一种具有精度调节功能的直线导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了直线导轨技术领域的一种具有精度调节功能的直线导轨，包括承载座，承载座上端面对称固定连接有导轨，导轨外部通过导向槽滑动连接有滑块，导向槽设置有两个，滑块腔中部位于导向槽之间等距开设有第一方形槽，第二方形槽内部均滑动连接有第二轮架，第二轮架内部均转动连接有第二导向轮，滑块前端面与后端面均通过滑杆滑动连接有压板，压板靠近滑块的一侧端面均通过连接柱与第二轮架固定连接，滑块前端面与后端面均转动连接有丝杆，丝杆贯穿螺纹连接压板，本实用新型专利技术能够对滑块与导轨之间的间隙进行调节，从而能够调节滑块的精度，且还能够对滑块承受的压力进行分担，避免了滑块因压力过大出现卡壳的情况。避免了滑块因压力过大出现卡壳的情况。避免了滑块因压力过大出现卡壳的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有精度调节功能的直线导轨


[0001]本技术涉及直线导轨
，具体为一种具有精度调节功能的直线导轨。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，设备越来越先进，人们现在对于设备位置的准确性要求越来越高，直线导轨的使用越来越多。直线导轨在使用时，通常用一组直线导轨，两根直线导轨为一组，在正常情况下，直线导轨只起导向作用，两侧的滑轨是不承受力的。
[0003]但是目前在考虑安装精度，轨道长度，框架的刚度等问题后，被运送的物体就会产生的相对的位置偏移，长时间使用后滑块与导轨之间就会产生较大的空隙，传统的直线导轨不能够对滑块与导轨之间的间隙进行调整，容易导致直线导轨不能够正常工作，而且当传送的物体的行程很大，设备过重，四周固定直线导轨的结构就会过于笨重，体积也大，很容易使得直线导轨卡壳，造成事故。
[0004]基于此，本技术设计了一种具有精度调节功能的直线导轨，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有精度调节功能的直线导轨，以解决上述
技术介绍
中提出的习现有的直线滑杆长时间使用后滑块与导轨之间就会产生较大的空隙，传统的直线导轨不能够对滑块与导轨之间的间隙进行调整，容易导致直线导轨不能够正常工作，而且当传送的物体的行程很大，设备过重，四周固定直线导轨的结构就会过于笨重，体积也大，很容易使得直线导轨卡壳，造成事故的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有精度调节功能的直线导轨，包括承载座，所述承载座上端面对称固定连接有导轨，所述导轨外部通过导向槽滑动连接有滑块，所述导向槽设置有两个，所述滑块腔中部位于所述导向槽之间等距开设有第一方形槽，所述第一方形槽内腔上腔壁与下腔壁之间固定连接有支板，所述支板前端面中部贯穿固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆两端均固定连接有第一轮架，所述第一轮架内部均转动连接有第一导向轮，所述滑块前端面与后端面均等距开设有第二方形槽，所述第二方形槽内部均滑动连接有第二轮架，所述第二轮架内部均转动连接有第二导向轮，所述滑块前端面与后端面均通过滑杆滑动连接有压板，所述压板靠近所述滑块的一侧端面均通过连接柱与所述第二轮架固定连接，所述滑块前端面与后端面均转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿螺纹连接所述压板。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述承载座前端面与后端面下部均固定连接有导向滑座，所述导向滑座上端面均开设有导向滑动槽，所述滑块下端面前部与后部均对称固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端通过第三轮架转动连接有第三导向轮，所述第三导向轮滑动连接在所述导向滑动槽内部，所述伸缩杆外部套合连接有压簧，所述伸缩杆外部套合连接有横板，所述横板下端面后部与所述压簧上端固定连接，所述横板上端面前部贯穿螺纹连接有螺杆，所述螺杆上端通过固定板转动连接在所述滑块前端面。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述螺杆下端固定连接有转块，所述丝杆远离所述滑块的一端固定连接有转动块，所述转动块与所述转块均为棱柱形状。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述导向滑座远离所述承载座的一侧端面对称固定连接有安装凸耳。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述滑块上端面四角均固定连接有安装环块。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述第一导向轮、第二导向轮与第三导向轮外表壁均固定连接有高耐磨橡胶层。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过转动丝杆带动压板向滑块方向进行靠近移动，进而推动第二导向轮挤压导轨，再通过弹簧伸缩杆挤压第一导向轮，进而挤压导轨的另一侧，从而能够对滑块与导轨之间的间距进行调节，进而调节直径导轨的精度，当滑块传送重量较大的物体时，通过转动螺杆带动横板下移进而向下挤压压簧，进而带动使得伸缩杆伸长从而再通过第三轮架进而带动第三导向轮向下延伸，从而减轻滑块受到的压力，避免卡壳的情况发生。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术第一导向轮与导向滑动槽连接处示意图；
[0019]图3为本技术滑块结构剖视放大示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
承载座，2
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导轨，3
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导向槽，4
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滑块，5
‑
第一方形槽，6
‑
支板，7
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弹簧伸缩杆，8
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第一轮架，9
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第一导向轮，10
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第二轮架，11
‑
第二导向轮，12
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滑杆，13
‑
压板，14
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丝杆，15
‑
导向滑座，16
‑
导向滑动槽，17
‑
伸缩杆，18
‑
第三轮架，19
‑
第三导向轮，20
‑
压簧，21
‑
横板，22
‑
螺杆，23
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安装凸耳，24
‑
安装环块，25
‑
第二方形槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]一种具有精度调节功能的直线导轨，包括承载座1，承载座1上端面对称固定连接有导轨2，导轨2外部通过导向槽3滑动连接有滑块4，导向槽3设置有两个，滑块4腔中部位于导向槽3之间等距开设有第一方形槽5，第一方形槽5内腔上腔壁与下腔壁之间固定连接有
支板6，支板6前端面中部贯穿固定连接有弹簧伸缩杆7，弹簧伸缩杆7两端均固定连接有第一轮架8，第一轮架8内部均转动连接有第一导向轮9，滑块4前端面与后端面均等距开设有第二方形槽25，第二方形槽25内部均滑动连接有第二轮架10，第二轮架10内部均转动连接有第二导向轮11，滑块4前端面与后端面均通过滑杆12滑动连接有压板13，压板13靠近滑块4的一侧端面均通过连接柱与第二轮架10固定连接，滑块4前端面与后端面均转动连接有丝杆14，丝杆14贯穿螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有精度调节功能的直线导轨，包括承载座(1)，其特征在于：所述承载座(1)上端面对称固定连接有导轨(2)，所述导轨(2)外部通过导向槽(3)滑动连接有滑块(4)，所述导向槽(3)设置有两个，所述滑块(4)腔中部位于所述导向槽(3)之间等距开设有第一方形槽(5)，所述第一方形槽(5)内腔上腔壁与下腔壁之间固定连接有支板(6)，所述支板(6)前端面中部贯穿固定连接有弹簧伸缩杆(7)，所述弹簧伸缩杆(7)两端均固定连接有第一轮架(8)，所述第一轮架(8)内部均转动连接有第一导向轮(9)，所述滑块(4)前端面与后端面均等距开设有第二方形槽(25)，所述第二方形槽(25)内部均滑动连接有第二轮架(10)，所述第二轮架(10)内部均转动连接有第二导向轮(11)，所述滑块(4)前端面与后端面均通过滑杆(12)滑动连接有压板(13)，所述压板(13)靠近所述滑块(4)的一侧端面均通过连接柱与所述第二轮架(10)固定连接，所述滑块(4)前端面与后端面均转动连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)贯穿螺纹连接所述压板(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有精度调节功能的直线导轨，其特征在于：所述承载座(1)前端面与后端面下部均固定连接有导向滑座(15)，所述导向滑座(15)上端面均开设有导向滑动槽(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：余鹏，
申请(专利权)人：广东台春精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：