一体式的循环器及滚珠丝杠中的滚珠螺帽制造技术

技术编号:36555352 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-04 17:09
本实用新型专利技术涉及滚珠丝杠,公开一体式的循环器及滚珠丝杠中的滚珠螺帽。包括循环体(10),循环体(10)上设有改变滚珠运动方向的循环滚道(101),其特征在于:循环体(10)一体成型,循环体(10)下端面设有向上凹陷并形成用于定位安装的第一定位槽(102),循环滚道(101)一端口连通到第一定位槽(102)。循环器为一体式结构,不需要拆分件透过下方第一定位槽处结构达到定位及防转之功能,除此之外一体式结构可有效的抑制噪音的产生,在生产过程中一体式结构可为金属可为高分子材料,金属一体式有效达到刚性结构,且具备抗高温抗冲击之特性,高分子材料可有效抑制分贝,频率及储油之功能。频率及储油之功能。频率及储油之功能。

【技术实现步骤摘要】
一体式的循环器及滚珠丝杠中的滚珠螺帽


[0001]本技术涉及滚珠丝杠,尤其涉及一体式的循环器及滚珠丝杠中的滚珠螺帽。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠在机械领域中比较常见,滚珠丝杠的直线运动能够带动部件循环往复移动,循环器是滚珠丝杠中的重要部件,其主要功能是使得滚珠在运动中改变方向,循环器与螺母、丝杠之间能够形成一个循环滚道,从而保证螺帽能够直线移动在丝杠上,但是现有循环器基本都是分体式的循环器,分体式循环器需要装配后安装在螺帽中,增加了装配步骤。同时现有的循环器基本都是螺钉定位安装,循环器在螺帽中的稳定较差,例如申请号为202021290370.0的端塞式双头滚珠丝杠副,其上的循环滚道由上、下本体连接组合而成,上、下本体组合还形成导向插头,上、下本体并不是上下布局,而是上本体将下本体压在螺帽的侧壁上,螺钉再通过上本体将其紧固在螺帽上,这种结构方式存在3个弊端,1是螺钉径向安装,装配不方便;2是只有一个螺钉连接并将下本体压紧在螺帽的侧壁上,循环器的稳定性差;3是分体式的循环器降低了滚珠丝杠的装配效率。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中的缺点,提供一体式的循环器及滚珠丝杠中的滚珠螺帽。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:
[0005]一体式的循环器,包括循环体,循环体上设有改变滚珠运动方向的循环滚道,循环体一体成型,循环体下端面设有向上凹陷并形成用于定位安装的第一定位槽,循环滚道一端口连通到第一定位槽。循环器为一体式结构,不需要拆分件透过下方第一定位槽处结构达到定位及防转之功能,除此之外一体式结构可有效的抑制噪音的产生,在生产过程中一体式结构可为金属可为高分子材料,金属一体式有效达到刚性结构,且具备抗高温抗冲击之特性,高分子材料可有效抑制分贝,频率及储油之功能。
[0006]作为优选,第一定位槽的侧壁为第一波浪面。第一波浪面与螺帽的第二波浪面配合后起到定位及防转动的功能。
[0007]作为优选,循环体的上端面设有台阶槽,台阶槽上设有贯通其上、下端面的通孔。台阶槽一方面能够节约材料,另一方面是为了防止螺钉安装在循环体上时,螺钉的顶端能够隐藏在台阶槽内,从而方便循环体上安装外来部件,即方便安装挡油环。
[0008]作为优选,循环滚道为封闭式滚道。
[0009]作为优选,循环滚道为开放式滚道,循环体的侧壁上设有缺口,缺口与循环滚道连通。
[0010]一种滚珠丝杠中的滚珠螺帽,包括螺帽,螺帽的圆周内壁上设有螺旋槽,循环滚道与螺旋槽连通,螺帽的两端都设有安装槽,安装槽内安装有一体式的循环器,安装槽的底部设有向下凹陷的第二定位槽,循环器通过第一定位槽扣装在第二定位槽上。循环器的第一
定位槽和螺帽的第二定槽配合装配,从而将循环器定位安装在螺帽上,循环器不会在螺帽上扭转,其装配后的稳定性高。
[0011]作为优选,螺帽上设有螺帽滚道,螺帽滚道的端口设在安装槽上,循环器的循环滚道与螺帽滚道连通。
[0012]作为优选,循环器通过螺钉与螺帽紧固连接,第二定位槽上设有螺纹孔,螺钉通过循环体上的通孔与螺纹孔螺纹连接,螺钉顶端端面低于或等于循环器顶端端面。循环器通过定位安装后,再通过螺钉紧固连接,循环器能够牢牢的固定在螺帽上。
[0013]作为优选,第二定位槽的侧壁为第二波浪面,循环器的第一波浪面与第二波浪面连接。第一波浪面与螺帽的第二波浪面配合后起到定位及防转动的功能。
[0014]本技术由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:
[0015]循环器为一体式结构,不需要拆分件透过下方第一定位槽处结构达到定位及防转之功能,除此之外一体式结构可有效的抑制噪音的产生。在生产过程中一体式结构可为金属可为高分子材料,金属一体式有效达到刚性结构,且具备抗高温抗冲击之特性,高分子材料可有效抑制分贝,频率及储油之功能。
附图说明
[0016]图1是本技术中循环器的第一位置下的结构示意图。
[0017]图2是本技术中循环器的第二位置下的结构示意图。
[0018]图3是本技术中循环器的第二种结构类型的结构示意图。
[0019]图4是本技术中螺帽的结构示意图。
[0020]图5是图4中安装循环器的结构示意图。
[0021]图6是本技术装配在丝杠上的剖视结构示意图。
[0022]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:
[0023]10—循环体、101—循环滚道、102—第一定位槽、103—台阶槽、104—通孔、105—缺口、1021—第一波浪面
[0024]11—螺帽、111—螺旋槽、112—安装槽、113—第二定位槽、114—螺帽滚道、115—螺纹孔、1131—第二波浪面
[0025]12—螺钉
[0026]13—滚珠
[0027]14—丝杠
具体实施方式
[0028]下面结合附图1

6与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0029]实施例1
[0030]一体式的循环器,包括循环体10,循环体10可以为金属材料或者高分子材料一体成型,金属一体式有效达到刚性结构,且具备抗高温抗冲击之特性,高分子材料可有效抑制分贝,频率及储油之功能。循环体10上设有改变滚珠运动方向的循环滚道101,循环滚道101供滚珠13通过,循环体10一体成型,不需要拆分件透过下方第一定位槽102处结构达到定位及防转之功能,除此之外一体式结构可有效的抑制噪音的产生。循环体10下端面设有向上
凹陷并形成用于定位安装的第一定位槽102,第一定位槽102为缺口式定位槽,即第一定位槽102缺少侧壁,循环滚道101一端口连通到第一定位槽102。
[0031]第一定位槽102的侧壁为第一波浪面1021,第一波浪面1021包括一个波谷和两个波峰,波谷处在两个波峰之间。第一波浪面1021与螺帽11的第二波浪面1131配合后起到定位及防转动的功能。
[0032]循环体10的上端面设有台阶槽103,台阶槽103上设有贯通其上、下端面的通孔104。台阶槽103一方面能够节约材料,另一方面是为了防止螺钉12安装在循环体10上时,螺钉12的顶端能够隐藏在台阶槽103内,从而方便循环体10上安装外来部件,即方便安装挡油环。
[0033]循环滚道101为封闭式滚道,滚珠13进入到循环滚道101内时,无法从循环体10的侧边看到滚珠13,循环滚道101的除了两个端口,其余部分不与外界连通。
[0034]实施例2
[0035]实施例2与实施例1特征基本相同,不同的是循环滚道101为开放式滚道,循环体10的侧壁上设有缺口105,缺口105与循环滚道101连通。滚珠13进入到循环体10的循环滚道101时,滚珠13只与循环滚道101的内壁接触,不会与另外的部件接触。
[0036]实施例3
[0037]一种滚珠丝杠中的滚珠螺帽,包括螺帽11,螺帽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式的循环器,包括循环体(10),循环体(10)上设有改变滚珠运动方向的循环滚道(101),其特征在于:循环体(10)一体成型,循环体(10)下端面设有向上凹陷并形成用于定位安装的第一定位槽(102),循环滚道(101)一端口连通到第一定位槽(102)。2.根据权利要求1所述的一体式的循环器,其特征在于:第一定位槽(102)的侧壁为第一波浪面(1021)。3.根据权利要求1所述的一体式的循环器,其特征在于:循环体(10)的上端面设有台阶槽(103),台阶槽(103)上设有贯通其上、下端面的通孔(104)。4.根据权利要求1

3任一项所述的一体式的循环器,其特征在于:循环滚道(101)为封闭式滚道。5.根据权利要求1

3任一项所述的一体式的循环器,其特征在于:循环滚道(101)为开放式滚道,循环体(10)的侧壁上设有缺口(105),缺口(105)与循环滚道(101)连通。6.一种滚珠丝杠中的滚珠螺帽,包括螺帽(11),螺帽(11)的圆周内壁上设有螺旋槽(111),循环滚道(101...

【专利技术属性】
技术研发人员:屠灵华
申请(专利权)人:杭州泰好和旺传动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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