一种强化型端盖及其直线运动模块制造技术

本实用新型专利技术涉及直线运动模块，公开一种强化型端盖及其直线运动模块，包括一体式的端盖本体，端盖本体下端之间位置设有供线性轨道体通过的滑槽，端盖本体的内端面设有形状为弧形的回流槽，滑槽两侧都设有回流槽，端盖本体的外端面设有凹槽，凹槽的底面为回流槽的外壁，回流槽的外壁为弧形面，凹槽内设有第一加强筋，第一加强筋沿着回流槽延伸的方向布置，第一加强筋两端与凹槽内壁固定连接，第一加强筋内端与回流槽外壁固定连接。本端盖的回流槽能够在其外端面显现出来，方便人们了解回流槽的流向；同时由于外端面挖设有凹槽，减省了加工端盖的材料，节约了成本；第一加强筋提高了回流槽壁的抗冲击强度，同时也提高了回流槽的塑性变形。性变形。性变形。

【技术实现步骤摘要】
一种强化型端盖及其直线运动模块


[0001]本技术涉及直线运动模块，尤其涉及一种强化型端盖及其直线运动模块。

技术介绍

[0002]直线运动模块由一线性轨道体、一滑座以及多个滚珠所构成，通过滚珠于循环通道中持续滚动，使滑座及其上机构组件沿线性轨道体移动，因此直线运动模块可执行所需作业或表现其功能。
[0003]现有端盖的外端面为平整面，其外端面与内端面的回流槽内壁之间填充满，这样使得端盖的材料比较费，端盖的制造成本较高。现有的端盖端面没有定位孔，不方便端盖脱模，例如申请号为201320028148.7的直线运动模块及其端盖，端盖。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中端盖强度低、脱模不方便的缺点，提供一种强化型端盖及其直线运动模块。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种强化型端盖，包括一体式的端盖本体，端盖本体下端之间位置设有供线性轨道体通过的滑槽，端盖本体的内端面设有形状为弧形的回流槽，滑槽两侧都设有回流槽，端盖本体的外端面设有凹槽，凹槽的底面为回流槽的外壁，回流槽的外壁为弧形面，凹槽内设有第一加强筋，第一加强筋沿着回流槽延伸的方向布置，第一加强筋两端与凹槽内壁固定连接，第一加强筋内端与回流槽外壁固定连接。本端盖的回流槽能够在其外端面显现出来，方便人们了解回流槽的流向；同时由于外端面挖设有凹槽，减省了加工端盖的材料，节约了成本；第一加强筋提高了回流槽壁的抗冲击强度，同时也提高了回流槽的强度，防止其产生塑性变形。
[0007]作为优选，端盖本体的内端面两侧都设有数量为两个的回流槽，凹槽内纵向固定有第二加强筋，第二加强筋与同侧的两个回流槽连接，第二加强筋的两端与凹槽内壁固定，第二加强筋的内端与回流槽的外壁固定。第二加强筋进一步提高了回流槽的强度，防止其产生塑性变形。
[0008]作为优选，端盖本体的外端面还设有外定位孔，外定位孔设在滑槽上方，外定位孔数量至少为两个，外定位孔的形状为方孔、梯形孔中的一种或者两种组合。外定位孔方便机加工时顶针定位顶出，方便端盖从模具上脱模，多个外定位孔使得其在脱模时稳定性高。
[0009]作为优选，端盖本体的内端面设有储油槽，端盖本体的外端面设有与储油槽连通的进油孔，进油孔设在储滑槽正上方，进油孔两侧都设有数量至少为一个的外定位孔。中间设置的进油孔方便油液能够快速且较为平均的输送到回流槽内，提高了润滑效果。
[0010]作为优选，端盖本体的内端面还设有内定位孔，进油孔内端两侧都设有内定位孔，内定位孔与储油槽之间形成第三加强筋，第三加强筋为向上拱起且形状为弧形状的加强筋。第三加强筋提高了端盖内端面的强度，防止端盖产生塑性变形。
[0011]作为优选，端盖本体的内端面两侧都设有第一缓冲油槽，第一缓冲油槽一端与储油槽连通，其另一端与回流槽连通，第一缓冲油槽与储油槽之间形状为直线型的油道。第一缓冲油槽用于暂存油液，从而使得一次供油后，端盖可以较长时间不用添加润滑油。直线型的油道一方面使得油液能够较为平稳的流入到第一缓冲油槽内，另一方面直线型的油道防止应力集中，提高端盖的强度。
[0012]作为优选，油道与储油槽之间设有形状为弧形的第二缓冲油槽。第二缓冲油槽使得储油槽内的油能够缓慢的进入到第一缓冲油槽内，第二缓冲油槽能够储存粘度较高的油液。
[0013]一种直线运动模块，包括强化型端盖。
[0014]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
[0015]本端盖的回流槽能够在其外端面显现出来，方便人们了解回流槽的流向；同时由于外端面挖设有凹槽，减省了加工端盖的材料，节约了成本；第一加强筋提高了回流槽壁的抗冲击强度，同时也提高了回流槽的塑性变形。
附图说明
[0016]图1是本技术外端面的结构示意图。
[0017]图2是本技术内端面的结构示意图。
[0018]图3是图2中A的局部放大图。
[0019]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
[0020]1—端盖本体
[0021]11—滑槽
[0022]12—回流槽
[0023]13—凹槽
[0024]14—第一加强筋
[0025]15—第二加强筋
[0026]16—外定位孔
[0027]17—储油槽
[0028]18—进油孔
[0029]19—内定位孔
[0030]110—第三加强筋
[0031]111—第一缓冲油槽
[0032]112—油道
[0033]113—第二缓冲油槽。
具体实施方式
[0034]下面结合附图1
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3与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0035]实施例1
[0036]一种强化型端盖，包括一体式注塑成型的端盖本体1，端盖本体1下端之间位置设有供线性轨道体通过的滑槽11，端盖本体1的内端面设有形状为弧形的回流槽12，回流槽12
与直线运动模块上的回流组件形成供滚珠转向的回流通道。滑槽11两侧都设有回流槽12，回流槽12为弯曲形，从而使得滚珠能够通过回流槽12改变移动方向。端盖本体1的外端面设有凹槽13，凹槽13的底面为回流槽12的外壁，回流槽12的外壁为弧形面，本实施例回流槽12的外壁是镂空设计，这种结构一方面用于节约材料，另一方面方便人们了解回流槽的走向，从而方便人们理解直线运动模块的工作原理。凹槽13内设有第一加强筋14，第一加强筋14沿着回流槽12延伸的方向布置，由于回流槽12为倾斜设计，所以第一加强筋14也为倾斜设计，第一加强筋14两端与凹槽13内壁固定连接，第一加强筋14内端与回流槽12外壁固定连接，第一加强筋14提高了回流槽12的强度，防止硬物直接撞击到回流槽12的外壁，同时也防止回流槽12产生塑性变形。
[0037]端盖本体1的内端面两侧都设有数量为两个的回流槽12，即端盖本体1上设有数量为四个的回流槽12，凹槽13内纵向固定有第二加强筋15，第二加强筋15与同侧的两个回流槽12连接，第二加强筋15的两端与凹槽13内壁固定，第二加强筋15的内端与回流槽12的外壁固定，第二加强筋15进一步提高了回流槽12的强度。
[0038]端盖本体1的外端面还设有外定位孔16，外定位孔16设在滑槽11上方，外定位孔16数量为四个，外定位孔16的形状为方孔、梯形孔两种组合，两个方形的外定位孔16和两个梯形的外定位孔16，两个方形的外定位孔16设在两个梯形的外定位孔16上方。
[0039]端盖本体1的内端面设有储油槽17，端盖本体1的外端面设有与储油槽17连通的进油孔18，进油孔18设在储滑槽11正上方，进油孔18两侧都设有数量为一个的外定位孔16。端盖本体1的内端面还设有内定位孔19，进油孔18内端两侧都设有内定位孔19，内定位孔19与储油槽17之间形成第三加强筋110，第三加强筋110为向上拱起且形状为弧形状的加强筋。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强化型端盖，包括一体式的端盖本体(1)，端盖本体(1)下端之间位置设有供线性轨道体通过的滑槽(11)，端盖本体(1)的内端面设有形状为弧形的回流槽(12)，滑槽(11)两侧都设有回流槽(12)，其特征在于：端盖本体(1)的外端面设有凹槽(13)，凹槽(13)的底面为回流槽(12)的外壁，回流槽(12)的外壁为弧形面，凹槽(13)内设有第一加强筋(14)，第一加强筋(14)沿着回流槽(12)延伸的方向布置，第一加强筋(14)两端与凹槽(13)内壁固定连接，第一加强筋(14)内端与回流槽(12)外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种强化型端盖，其特征在于：端盖本体(1)的内端面两侧都设有数量为两个的回流槽(12)，凹槽(13)内纵向固定有第二加强筋(15)，第二加强筋(15)与同侧的两个回流槽(12)连接，第二加强筋(15)的两端与凹槽(13)内壁固定，第二加强筋(15)的内端与回流槽(12)的外壁固定。3.根据权利要求1所述的一种强化型端盖，其特征在于：端盖本体(1)的外端面还设有外定位孔(16)，外定位孔(16)设在滑槽(11)上方，外定位孔(16)数量至少为两个，外定位孔(16)的形状为方孔、梯形孔中的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠灵华，
申请(专利权)人：杭州泰好和旺传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：