本实用新型专利技术涉及一种眼镜零部件的加工设备，特别涉及一种眼镜镜桥切削装置。所述的底座，底座上设有放置镜桥的放置座、放置座上方设有对镜桥进行固定的固定机构，底座上设有对镜桥进行切削的切削机构及促使放置座滑动到切削机构处或离开切削机构的滑动机构。所述的切削机构具有两组，两组切削机构能够处于放置座的两侧。所述的滑动机构包括有滑轨，所述的滑轨设于底座上，滑轨上设有配合滑轨滑动的滑动座，所述的放置座设于滑动座上方，底座设置滑轨的另一端上设有带动滑动座往复滑动的驱动机构。本实用新型专利技术提供一种眼镜镜桥切削装置，该装置可以将镜桥放到放置座上然后实现镜桥两端同时加工，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种眼镜镜桥切削装置
[0001]本技术涉及一种眼镜零部件的加工设备，特别涉及一种眼镜镜桥切削装置。
技术介绍
[0002]眼镜包括有两个镜框、设于镜框内的镜片及设于镜框两端的镜脚，两个镜框之间通过镜桥连接，然后在镜桥上安装托叶，用于架设在鼻梁上，眼镜的种类有许多，通过材质区分包括有塑胶眼镜及金属眼镜，塑胶眼镜的镜桥与镜框一般通过注塑一体成型，而金属眼镜的镜桥与镜框则需要焊接，因此在加工金属眼镜时，需先将镜桥两端切出两个槽，然后将镜框置于槽处实现镜框与镜桥的焊接，而传统的槽切削手工切削，效率低，且精度控制不准，而目前也有对镜桥两端进行切削的机器，但是都是将镜桥一端放到夹具上加工后，取出再换另一边加工，这样导致效率较低。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种眼镜镜桥切削装置，该装置可以将镜桥放到放置座上然后实现镜桥两端同时加工，提高生产效率。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种眼镜镜桥切削装置，所述的底座，底座上设有放置镜桥的放置座、放置座上方设有对镜桥进行固定的固定机构，底座上设有对镜桥进行切削的切削机构及促使放置座滑动到切削机构处或离开切削机构的滑动机构，所述的切削机构具有两组，两组切削机构能够处于放置座的两侧。
[0005]本技术进一步设置为：所述的滑动机构包括有滑轨，所述的滑轨设于底座上，滑轨上设有配合滑轨滑动的滑动座，所述的放置座设于滑动座上方，底座设置滑轨的另一端上设有带动滑动座往复滑动的驱动机构。
[0006]本技术更进一步设置为：所述的驱动机构包括有气缸，所述的底座设置滑轨的另一端上设有气缸安装座，滑动座朝向气缸安装座的一端上设有固定板，气缸设于气缸安装座上，固定板通过气缸轴与气缸连接。
[0007]本技术更进一步设置为：所述的滑动座上方设有固定座，固定座上设有安装板，所述的放置座设于安装座朝向驱动机构的一端上，放置座上设有与镜桥适配的放置槽，所述的固定机构设于安装板上。
[0008]本技术更进一步设置为：所述的固定机构包括有抵触块及驱动块，所述的安装板的中部设有驱动块安装座，驱动块通过转轴与驱动块安装座连接，抵触块设于驱动块朝向气缸的一端上且抵触块处于放置槽上方，驱动块设于抵触块的另一端上设有能够促使驱动块转动的第二驱动机构。
[0009]本技术更进一步设置为：所述的第二驱动机构包括有第二气缸，驱动块设置抵触块的另一端上设有与驱动块垂直并处于驱动块上方的安装块，第二气缸设于安装板朝向气缸的另一端上，安装块的顶部设有与安装块通过第二转轴连接安装架，所述的安装架与第二气缸通过第二气缸轴连接。
[0010]本技术更进一步设置为：所述的第二气缸、第二气缸轴及安装架呈斜面设置。
[0011]本技术更进一步设置为：所述的切削机构包括有两个切削轮，两个切削轮能够处于放置座的两侧，切削轮顶部设有带动切削轮转动的电机，底座的两侧分别设有调节切削轮位置的调节机构。
[0012]本技术更进一步设置为：所述的调节机构包括有设于底座两侧的第二滑轨，第二滑轨上设有配合第二滑轨滑动的滑块，滑轨的一侧设有滑轨安装板，滑轨安装板上设有与滑块连接的螺杆，所述的滑块顶部设有与第二滑轨方向垂直的第三滑轨，第三滑轨上设有能够沿第三滑轨往复滑动的第三滑块，滑块的一侧设有第二滑轨安装板，第二滑轨安装板的方向与滑轨安装板的方向垂直，第二滑轨安装板上设有与第三滑块连接的第三螺杆，第三滑块上设有第四滑轨，第四滑轨上设有能够沿第四滑轨上下滑动的L形电机安装座，电机设于电机安装座上，所述的第三滑块顶部设有螺杆安装板，螺杆安装板上设有与电机安装座连接的第四螺杆。
[0013]本技术更进一步设置为：所述的底座上设有处于滑轨一侧的第三气缸座，第三气缸座上设有第三气缸，放置座的一侧设有与第三气缸通过第三气缸轴连接的推块。
[0014]本技术的有益效果是：将镜桥放在放置座上，通过固定机构固定，然后通过滑动机构将放置座滑动到两组切削机构之间，使切削机构处于放置座两侧，然后通过切削机构对放置座上的镜桥两端进行切削实现开槽，这样设置后，可以实现同时对镜桥两侧进行加工，提高生产效率。
[0015]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构图；
[0017]图2为本技术的结构图。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
图2所示，本技术所采用的技术方案是：一种眼镜镜桥切削装置，所述的底座1，底座1上设有放置镜桥的放置座2、放置座2上方设有对镜桥进行固定的固定机构3，底座1上设有对镜桥进行切削的切削机构4及促使放置座2滑动到切削机构4处或离开切削机构4的滑动机构5，所述的切削机构4具有两组，两组切削机构4能够处于放置座2的两侧。将镜桥放在放置座2上，通过固定机构3固定，然后通过滑动机构5将放置座2滑动到两组切削机构4之间，使切削机构4处于放置座2两侧，然后通过切削机构4对放置座2上的镜桥两端进行切削实现开槽，这样设置后，可以实现同时对镜桥两侧进行加工，提高生产效率。
[0019]所述的滑动机构5包括有滑轨51，所述的滑轨51设于底座1上，滑轨51上设有配合滑轨51滑动的滑动座52，所述的放置座2设于滑动座52上方，底座1设置滑轨51的另一端上设有带动滑动座52往复滑动的驱动机构。所述的驱动机构包括有气缸53，所述的底座1设置滑轨51的另一端上设有气缸安装座54，滑动座52朝向气缸安装座54的一端上设有固定板55，气缸53设于气缸安装座54上，固定板55通过气缸轴56与气缸53连接。气缸53驱动滑动座52沿着滑轨51往复滑动，实现将滑动座52上的放置座2滑动到切削机构4处，加工后，再促使放置座2离开，结构简单实用。
[0020]所述的滑动座52上方设有固定座57，固定座57上设有安装板58，所述的放置座2设于安装板58朝向驱动机构的一端上，放置座2上设有与镜桥适配的放置槽21，所述的固定机构3设于安装板58上。放置座2上设置了放置槽21，镜桥放到放置槽21内，然后通过固定机构3对其固定，保证加工时镜桥不会脱落。
[0021]所述的固定机构3包括有抵触块31及驱动块32，所述的安装板28的中部设有驱动块安装座33，驱动块32通过转轴34与驱动块安装座33连接，抵触块31设于驱动块32朝向气缸53的一端上且抵触块31处于放置槽21上方，驱动块32设于抵触块31的另一端上设有能够促使驱动块32转动的第二驱动机构。所述的第二驱动机构包括有第二气缸35，驱动块32设置抵触块31的另一端上设有与驱动块32垂直并处于驱动块32上方的安装块36，第二气缸35设于安装板58朝向气缸35的另一端上，安装块36的顶部设有与安装块36通过第二转轴37连接安装架38，所述的安装架38与第二气缸35通过第二气缸轴39连接。所述的第二气缸35、第二气缸轴39及安装架38呈斜面设置。上述方案中，第二气缸35促使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种眼镜镜桥切削装置，其特征在于：包括有底座，底座上设有放置镜桥的放置座、放置座上方设有对镜桥进行固定的固定机构，底座上设有对镜桥进行切削的切削机构及促使放置座滑动到切削机构处或离开切削机构的滑动机构；所述的切削机构具有两组，两组切削机构能够处于放置座的两侧。2.根据权利要求1所述的一种眼镜镜桥切削装置，其特征在于：所述的滑动机构包括有滑轨，所述的滑轨设于底座上，滑轨上设有配合滑轨滑动的滑动座，所述的放置座设于滑动座上方，底座设置滑轨的另一端上设有带动滑动座往复滑动的驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种眼镜镜桥切削装置，其特征在于：所述的驱动机构包括有气缸，所述的底座设置滑轨的另一端上设有气缸安装座，滑动座朝向气缸安装座的一端上设有固定板，气缸设于气缸安装座上，固定板通过气缸轴与气缸连接。4.根据权利要求3所述的一种眼镜镜桥切削装置，其特征在于：所述的滑动座上方设有固定座，固定座上设有安装板，所述的放置座设于安装板朝向驱动机构的一端上，放置座上设有与镜桥适配的放置槽，所述的固定机构设于安装板上。5.根据权利要求4所述的一种眼镜镜桥切削装置，其特征在于：所述的固定机构包括有抵触块及驱动块，所述的安装板的中部设有驱动块安装座，驱动块通过转轴与驱动块安装座连接，抵触块设于驱动块朝向气缸的一端上且抵触块处于放置槽上方，驱动块设于抵触块的另一端上设有能够促使驱动块转动的第二驱动机构。6.根据权利要求5所述的一种眼镜镜桥切削装置，其特征在于：所述的第二驱动机构包括有第二气缸，驱动块设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：林智亮，
申请(专利权)人：温州硕普光学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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