一种铝合金金属铸造件制品的低温回火设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金金属铸造件制品的低温回火设备，包括回火炉，回火炉右侧上方设置有固定结构块，回火炉内部设置有线缆，回火炉侧边设置有弹簧拉杆，弹簧拉杆左侧中部设置有卡扣，盖板右侧设置有后卡结块，回火炉上方通过螺栓固定安装有拉杆，回火炉下方底部对称设置有底座，底座下方固定安装有车轮。本实用新型专利技术通过盖板右侧设置有后卡结块，卡结块可以将卡扣进行卡动，通过弹簧拉杆带动卡扣将盖板进行密封和安装，通过固定结构块可以实现对于回火炉的固定，通过限位板来对车轮的位置进行限位，结合上方的拉杆可以对回火炉整体进行移动，对于部分小零件的低温回火工艺更加灵活，更加适用于现代化工厂的需求。更加适用于现代化工厂的需求。更加适用于现代化工厂的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金金属铸造件制品的低温回火设备


[0001]本技术涉及铝合金金属铸造件制品领域，特别涉及一种铝合金金属铸造件制品的低温回火设备。

技术介绍

[0002]铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度(σb为110～650MPa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。铸造件将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件。
[0003]铝合金铸件往往需要低温回火来提升铸件的质量，但是，现有的铸件回火炉多为大型结构，无法进行移动，不能很好的适应现代化工厂对于小型铸件的需求，为此，我们提出一种铝合金金属铸造件制品的低温回火设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种铝合金金属铸造件制品的低温回火设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种铝合金金属铸造件制品的低温回火设备，包括：回火炉，所述回火炉右侧上方设置有固定结构块，通过固定结构块可以实现对于回火炉的固定，所述回火炉内部设置有线缆，通过线缆带动回火炉内部进行加热保温，实现对于铸造零件的低温回火，所述回火炉侧边设置有弹簧拉杆，所述弹簧拉杆左侧中部设置有卡扣，所述卡扣为长方形方框，所述盖板右侧设置有后卡结块，卡结块可以将卡扣进行卡动，所述弹簧拉杆可以进行折叠，通过弹簧拉杆带动卡扣将盖板进行密封和安装，
[0007]所述回火炉上方通过螺栓固定安装有拉杆，所述回火炉下方底部对称设置有底座，所述底座下方固定安装有车轮，所述车轮采用实心转动轮，通过限位板来对车轮的位置进行限位，结合上方的拉杆可以对回火炉整体进行移动，对于部分小零件的低温回火工艺更加灵活，更加适用于现代化工厂的需求。
[0008]优选的，所述回火炉外侧通过转动铰链转动安装有盖板，通过盖板来对回火炉进行封闭。
[0009]优选的，所述盖板中部设置有进料口，所述进料口为方形的镂空结构块。
[0010]优选的，所述进料口下方滑动安装有滑动块，所述滑动块为伸缩结构板，所述进料口用于对回火炉内部进行观察以及位置调整。
[0011]优选的，所述回火炉为左侧开口的中空六边形棱柱，所述回火炉为泡沫的发泡材
质，具有良好的保温性能。
[0012]优选的，所述回火炉左右两侧对称设置有侧防撞带，所述侧防撞带采用橡胶垫层。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、盖板右侧设置有后卡结块，卡结块可以将卡扣进行卡动，所述弹簧拉杆可以进行折叠，通过弹簧拉杆带动卡扣将盖板进行密封和安装，通过固定结构块可以实现对于回火炉的固定，通过限位板来对车轮的位置进行限位，结合上方的拉杆可以对回火炉整体进行移动，对于部分小零件的低温回火工艺更加灵活，更加适用于现代化工厂的需求。
[0015]2、所述进料口用于对回火炉内部进行观察以及位置调整，并且通过滑动块来对进料口进行封闭，提升操作的便捷程度；通过侧防撞带来提升对于回火炉的防撞碰撞；通过盖板来对回火炉进行封闭，通过盖板的打开和关闭来为进出料进行让位。
附图说明
[0016]图1为本技术一种铝合金金属铸造件制品的低温回火设备的整体结构图；
[0017]图2为本技术一种铝合金金属铸造件制品的低温回火设备的侧视结构图。
[0018]图中：1、回火炉；2、底座；3、侧防撞带；4、卡扣；5、拉杆；6、固定结构块；7、弹簧拉杆；8、盖板；9、进料口；10、滑动块；11、车轮。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0020]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]参照图1
‑
2所示，一种铝合金金属铸造件制品的低温回火设备，包括：回火炉1，所述回火炉1为左侧开口的中空六边形棱柱，所述回火炉1为泡沫的发泡材质，具有良好的保温性能，所述回火炉1外侧通过转动铰链转动安装有盖板8，通过盖板8来对回火炉1进行封闭，通过盖板8的打开和关闭来为进出料进行让位，所述回火炉1右侧上方设置有固定结构块6，通过固定结构块6可以实现对于回火炉1的固定，所述回火炉1内部设置有线缆，通过线缆带动回火炉1内部进行加热保温，实现对于铸造零件的低温回火，
[0022]所述回火炉1左右两侧对称设置有侧防撞带3，所述侧防撞带3采用橡胶垫层，通过侧防撞带3来提升对于回火炉1的防撞碰撞，所述回火炉1侧边设置有弹簧拉杆7，所述弹簧拉杆7左侧中部设置有卡扣4，所述卡扣4为长方形方框，所述盖板8右侧设置有后卡结块，卡结块可以将卡扣4进行卡动，所述弹簧拉杆7可以进行折叠，通过弹簧拉杆7带动卡扣4将盖板8进行密封和安装，
[0023]所述回火炉1上方通过螺栓固定安装有拉杆5，所述回火炉1下方底部对称设置有底座2，所述底座2下方固定安装有车轮11，所述车轮11采用实心转动轮，通过限位板来对车轮11的位置进行限位，结合上方的拉杆5可以对回火炉1整体进行移动，对于部分小零件的低温回火工艺更加灵活，更加适用于现代化工厂的需求，
[0024]所述盖板8中部设置有进料口9，所述进料口9为方形的镂空结构块，所述进料口9下方滑动安装有滑动块10，所述滑动块10为伸缩结构板，所述进料口9用于对回火炉1内部
进行观察以及位置调整，并且通过滑动块10来对进料口9进行封闭，提升操作的便捷程度。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金金属铸造件制品的低温回火设备，包括回火炉(1)，其特征在于：所述回火炉(1)右侧上方设置有固定结构块(6)，所述回火炉(1)内部设置有线缆，所述回火炉(1)侧边设置有弹簧拉杆(7)，所述弹簧拉杆(7)左侧中部设置有卡扣(4)，所述卡扣(4)为长方形方框，所述回火炉(1)上方通过螺栓固定安装有拉杆(5)，所述回火炉(1)下方底部对称设置有底座(2)，所述底座(2)下方固定安装有车轮(11)，所述车轮(11)采用实心转动轮。2.根据权利要求1所述的一种铝合金金属铸造件制品的低温回火设备，其特征在于：所述回火炉(1)外侧通过转动铰链转动安装有盖板(8)，所述盖板(8)右侧设置有后卡结块。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽泉，袁先海，袁自攀，
申请(专利权)人：江苏富尔达铝制品科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：