本实用新型专利技术公开了一种倾转式重力铸造机用模具锁紧装置，包括锁紧装置主体，锁紧装置主体包括有锁紧座，锁紧座呈倒L型结构设置，锁紧座的一侧设有斜插槽，斜插槽内安装有相匹配的插条，插条的一侧连接有锁板，插条通过螺丝锁紧安装在锁板上，锁板通过锁紧螺丝固定安装在锁紧座的一侧，锁紧座的两侧设有T型长槽，T型长槽内安装有杯头螺丝，锁紧座通过杯头螺丝锁紧连接有底板，底板在对应杯头螺丝处设有螺丝滑槽，螺丝滑槽底部设有若干与杯头螺丝相匹配的螺纹孔，底板的两侧设有导向槽，导向槽滑动连接有移动座，移动座顶部与锁紧座相连接，移动座底部连接有液压油缸，液压油缸固定安装在底板的底部。在底板的底部。在底板的底部。
【技术实现步骤摘要】
一种倾转式重力铸造机用模具锁紧装置
[0001]本技术属于模具锁紧装置
，具体涉及一种倾转式重力铸造机用模具锁紧装置。
技术介绍
[0002]重力铸造是指金属液在地球重力作用下浇入金属型腔获得铸件的工艺方法。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。重力铸造机一般指实现金属型重力浇铸的开、合模及取件的机器，而在使用生产时常常需要将模具安装在重力铸造机，而现有的模具在安装时，依靠T型压板逐一实施锁紧，至少需要8个压板和螺栓锁紧模具，浪费模具安装时间，且随模具反复开合，老式紧固方式容易松动导致模具脱落。
技术实现思路
[0003]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种倾转式重力铸造机用模具锁紧装置。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种倾转式重力铸造机用模具锁紧装置，包括锁紧装置主体，所述锁紧装置主体包括有锁紧座，所述锁紧座呈倒L型结构设置，所述锁紧座的一侧设有斜插槽，所述斜插槽内安装有相匹配的插条，所述插条的一侧连接有锁板，所述插条通过螺丝锁紧安装在锁板上，所述锁板通过锁紧螺丝固定安装在锁紧座的一侧，所述锁紧座的两侧设有T型长槽，所述T型长槽内安装有杯头螺丝，所述锁紧座通过杯头螺丝锁紧连接有底板，所述底板在对应杯头螺丝处设有螺丝滑槽，所述螺丝滑槽底部设有若干与杯头螺丝相匹配的螺纹孔，所述底板的两侧设有导向槽，所述导向槽滑动连接有移动座，所述移动座顶部与锁紧座相连接，所述移动座底部连接有液压油缸，所述液压油缸固定安装在底板的底部。
[0006]进一步限定，所述导向槽的两侧设有辅助导向槽，所述辅助导向槽滑动连接有辅助滑板，所述辅助滑板固定安装在移动座的两侧，所述移动座与辅助滑板为一体成型结构设置。这样的结构设计使移动座移动更加平稳。
[0007]进一步限定，所述底板的两侧设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑座，所述滑座底部设有润滑油槽，所述润滑油槽内装有润滑油，所述滑座顶部固定安装在锁紧座的底部，所述滑槽与滑座呈T型结构设置。这样的结构设计使锁紧座在移动时具有稳定移动的效果。
[0008]进一步限定，所述锁紧座底部设有安装槽，所述安装槽内安装有长条形磁铁。这样的结构设计增加固定效果。
[0009]进一步限定，所述插条为H13钢材制作而成的粗制插块。这样的结构设计增加对模具的压紧摩擦力，使其更固定。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过设置T型长槽，能够随铸造机规格不同，随意调整固定螺栓的宽度，使得更方便安装使用，并且通过控制液压油缸，使液压油缸
带动移动座滑动，从而使移动座带动锁紧座进行左右移动，以便适应不同大小的模具，当移动座带动锁紧座卡入模具底部两侧后，插条将模具底部进行按压，增加摩擦力防止在使用因坠力的原因产生滑动，增强了紧固性，并同时将杯头螺丝锁进螺纹孔内完成对模具的锁紧固定，节约了模具安装时间，从而达到对模具进行快速的锁紧固定，且使用稳定，不易产生松动，防止模具脱落。
附图说明
[0011]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0012]图1为本技术实施例一种倾转式重力铸造机用模具锁紧装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例一种倾转式重力铸造机用模具锁紧装置的液压油缸剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例一种倾转式重力铸造机用模具锁紧装置的锁紧座剖面结构示意图；
[0015]主要元件符号说明如下：
[0016]锁紧装置主体1、锁紧座2、插条3、锁板4、T型长槽5、杯头螺丝6、底板7、螺丝滑槽8、螺纹孔9、导向槽10、移动座11、液压油缸12、辅助导向槽13、辅助滑板14、滑槽15、滑座16、长条形磁铁17。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术的一种倾转式重力铸造机用模具锁紧装置，锁紧装置主体1包括有锁紧座2，锁紧座2呈倒L型结构设置，锁紧座2的一侧设有斜插槽，斜插槽内安装有相匹配的插条3，插条3的一侧连接有锁板4，插条3通过螺丝锁紧安装在锁板4上，锁板4通过锁紧螺丝固定安装在锁紧座2的一侧，锁紧座2的两侧设有T型长槽5，T型长槽5内安装有杯头螺丝6，锁紧座2通过杯头螺丝6锁紧连接有底板7，底板7在对应杯头螺丝6处设有螺丝滑槽8，螺丝滑槽8底部设有若干与杯头螺丝6相匹配的螺纹孔9，底板7的两侧设有导向槽10，导向槽10滑动连接有移动座11，移动座11顶部与锁紧座2相连接，移动座11底部连接有液压油缸12，液压油缸12固定安装在底板7的底部。
[0019]安装时，将模具放置在底板7上，通过控制液压油缸12，使液压油缸12带动移动座11滑动，从而使移动座11带动锁紧座2进行左右移动，当移动座11带动锁紧座2卡入模具底部两侧后，插条3将模具底部进行按压，增加摩擦力防止在使用因坠力的原因产生滑动，增强了紧固性，液压油缸12停止运行，并同时将杯头螺丝6锁进螺纹孔9内完成对模具的锁紧固定，使得对模具进行快速的锁紧固定，安装更方便快捷，而且固定效果好。
[0020]优选导向槽10的两侧设有辅助导向槽13，辅助导向槽13滑动连接有辅助滑板14，辅助滑板14固定安装在移动座11的两侧，移动座11与辅助滑板14为一体成型结构设置。这样的结构设计使移动座11移动更加平稳。实际上，也可以根据具体情况考虑使用移动座11其他的辅助滑动结构形状。
[0021]优选底板7的两侧设有滑槽15，滑槽15滑动连接有滑座16，滑座16底部设有润滑油
槽，润滑油槽内装有润滑油，滑座16顶部固定安装在锁紧座2的底部，滑槽15与滑座16呈T型结构设置。这样的结构设计使锁紧座2在移动时具有稳定移动的效果。实际上，也可以根据具体情况考虑使用锁紧座2其他的稳定移动结构形状。
[0022]优选锁紧座2底部设有安装槽，安装槽内安装有长条形磁铁17。这样的结构设计增加固定效果。实际上，也可以根据具体情况考虑使用长条形磁铁17其他的结构形状。
[0023]优选插条3为H13钢材制作而成的粗制插块。这样的结构设计增加对模具的压紧摩擦力，使其更固定。实际上，也可以根据具体情况考虑使用插条3其他的结构形状。
[0024]上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种倾转式重力铸造机用模具锁紧装置，其特征在于：包括锁紧装置主体(1)，所述锁紧装置主体(1)包括有锁紧座(2)，所述锁紧座(2)呈倒L型结构设置，所述锁紧座(2)的一侧设有斜插槽，所述斜插槽内安装有相匹配的插条(3)，所述插条(3)的一侧连接有锁板(4)，所述插条(3)通过螺丝锁紧安装在锁板(4)上，所述锁板(4)通过锁紧螺丝固定安装在锁紧座(2)的一侧，所述锁紧座(2)的两侧设有T型长槽(5)，所述T型长槽(5)内安装有杯头螺丝(6)，所述锁紧座(2)通过杯头螺丝(6)锁紧连接有底板(7)，所述底板(7)在对应杯头螺丝(6)处设有螺丝滑槽(8)，所述螺丝滑槽(8)底部设有若干与杯头螺丝(6)相匹配的螺纹孔(9)，所述底板(7)的两侧设有导向槽(10)，所述导向槽(10)滑动连接有移动座(11)，所述移动座(11)顶部与锁紧座(2)相连接，所述移动座(11)底部连接有液压油缸(12)，所述液压油缸(12)固定安装在底板(7)的底部。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：李克栋，
申请(专利权)人：山东昊方联合铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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