一种铝质汽车轮毂胚体外径余量切除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种铝质汽车轮毂胚体外径余量切除装置涉及的是一种汽车轮毂的加工设备。一种铝质汽车轮毂胚体外径余量切除装置，具有基座，在基座上表面焊接有挂架，在挂架上固定安装有伺服电机，伺服电机通过减速器与安装轴一动力连接，安装轴一的外端套设有轴承，轴承固定安装在挂架上，在安装轴一上能够通过螺栓固定连接有待加工的铝质轮毂毛胚；在挂架的同一水平面上还固定安装有与安装轴一对应的安装轴二，在安装轴二上通过螺栓固定安装有铝质轮毂，该铝质轮毂作为安装轴一上待加工的铝质轮毂毛胚的参照物。在挂架上，位于安装轴一和安装轴二的上方活动安装有切割装置。所述的切割装置具有门形的框架，框架的两端分别为刀具安装脚和定位脚。

【技术实现步骤摘要】
一种铝质汽车轮毂胚体外径余量切除装置
本技术一种铝质汽车轮毂胚体外径余量切除装置涉及的是一种汽车轮毂的加工设备。
技术介绍
伴随着汽车工业的日益发展，汽车走入千家万户，作为汽车重要部件的轮毂也需求日益增加，现有轻型汽车的轮毂中主流轮毂为铝质轮毂；铝质轮毂目前多采用浇筑成型的方法进行铸造，铝质轮毂在铸造完成后取出，由于铸造存在着边边角角，所以不可避免的存在着毛刺和多余的部分需要切削，尤其是铝质轮毂的外径部分更需要精细的切削加工，目前铝质轮毂的外径部分加工多采用人工手工打磨或者直接用CNC机床进行加工，采用人工打磨，存在着效率低，加工精度低的问题，若采用CNC机床进行数控加工，则加工成本高，耗时长，所以有必要设计出一种新的设备来满足实际的加工需求。
技术实现思路
本技术有鉴于此，提供了一种铝质汽车轮毂胚体外径余量切除装置，能够高效且精准地完成铝质轮毂毛胚的外径打磨工作，具有良好的使用价值。一种铝质汽车轮毂胚体外径余量切除装置，具有基座，在基座上表面焊接有挂架，在挂架上固定安装有伺服电机，伺服电机通过减速器与安装轴一动力连接，安装轴一的外端套设有轴承，轴承固定安装在挂架上，在安装轴一上能够通过螺栓固定连接有待加工的铝质轮毂毛胚；在挂架的同一水平面上还固定安装有与安装轴一对应的安装轴二，在安装轴二上通过螺栓固定安装有铝质轮毂，该铝质轮毂作为安装轴一上待加工的铝质轮毂毛胚的参照物。在挂架上，位于安装轴一和安装轴二的上方活动安装有切割装置。所述的切割装置具有门形的框架，框架的两端分别为刀具安装脚和定位脚，在刀具安装脚上能够安装方向朝下的车刀，使用时，安装有车刀的刀具安装脚与定位脚等长，即车刀的刀尖处至刀具安装脚顶端的长度与定位脚等长；在挂架上设置有两条等长且垂直于地面的内凹的滑轨，在两条滑轨内分别安装有能够上下滑动的滑块，滑块的前端具有伸出的套杆，在门形的框架的横梁上设置有对应的插孔，插孔能够插入套杆内，在使用时，滑块能够上下运动，切割装置能够沿着套杆左右滑动。进一步地，在定位脚的末端还安装有滚轮，滚轮的半径小于安装轴二上的铝质轮毂外缘横截面曲面的曲径，减小使用时的运动阻力，方便进行加工。进一步地，在挂架的顶端还固定安装有伸缩装置，伸缩装置的另一端安装在切割装置的滑块的前端上，伸缩装置与可编程控制器或单片机数据连接。所述的伸缩装置为行程气缸或液压缸。所述的挂架为框架结构或整片的金属板，在为金属板时，挂架的另一面具有多条加强筋，用以保证挂架在使用时不发生过大的弹性变形。在使用时，将用着参照物的已加工好的铝质轮毂安装在安装轴二上，将车刀安装在切割装置上，并与定位脚对齐；将待加工的铝质轮毂毛胚安装在安装轴一上，启动伺服电机，待加工的铝质轮毂毛胚转动，伸缩装置驱使车刀向下运动并施加一定的预压力，切除待加工的铝质轮毂毛胚外缘的多余部分，同时操作人员缓慢拨动切割装置在滑块的套杆内左右滑动，车刀将待加工轮毂的外缘加工至预定尺寸，操作人员通过目视观察定位脚上的滚轮，在套杆上的任意区段均能够滚动时，铝质轮毂的加工完成，伺服电机停止运转，将安装轴一上的铝质轮毂取下即可，并换上新的待加工铝质轮毂完成下一个加工周期。本技术构思巧妙、结构简单、使用方便，且对操作工人的技术要求不高，具有良好的使用和推广效果。附图说明图1是本技术一种铝质汽车轮毂胚体外径余量切除装置的侧视结构示意图。图2是本技术一种铝质汽车轮毂胚体外径余量切除装置的主视结构示意图。图3为本技术一种铝质汽车轮毂胚体外径余量切除装置中切割装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-3与具体实施方式，对本技术作进一步详细描述：参照附图1-3，一种铝质汽车轮毂胚体外径余量切除装置，具有基座1，在基座1上表面焊接有挂架2，在挂架2上固定安装有伺服电机3，伺服电机3通过减速器4与安装轴一5动力连接，安装轴一5的外端套设有轴承，轴承固定安装在挂架2上，在安装轴一5上能够通过螺栓固定连接有待加工的铝质轮毂毛胚11；在挂架2的同一水平面上还固定安装有与安装轴一5对应的安装轴二6，在安装轴二6上通过螺栓固定安装有铝质轮毂7，该铝质轮毂7作为安装轴一5上待加工的铝质轮毂毛胚11的参照物。在挂架2上，位于安装轴一5和安装轴二6的上方活动安装有切割装置。所述的切割装置具有门形的框架8，框架8的两端分别为刀具安装脚8-1和定位脚8-2，在刀具安装脚8-1上能够安装方向朝下的车刀8-3，使用时，安装有车刀8-3的刀具安装脚8-1与定位脚8-2等长，即车刀8-3的刀尖处至刀具安装脚8-1顶端的长度与定位脚8-2等长；在挂架2上设置有两条等长且垂直于地面的内凹的滑轨2-1，在两条滑轨2-1内分别安装有能够上下滑动的滑块9，滑块9的前端具有伸出的套杆9-1，在门形的框架8的横梁8-4上设置有对应的插孔8-4-1，插孔8-4-1能够插入套杆9-1内，在使用时，滑块2-1能够上下运动，切割装置能够沿着套杆9-1左右滑动。进一步地，在定位脚8-2的末端还安装有滚轮8-5，滚轮8-5的半径小于安装轴二6上的铝质轮毂7外缘横截面曲面的曲径，减小使用时的运动阻力，方便进行加工。进一步地，在挂架2的顶端还固定安装有伸缩装置10，伸缩装置10的另一端安装在切割装置的滑块2-1的前端上，伸缩装置10与可编程控制器或单片机数据连接。所述的伸缩装置10为行程气缸或液压缸。所述的挂架2为框架结构或整片的金属板，在为金属板时，挂架2的另一面具有多条加强筋，用以保证挂架2在使用时不发生过大的弹性变形。在使用时，将用着参照物的已加工好的铝质轮毂7安装在安装轴二6上，将车刀8-3安装在切割装置上，并与定位脚8-2对齐；将待加工的铝质轮毂毛胚11安装在安装轴一5上，启动伺服电机3，待加工的铝质轮毂毛胚11转动，伸缩装置10驱使车刀8-3向下运动并施加一定的预压力，切除待加工的铝质轮毂毛胚11外缘的多余部分，同时操作人员缓慢拨动切割装置在滑块9的套杆9-1内左右滑动，车刀8-3将待加工轮毂的外缘加工至预定尺寸，操作人员通过目视观察定位脚8-2上的滚轮8-5，在套杆9-1上的任意区段均能够滚动时，铝质轮毂的加工完成，伺服电机3停止运转，将安装轴一5上的铝质轮毂取下即可，并换上新的待加工铝质轮毂毛胚11完成下一个加工周期。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝质汽车轮毂胚体外径余量切除装置，其特征在于：具有基座，在基座上表面焊接有挂架，在挂架上固定安装有伺服电机，伺服电机通过减速器与安装轴一动力连接，安装轴一的外端套设有轴承，轴承固定安装在挂架上，在安装轴一上能够通过螺栓固定连接有待加工的铝质轮毂毛胚；/n在挂架的同一水平面上还固定安装有与安装轴一对应的安装轴二，在安装轴二上通过螺栓固定安装有铝质轮毂，该铝质轮毂作为安装轴一上待加工的铝质轮毂毛胚的参照物；/n在挂架上，位于安装轴一和安装轴二的上方活动安装有切割装置；/n所述的切割装置具有门形的框架，框架的两端分别为刀具安装脚和定位脚，在刀具安装脚上能够安装方向朝下的车刀；在挂架上设置有两条等长且垂直于地面的内凹的滑轨，在两条滑轨内分别安装有能够上下滑动的滑块，滑块的前端具有伸出的套杆，在门形的框架的横梁上设置有对应的插孔，插孔能够插入套杆内，在使用时，滑块能够上下运动，切割装置能够沿着套杆左右滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝质汽车轮毂胚体外径余量切除装置，其特征在于：具有基座，在基座上表面焊接有挂架，在挂架上固定安装有伺服电机，伺服电机通过减速器与安装轴一动力连接，安装轴一的外端套设有轴承，轴承固定安装在挂架上，在安装轴一上能够通过螺栓固定连接有待加工的铝质轮毂毛胚；
在挂架的同一水平面上还固定安装有与安装轴一对应的安装轴二，在安装轴二上通过螺栓固定安装有铝质轮毂，该铝质轮毂作为安装轴一上待加工的铝质轮毂毛胚的参照物；
在挂架上，位于安装轴一和安装轴二的上方活动安装有切割装置；
所述的切割装置具有门形的框架，框架的两端分别为刀具安装脚和定位脚，在刀具安装脚上能够安装方向朝下的车刀；在挂架上设置有两条等长且垂直于地面的内凹的滑轨，在两条滑轨内分别安装有能够上下滑动的滑块，滑块的前端具有伸出的套杆，在门形的框架的横梁上设置有对应的插...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼仲苗，张东伟，蔡墩高，
申请(专利权)人：江苏富尔达铝制品科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32