一种高耐磨型直线导轨制造技术

技术编号:24976030 阅读:141 留言:0更新日期:2020-07-21 15:42
本实用新型专利技术涉及直线导轨领域,具体是一种高耐磨型直线导轨,包括安装平台,所述安装平台的前端焊接有前端板,且安装平台的后端焊接有底座,且底座的顶部焊接有后端板,所述安装平台的顶部搭接有导轨,所述导轨的顶部嵌合有滑动块,所述滑动块的顶部焊接有位移板,所述底座的侧面安装有电机,且前端板的侧面安装有轴承座,且电机和轴承座之间套接有履带。本申请将滑块和导轨之间仅仅通过凸块和滑槽连接,这种连接方式属于硬性接触,改变成利用钢珠进行连接的滑动连接,目的是将硬性接触改变成滑动接触,减小摩擦系数,提高动力源的动力传输,减小摩擦损坏的程度,提高直线导轨的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨型直线导轨
本技术涉及直线导轨领域,具体是一种高耐磨型直线导轨。
技术介绍
直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,直线导轨可在高负载的情况下实现高精度的直线运动,直线导轨的作用是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定,直线导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。现有的导轨在运动时滑块和导轨之间仅仅通过凸块和滑槽连接,这种连接方式属于硬性接触,摩擦系数较大,比较耗费动能,且摩擦系数大意味着磨损也会大。因此,本领域技术人员提供了一种高耐磨型直线导轨以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高耐磨型直线导轨以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高耐磨型直线导轨,包括安装平台,所述安装平台的前端焊接有前端板,且安装平台的后端焊接有底座,且底座的顶部焊接有后端板,所述安装平台的顶部搭接有导轨,所述导轨的顶部嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐磨型直线导轨,包括安装平台(3),其特征在于:所述安装平台(3)的前端焊接有前端板(5),且安装平台(3)的后端焊接有底座(10),且底座(10)的顶部焊接有后端板(12),所述安装平台(3)的顶部搭接有导轨(4),所述导轨(4)的顶部嵌合有滑动块(2),所述滑动块(2)的顶部焊接有位移板(1),所述底座(10)的侧面安装有电机(11),且前端板(5)的侧面安装有轴承座(6),且电机(11)和轴承座(6)之间套接有履带(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨型直线导轨,包括安装平台(3),其特征在于:所述安装平台(3)的前端焊接有前端板(5),且安装平台(3)的后端焊接有底座(10),且底座(10)的顶部焊接有后端板(12),所述安装平台(3)的顶部搭接有导轨(4),所述导轨(4)的顶部嵌合有滑动块(2),所述滑动块(2)的顶部焊接有位移板(1),所述底座(10)的侧面安装有电机(11),且前端板(5)的侧面安装有轴承座(6),且电机(11)和轴承座(6)之间套接有履带(7)。


2.根据权利要求1所述的一种高耐磨型直线导轨,其特征在于,所述位移板(1)呈倒L形结构,所述位移板(1)的下端内侧嵌合有转轮(9),且转轮(9)的底端贴合在履带(7)上。


3.根据权利要求1所述的一种高耐磨型直线导轨,其特征在于,所述滑动块(2)的顶部和内侧均开设有嵌合槽,且滑动块(2)的顶部嵌合槽内放置有第一钢珠(...

【专利技术属性】
技术研发人员:余鹏
申请(专利权)人:广东台春精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1