一种滚珠直线导轨对接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚珠直线导轨对接工装，包括第一底座，所述第一底座的上表面上下均固接有滑块，所述第一底座的上表面右侧中间安装有转动装置，所述第一底座的上表面左侧安装有滑动装置，所述第一底座的上表面左侧安装有固定装置。该滚珠直线导轨对接工装，通过电机的输出轴带动联轴器进行转动，联轴器带动螺纹杆转动，通过螺纹杆使螺母座带动滚珠直线导轨进行运动，通过把手带动双向螺纹杆进行转动，从而双向螺纹杆带动第一L型板和第二L型板向中间移动，使第一L型板和第二L型板带动第二凹板向中间移动，对滚珠直线导轨进行紧固，解决了导轨对接时滚动接触面不在同一平面、会有间隙和左右偏差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠直线导轨对接工装
本技术涉及导轨对接
，具体为一种滚珠直线导轨对接工装。
技术介绍
目前国内直线导的生产厂家多采用1.6以内机床磨削加工，但此长度已经不能够达到使用要求，需要对其长度进行加长，进而生产了直线导轨的对接情况，虽然现有技术可以实现导轨对接，但是在固定过程中当一侧的力量大于另一侧就会很难保证滚动接触面在同一直线上，造成间隙或左右偏差，滑块在导轨上游走时就会不顺畅，出现卡滞现象，影响滑块移动的平稳性，降低了滚珠直线导轨的移动精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚珠直线导轨对接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的虽然现有技术可以实现导轨对接，但是在固定过程中当一侧的力量大于另一侧就会很难保证滚动接触面在同一直线上，造成间隙或左右偏差，滑块在导轨上游走时就会不顺畅，出现卡滞现象，影响滑块移动的平稳性，降低了滚珠直线导轨的移动精度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚珠直线导轨对接工装，包括第一底座，所述第一底座的上表面上下均固接有滑块，所述第一底座的上表面右侧中间安装有转动装置，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚珠直线导轨对接工装，包括第一底座(1)，其特征在于：所述第一底座(1)的上表面上下均固接有滑块(2)，所述第一底座(1)的上表面右侧中间安装有转动装置(3)，所述第一底座(1)的上表面左侧安装有滑动装置(4)，所述第一底座(1)的上表面左侧安装有固定装置(5)，所述第一底座(1)的右侧固接有第二底座(6)，上下所述滑块(2)的顶面开设有圆孔(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚珠直线导轨对接工装，包括第一底座(1)，其特征在于：所述第一底座(1)的上表面上下均固接有滑块(2)，所述第一底座(1)的上表面右侧中间安装有转动装置(3)，所述第一底座(1)的上表面左侧安装有滑动装置(4)，所述第一底座(1)的上表面左侧安装有固定装置(5)，所述第一底座(1)的右侧固接有第二底座(6)，上下所述滑块(2)的顶面开设有圆孔(7)。


2.根据权利要求1所述的一种滚珠直线导轨对接工装，其特征在于：所述转动装置(3)包括电机(301)、转动座(302)、联轴器(303)、螺纹杆(304)、支撑座(305)和第一螺钉(306)，所述电机(301)的下表面与第二底座(6)的上表面固定相连，所述转动座(302)的下表面与第一底座(1)的右侧上表面固定相连，所述转动座(302)的上方内部安装有联轴器(303)，所述联轴器(303)的右侧与电机(301)的输出轴固定相连，所述联轴器(303)的左侧固接有螺纹杆(304)，所述螺纹杆(304)的左侧安装有支撑座(305)，所述螺纹杆(304)与支撑座(305)螺纹配合，所述支撑座(305)通过第一螺钉(306)与第一底座(1)固定相连。


3.根据权利要求2所述的一种滚珠直线导轨对接工装，其特征在于：所述电机(301)的输出轴与螺纹杆(304)的轴线位置一致。


4.根据权利要求1所述的一种滚珠直线导轨对接工装，其特征在于：所述滑动装置(4)包括滚珠直线导轨(401)、横杆(402)、螺母座(403)、第二螺钉(404)和弧形柱(405)，上下所述滚珠直线导轨(401)的下方均开设有凹槽，上下所述滚珠直线导轨(401)与滑块(2)滑动卡接，上下所述滚珠直线导轨(401)的上表面固接有横杆(402)，上下所述横杆(402)的中间安装有螺母座(403)，上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎声波，
申请(专利权)人：天津睦盛磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12