本发明专利技术涉及滚珠丝杠，公开一种滚珠丝杠中的螺帽及储油式的滚珠丝杠，包括滑动在丝杠上的螺帽，螺帽上设有供丝杠通过的通道，通道的内壁上设有供滚珠滑动的第一螺旋滚道槽，螺帽的两端都安装有刮油挡圈，螺帽的下端部设有供油脂注入的注油孔，注油孔与通道连通，注油孔的孔径为d，λ为流体系数；u为流体粘度；m为物质质量；a为向心加速度。本螺帽上开设有注油孔，人们可以将润滑油脂注入到螺帽中，螺帽在丝杠上运动也能够自动润滑，润滑效果好，不用反复在丝杠上涂抹润滑油脂。同时注油孔的孔径符合一定的要求，从而使得螺帽在高速转动时，润滑油脂不会从注油孔中甩出。润滑油脂不会从注油孔中甩出。润滑油脂不会从注油孔中甩出。
【技术实现步骤摘要】
一种滚珠丝杠中的螺帽及储油式的滚珠丝杠
[0001]本专利技术涉及滚珠丝杠，尤其涉及一种滚珠丝杠中的螺帽及储油式的滚珠丝杠。
技术介绍
[0002]目前的滚珠丝杠的润滑基本都是外润滑，即将润滑脂涂抹在丝杠上，螺帽在丝杠上移动时使得润滑脂进入到螺帽中，从而对其内的滚珠进行润滑。当螺帽在高速运动时，人们是无法对螺帽内的滚珠进行润滑，只有将设备暂停后再对丝杠进行润滑，比较费时费力，同时也影响生产进度。具体的技术方案例如申请号为202021705485.1的一种带导向键槽的滚珠丝杠副。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对现有技术中的缺点，提供一种滚珠丝杠中的螺帽及储油式的滚珠丝杠。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种滚珠丝杠中的螺帽，包括滑动在丝杠上的螺帽，螺帽上设有供丝杠通过的通道，通道的内壁上设有供滚珠滑动的第一螺旋滚道槽，螺帽的两端都安装有刮油挡圈，螺帽的下端部设有供油脂注入的注油孔，注油孔与通道连通，注油孔的孔径为d，λ为流体系数；u为流体粘度；m为物质质量；a为向心加速度。本螺帽上开设有注油孔，人们可以将润滑油脂注入到螺帽中，螺帽在丝杠上运动也能够自动润滑，润滑效果好，不用反复在丝杠上涂抹润滑油脂。同时注油孔的孔径符合一定的要求，从而使得螺帽在高速转动时，润滑油脂不会从注油孔中甩出。
[0006]作为优选，刮油挡圈上设有挡油槽，挡油槽的底部设有供丝杠通过的通孔，通孔的侧壁上设有刮油片。挡油槽能够阻挡润滑油脂甩出螺帽，挡油效果好，刮油片能够刮去丝杠上多余的油脂。
[0007]作为优选，刮油片的上端面低于刮油挡圈的上端面。刮油片设在刮油挡圈中间位置，刮油片不会轻易的被卷入到丝杠中。同时刮油挡圈的上端面高于刮油片的上端面具有防冲击作用，即当螺帽发生撞击时，不会轻易的伤到刮油片，从而使得刮油挡圈不会轻易的与丝杠发生卡死现象。
[0008]作为优选，螺帽上、下两端都设有安装槽，安装槽内安装有循环器，循环器上设有改变滚珠运动方向的循环滚道，循环滚道的侧壁设有缺口，缺口与循环滚道连通。缺口方便润滑油脂能够快速的进入到循环器中，提高润滑效果。
[0009]作为优选，循环器为一体成型的循环器，循环器的下端面设有向下凸起的定位块，螺帽的安装槽底部设有向下凹陷的定位槽，循环器的定位块定位安装在螺帽的定位槽上。循环器通过定位安装，从而使得循环器不会轻易的发生扭转，保证循环器在螺帽中的稳定性。
[0010]作为优选，定位块的侧壁为波浪面，定位槽的侧壁也为波浪面。循环器与螺帽之间的定位效果好。
[0011]一种储油式的滚珠丝杠，包括丝杠和滚珠，丝杠的圆周侧壁上设有螺旋状的第二螺旋滚道槽，包括滚珠丝杠中的螺帽，螺帽套装在丝杠上并沿其滑动，螺帽中的第一螺旋滚道槽与丝杠中的第二螺旋滚道槽形成螺旋滚道，滚珠循环运动在螺旋滚道中，注油孔通过通道与螺旋滚道连通。丝杠与螺帽之间能够形成一个较为封闭的储油腔，从而方便润滑油脂的存储，螺帽自润滑在丝杠上。
[0012]本专利技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
[0013]本螺帽上开设有注油孔，人们可以将润滑油脂注入到螺帽中，螺帽在丝杠上运动也能够自动润滑，润滑效果好，不用反复在丝杠上涂抹润滑油脂。同时注油孔的孔径符合一定的要求，从而使得螺帽在高速转动时，润滑油脂不会从注油孔中甩出。
附图说明
[0014]图1是本专利技术中螺帽的剖视结构示意图。
[0015]图2是图1中刮油挡圈的结构示意图。
[0016]图3是图2的第二位置状态下的结构示意图。
[0017]图4是图1中螺帽的结构示意图。
[0018]图5是图1中循环器的结构示意图。
[0019]图6是本专利技术中滚珠丝杠的结构示意图。
[0020]图7是图6的剖视结构示意图。
[0021]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
[0022]10—螺帽
[0023]11—刮油挡圈
[0024]12—循环器
[0025]20—丝杠
[0026]21—滚珠
[0027]101—通道、102—第一螺旋滚道槽、103—注油孔、104—安装槽、105—定位槽
[0028]111—挡油槽、112—通孔、113—刮油片、1131—刮油片的上端面、114—刮油挡圈的上端面
[0029]121—循环滚道、122—缺口、123—定位块
[0030]201—第二螺旋滚道槽
具体实施方式
[0031]下面结合附图1
‑
7与实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0032]实施例1
[0033]一种滚珠丝杠中的螺帽，包括滑动在丝杠上的螺帽10，螺帽10上设有供丝杠通过的通道101，通道101的内壁上设有供滚珠滑动的第一螺旋滚道槽102，螺帽10的两端都安装有刮油挡圈11，螺帽10的下端部设有供油脂注入的注油孔103，注油孔103与通道101垂直连
通，注油孔103的孔径为d，λ为流体系数；u为流体粘度；m为物质质量；a为向心加速度。当电机带动螺母在运行的时候会让螺帽10内部造成高速的运转产生一离心力，此时的离心力会与物质间产生边界到圆心之间的向心加速度而将物质质量m与向心加速度a相乘后则为离心力F，F＝ma，此时的离心力为垂直与边界顾在打油的出入口处则不会有力量的产生，而使润滑油脂在高速运转时不易让注油孔处流出。除此之外，流体要流动出管壁时则必须大流体阻力，流体阻力公式为hf为流动阻力；d为注油孔孔径；λ为流体系数；u为流体粘度。则透过以上公式可以得知当注油孔孔径越小时则流体阻力越大，而离心力的产生会使在运转过程中油脂紧紧的靠住螺帽10内部附着，而在洞口处产生趋近于0的力量，则油脂因为推出的力量小于流体摩差力则无法使其排出，而使此螺帽内部形成一个可注油且不将油脂甩出的特殊结构。则必须满足条件的方程式，即离心力＜流体阻力，F＜hf
[0034]刮油挡圈11上设有挡油槽111，挡油槽111能够阻挡润滑油脂甩出螺帽10，挡油效果好，挡油槽111的底部设有供丝杠通过的通孔112，通孔112的侧壁上设有刮油片113，刮油片113能够刮去丝杠上多余的油脂，刮油片113一体成型在刮油挡圈11上。
[0035]刮油片的上端面1131低于刮油挡圈的上端面114。刮油片113设在刮油挡圈11中间位置，刮油片113不会轻易的被卷入到丝杠中。同时刮油挡圈的上端面1114高于刮油片的上端面1131具有防冲击作用，即当螺帽10发生撞击时，不会轻易的伤到刮油片113，从而使得刮油挡圈11不会轻易的与丝杠发生卡死现象。
[0036]螺帽10上、下两端都设有安装槽104，安装槽104内安装有循环器12，循环器12通过螺钉与螺帽10紧固连接，循环器12上设有改变滚珠运动方向的循环滚道121，循环滚道121的侧壁设有缺口122，缺口122方便润滑油脂较为顺畅的进入到循环滚道121中，缺口12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杠中的螺帽，包括滑动在丝杠上的螺帽(10)，螺帽(10)上设有供丝杠通过的通道(101)，通道(101)的内壁上设有供滚珠滑动的第一螺旋滚道槽(102)，螺帽(10)的两端都安装有刮油挡圈(11)，其特征在于：螺帽(10)的下端部设有供油脂注入的注油孔(103)，注油孔(103)与通道(101)连通，注油孔(103)的孔径为d，λ为流体系数；u为流体粘度；m为物质质量；a为向心加速度。2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠中的螺帽，其特征在于：刮油挡圈(11)上设有挡油槽(111)，挡油槽(111)的底部设有供丝杠通过的通孔(112)，通孔(112)的侧壁上设有刮油片(113)。3.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杠中的螺帽，其特征在于：刮油片的上端面(1131)低于刮油挡圈的上端面(114)。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种滚珠丝杠中的螺帽，其特征在于：螺帽(10)上、下两端都设有安装槽(104)，安装槽(104)内安装有循环器(12)，循环器(12)上设有改变滚珠运动方向的循环滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：屠灵华，
申请(专利权)人：杭州泰好和旺传动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。