一种外插反向器和端塞反向器组合的滚珠螺母丝杠副制造技术

一种外插反向器和端塞反向器组合的滚珠螺母丝杠副，为了解决普通端塞反向器对滚珠螺母的轴向尺寸要求严格，不适用于大导程长套筒滚珠螺母反向结构设计问题，本实用新型专利技术通过包括，滚珠丝杠、滚珠螺母、滚珠，所述滚珠螺母内设有滚珠丝杠，还包括端塞反向器、压反向器盖板、外插反向器，端塞反向器和外插反向器不会凸出滚珠螺母外径，适用于对外径有要求的长套筒螺母，且适用于多头大导程的滚珠丝杠副，本实用新型专利技术反向形式灵活，适用于长套筒螺母，适用于多头大导程的滚珠螺母丝杠副，本新型循环结构具有结构简单、易加工、易装配、运行顺畅等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种外插反向器和端塞反向器组合的滚珠螺母丝杠副


[0001]本技术属于滚珠丝杠副领域，具体涉及一种外插反向器和端塞反向器组合的滚珠螺母丝杠副。

技术介绍

[0002]传统的椭圆反向器，普通椭圆反向器只能实现内循环，不适用于多头滚珠丝杠副和大导程滚珠丝杠副。插管反向器会凸出滚珠螺母的外径，不适用于对外径有装配要求的滚珠螺母。普通端塞反向器对滚珠螺母的轴向尺寸要求严格，不适用于长套筒滚珠螺母。

技术实现思路

[0003]为了解决普通端塞反向器对滚珠螺母的轴向尺寸要求严格，不适用于大导程长套筒滚珠螺母反向结构设计问题。
[0004]本技术设计了一种外插反向器和端塞反向器组合的滚珠螺母丝杠副，包括滚珠丝杠、滚珠螺母、滚珠，所述滚珠螺母内设有滚珠丝杠，还包括端塞反向器、压反向器盖板、和外插反向器，所述滚珠螺母内设有端塞反向器的安装槽、外插反向器的安装槽和滚道；
[0005]所述滚珠螺母内端部通过端塞反向器的安装槽设有端塞反向器；
[0006]所述滚珠螺母内通过外插反向器的安装槽设有外插反向器，所述外插反向器外部设有压反向器盖板；
[0007]所述端塞反向器、外插反向器、滚珠螺母和滚珠丝杠装配在一起组成完整的循环滚道，所述循环滚道内设有滚珠。
[0008]所述端塞反向器设有滚珠入口a、滚珠出口a，所述滚珠入口a 处设有挡珠体a。
[0009]所述外插反向器设有滚珠入口b、滚珠出口b，所述滚珠入口b 处设有挡珠体b。
[0010]本技术的优点是：本滚珠丝杠副与传统椭圆反向器和传统外插反向器相比，反向形式灵活，适用于长套筒螺母，适用于多头大导程的滚珠螺母丝杠副。除此之外，本新型循环结构具有结构简单、易加工、易装配、运行顺畅等优点。
附图说明
[0011]图1是本技术滚珠丝杠副示意图。
[0012]图2是本技术循环路径示意图。
[0013]图3是本技术端塞反向器结构图。
[0014]图4是本技术外插反向器结构图。
[0015]图5是本技术压反向器盖板结构图
[0016]附图标记说明：1
‑
滚珠丝杠；2
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滚珠螺母；3
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端塞反向器；4
‑ꢀ
螺钉；5
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滚珠；6
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压反向器盖板；7
‑
外插反向器；8
‑
滚珠进口a； 9
‑
滚珠出口a；10
‑
挡珠体a；11
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滚珠出口b；12
‑
滚珠入口b； 13
‑
挡珠体b。
具体实施方式
[0017]如图1～图5所示：一种外插反向器和端塞反向器组合的滚珠螺母丝杠副，包括滚珠丝杠1、滚珠螺母2、滚珠5，所述滚珠螺母2 内设有滚珠丝杠1，还包括端塞反向器3、压反向器盖板6、和外插反向器7，所述滚珠螺母2内设有端塞反向器3的安装槽、外插反向器7的安装槽和滚道；
[0018]所述滚珠螺母2内端部通过端塞反向器3的安装槽设有端塞反向器3；
[0019]所述滚珠螺母2内通过外插反向器7的安装槽设有外插反向器 7，所述外插反向器7外部设有压反向器盖板6；
[0020]所述端塞反向器3、外插反向器7、滚珠螺母2和滚珠丝杠1装配在一起组成完整的循环滚道，所述循环滚道内设有滚珠5。
[0021]所述端塞反向器3设有滚珠入口a8、滚珠出口a9，所述滚珠入口a8处设有挡珠体a10。
[0022]所述外插反向器7设有滚珠入口b11、滚珠出口b12，所述滚珠入口b11处设有挡珠体b13。
[0023]安装时：所述端塞反向器3通过螺钉4将端塞反向器安装在滚珠螺母2上。所述外插反向器7通过压反向器盖板6和螺钉3将外插反向器安装在滚珠螺母2上。所述滚珠螺母2设计有端塞反向器 3安装槽、外插反向器7安装槽和滚道。端塞反向器3、外插反向器 7、滚珠螺母2和滚珠丝杠1装配在一起组成完整的滚珠循环滚道。
[0024]在循环滚道内装入滚珠5，滚珠5通过端塞反向器3的滚珠入口a8和滚珠出口a9完成返向，使滚珠5从循环滚道进入滚珠螺母返向通道，滚珠5在滚珠螺母返向通道中运行至外插反向器7的滚珠入口处，通过外插反向器7的滚珠入口b12和滚珠出口b11完成返向，滚珠5进入循环滚道，形成完整的滚珠循环通道。
[0025]如图3：所述端塞反向器3设计有滚珠入口a8和滚珠出口a9，在滚珠入口a8处设计有挡珠体a10辅助钢球进入返向器完成返向功能。
[0026]如图4：所述外插反向器7设计有滚珠入口b12和滚珠出口b11，在滚珠处口b11处设计有挡珠体b13辅助钢球进入循环滚道，完成返向功能。
[0027]本技术一种端塞反向器和外插反向器组合的滚珠螺母丝杠副对比常规椭圆反向器和端塞反向器3，设计了一种新的组合返向结构，端塞反向器3和外插反向器7不会凸出滚珠螺母2外径，适用于对外径有要求的长套筒螺母，且适用于多头大导程的滚珠丝杠副。这种新型滚珠丝杠副具有结构简单，安全可靠，螺母受力均匀，运行平稳顺畅等特点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外插反向器和端塞反向器组合的滚珠螺母丝杠副，包括滚珠丝杠(1)、滚珠螺母(2)、滚珠(5)，所述滚珠螺母(2)内设有滚珠丝杠(1)，其特征在于：还包括端塞反向器(3)、压反向器盖板(6)、和外插反向器(7)，所述滚珠螺母(2)内设有端塞反向器(3)的安装槽、外插反向器(7)的安装槽和滚道；所述滚珠螺母(2)内端部通过端塞反向器(3)的安装槽设有端塞反向器(3)；所述滚珠螺母(2)内通过外插反向器(7)的安装槽设有外插反向器(7)，所述外插反向器(7)外部设有压反向器盖板(6)；所述端塞反向器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊延都，李楠，张博航，
申请(专利权)人：西安华欧精密机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：