一种内置滚轮直线导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置滚轮直线导轨，包括滑轨，所述滑轨内腔设置有光轴，所述滑轨通过光轴滑动连接有滚轮，所述滚轮内部设置有轴承，所述滚轮通过轴承配合固定栓固定连接滑块，所述滑轨上端面设置有加强板。本实用新型专利技术涉及内置滚轮直线导轨技术领域。该内置滚轮直线导轨，解决了现有内置滚轮直线导轨无法对滚轮内的轴承进行加入润滑油，拆卸维修或是更换不便，不适用各种不同的机器，防尘效果差，容易出现损坏的问题。出现损坏的问题。出现损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种内置滚轮直线导轨


[0001]本技术涉及内置滚轮直线导轨
，具体为一种内置滚轮直线导轨。

技术介绍

[0002]直线导轨广泛的应用于精密数控机床以及机械制造行业等，传统的直线导轨一般包括导轨和滑块，在滑块上设有滚轮，导轨上对应设有与滚轮互配的光轴，滚轮沿光轴滚动，从而实现滑块在导轨上的滑动连接。结构中由于滚轮沿光轴运行，因此光轴的尺寸精度和装配精度至关重要，其直接决定了直线导轨的精度，而提高光轴的尺寸精度和装配精度势必增加了加工及装配成本，并且现有内置滚轮直线导轨无法对滚轮内的轴承进行加入润滑油，导致滚轮出现卡合的情况，而且现有内置滚轮直线导轨拆卸维修或是更换也是麻烦的，并且现有内置滚轮直线导轨不适用各种不同的机器，防尘效果也很差，导致拆迁清理麻烦，容易出现损坏。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种内置滚轮直线导轨，解决了现有内置滚轮直线导轨无法对滚轮内的轴承进行加入润滑油，拆卸维修或是更换不便，不适用各种不同的机器，防尘效果差，容易出现损坏的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种内置滚轮直线导轨，包括滑轨，所述滑轨内腔设置有光轴，所述滑轨通过光轴滑动连接有滚轮，所述滚轮内部设置有轴承，所述滚轮通过轴承配合固定栓固定连接滑块，所述滑轨上端面设置有加强板。
[0007]优选的，所述滑轨包括有滑轨本体、滑槽、轴心槽、安装孔与螺纹孔，所述滑轨上端面中部设置有滑槽，所述滑槽内腔左右壁设置有轴心槽，所述滑轨上端面前后边缘处设置有螺纹孔，所述滑槽内腔底部设置有安装孔。
[0008]优选的，所述固定栓包括有喷油口、密封栓与加油口，所述固定栓采用中空内六角空心螺丝，所述固定栓外部设置有喷油口，所述固定栓上端内部设置有加油口，所述加油口过盈配合连接密封栓，所述轴承内腔壁设置有螺纹。
[0009]优选的，所述滑块包括有滑块本体、连接孔、凹槽与固定孔，所述滑块本体上端面左右边缘处均匀设置有连接孔，所述滑块本体上端面中部设置有凹槽，所述滑块本体前后端面均设置有固定孔，所述滑块本体通过固定孔固定连接挡板。
[0010]优选的，所述滑轨本体下端面通过外部螺栓固定连接安装板。
[0011]优选的，所述滑轨配合光轴、光轴固定装置、滑块、固定栓与滚轮组成整个内置滚轮直线导轨。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种内置滚轮直线导轨。具备以下有益效果：
[0014](1)、该内置滚轮直线导轨，通过将光轴放置在轴心槽内，然后通过光轴固定装置对光轴进行卡合固定，再通过将光轴固定装置过盈配合放置在滑槽内部，然后通过外部螺丝穿过螺纹孔对光轴固定装置进行固定，从而提高光轴的稳定性，并且便于对光轴进行拆卸更换，解决了现有内置滚轮直线导轨不便拆卸的麻烦，通过人员将密封栓拔出加油口，然后将润滑油通过加油口挤压注入固定栓内腔，润滑油通过固定栓内部的喷油口喷出落入轴承、滚轮与光轴之间，从而减少滚轮与光轴之间的摩擦力度，并且解决了现有内置滚轮直线导轨无法对轴承进行加注润滑油导致轴承长期使用无法注润滑油出现滚轮卡死，无法转动的麻烦。
[0015](2)、该内置滚轮直线导轨，通过将固定栓穿过滑块本体与轴承螺纹连接固定，然后人员将密封栓拔出加油口将润滑油挤压注入固定栓内腔，润滑油通过固定栓内部的喷油口喷出落入轴承、滚轮与光轴之间，然后在移动滑块时，通过挡板对光轴进行刮抹均匀润滑油，并且通过挡板对轴承、滚轮与光轴进行遮尘防尘，防止轴承、滚轮与光轴由于长期灰尘进入导致导轨运行不便的问题，并且挡板还可以对光轴表面进行刮除灰尘，提高防尘效果，从而大大降低了内置滚轮直线导轨容易损坏的麻烦，人员通过将安装板配合外部螺栓固定在滑轨本体上，然后再通过安装板与外部机器进行安装，从而提高导轨的稳定性，并且人员也可以通过滑槽内腔底部的安装孔与外部的机器进行安装固定，从而能够使导轨适用各种大小不同的机器，解决了现有内置滚轮直线导轨适用性较差的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术主视整体结构示意图；
[0017]图2为本技术滚轮安装结构示意图；
[0018]图3为本技术主视结构示意图；
[0019]图4为本技术俯视结构示意图。
[0020]图中：1、滑轨；101、滑槽；102、轴心槽；103、螺纹孔；104、滑轨本体；2、光轴；3、滑块；301、连接孔；302、凹槽；303、固定孔；304、滑块本体；4、光轴固定装置；5、安装孔；6、加强板； 7、挡板；8、滚轮；9、轴承；10、固定栓；1012、喷油口；1013、密封栓；1014、加油口；11、安装板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]一种内置滚轮直线导轨，包括滑轨1，滑轨1内腔设置有光轴2，滑轨1通过光轴2滑动连接有滚轮8，滚轮8内部设置有轴承9，滚轮8通过轴承9配合固定栓10固定连接滑块3，滑轨1上端面设置有加强板6，滑轨1包括有滑轨本体104、滑槽101、轴心槽102、安装孔5与螺纹
孔103，滑轨1上端面中部设置有滑槽101，滑槽101 内腔左右壁设置有轴心槽102，滑轨1上端面前后边缘处设置有螺纹孔103，滑槽101内腔底部设置有安装孔5，通过将光轴2放置在轴心槽102内，然后通过光轴固定装置4对光轴2进行卡合固定，再通过将光轴固定装置4过盈配合放置在滑槽101内部，然后通过外部螺丝穿过螺纹孔103对光轴固定装置4进行固定，从而提高光轴的稳定性，并且便于对光轴进行拆卸更换，解决了现有内置滚轮直线导轨不便拆卸的麻烦，固定栓10包括有喷油口1012、密封栓1013与加油口1014，固定栓10采用中空内六角空心螺丝，固定栓10外部设置有喷油口1012，固定栓10上端内部设置有加油口1014，加油口1014 过盈配合连接密封栓1013，轴承9内腔壁设置有螺纹，通过人员将密封栓1013拔出加油口1014，然后将润滑油通过加油口1014挤压注入固定栓10内腔，润滑油通过固定栓10内部的喷油口1012喷出落入轴承9、滚轮8与光轴2之间，从而减少滚轮8与光轴2之间的摩擦力度，并且解决了现有内置滚轮直线导轨无法对轴承9进行加注润滑油导致轴承9长期使用无法注润滑油出现滚轮卡死，无法转动的麻烦，滑轨1配合光轴2、光轴固定装置4、滑块3、固定栓10与滚轮8组成整个内置滚轮直线导轨。
[0025]实施例二：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置滚轮直线导轨，包括滑轨(1)，其特征在于：所述滑轨(1)内腔设置有光轴(2)，所述滑轨(1)通过光轴(2)滑动连接有滚轮(8)，所述滚轮(8)内部设置有轴承(9)，所述滚轮(8)通过轴承(9)配合固定栓(10)固定连接滑块(3)，所述滑轨(1)上端面设置有加强板(6)。2.根据权利要求1所述的一种内置滚轮直线导轨，其特征在于：所述滑轨(1)包括有滑轨本体(104)、滑槽(101)、轴心槽(102)、安装孔(5)与螺纹孔(103)，所述滑轨(1)上端面中部设置有滑槽(101)，所述滑槽(101)内腔左右壁设置有轴心槽(102)，所述滑轨(1)上端面前后边缘处设置有螺纹孔(103)，所述滑槽(101)内腔底部设置有安装孔(5)。3.根据权利要求1所述的一种内置滚轮直线导轨，其特征在于：所述固定栓(10)包括有喷油口(1012)、密封栓(1013)与加油口(1014)，所述固定栓(10)采用中空内六角空心螺丝，所述固定栓(10)外部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：余鹏，
申请(专利权)人：广东台春精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：