[0027]所述切割机构设置在支架10和凹槽6之间，用于对换热器芯体进行切割。
[0028]所述调节机构设置在箱体1内部，用于对切割机构的切割间距进行调节。
[0029]所述对位组件设置在箱体1上端，用于使工作人员直接观察切割间距的大小。
[0030]所述调节机构包括螺杆16，所述螺杆16水平转动连接在第一滑槽12正下方的箱体1内壁上，所述螺杆16与第一滑槽12相互平行，所述螺杆16其中一端穿过箱体1侧壁上固定连接有转盘2，所述转盘2侧壁上固定安装有便于工作人员转动转盘2的摇柄3。
[0031]所述螺杆16螺纹转动连接有移动块17，所述移动块17上端固定连接有第一滑块8，所述第一滑块8远离移动块17的一端穿过第一滑槽12固定连接有安装块11，所述第一滑块8滑动连接在第一滑槽12内壁上，所述切割机构设置在第一滑块8上端。
[0032]所述调节机构的工作原理是工作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器芯体加工用便于调节切割间距的分切设备，其特征在于，包括箱体(1)、切割机构、调节机构和对位组件，所述箱体(1)上端固定连接有支架(10)，所述支架(10)正下方的箱体(1)上开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)底部开设有第一滑槽(12)，所述支架(10)的顶部开设有第二滑槽(20)；所述切割机构设置在支架(10)和凹槽(6)之间，用于对换热器芯体进行切割；所述调节机构设置在箱体(1)内部，用于对切割机构的切割间距进行调节；所述对位组件设置在箱体(1)上端，用于使工作人员直接观察切割间距的大小。2.根据权利要求1所述的一种换热器芯体加工用便于调节切割间距的分切设备，其特征在于，所述调节机构包括螺杆(16)，所述螺杆(16)水平转动连接在第一滑槽(12)正下方的箱体(1)内壁上，所述螺杆(16)与第一滑槽(12)相互平行，所述螺杆(16)其中一端穿过箱体(1)侧壁上固定连接有转盘(2)，所述转盘(2)侧壁上固定安装有便于工作人员转动转盘(2)的摇柄(3)；所述螺杆(16)螺纹转动连接有移动块(17)，所述移动块(17)上端固定连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)远离移动块(17)的一端穿过第一滑槽(12)固定连接有安装块(11)，所述第一滑块(8)滑动连接在第一滑槽(12)内壁上，所述切割机构设置在第一滑块(8)上端。3.根据权利要求2所述的一种换热器芯体加工用便于调节切割间距的分切设备，其特征在于，所述切割机构包括第一电机(4)和第二电机(9)，所述第一电机(4)通过固定块固定安装在支架(10)与转盘(2)之间的箱体(1)上端，所述第一电机(4)的输出端穿过支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钮亚东，
申请(专利权)人：常州酷泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：