【技术实现步骤摘要】
本技术属于双向传动逆止，主要涉及一种滚柱式双向逆止器。
技术介绍
1、传动机构在机械设备中应该较为广泛，它可以把输入设备的动力传递给输出设备，而为了防止输出设备转动对输入设备造成损伤，通常会在传动机构中设置对双向传动的逆止装置。
2、公布号为cn106044607a的中国专利技术专利申请文件公开了一种双向逆止装置，该专利包括主动拨叉组件和从动拨叉组件，所述的主动拨叉组件包括拨叉盘和主动拨叉块，所述的从动拨叉组件包括从动拨叉套管和从动拨叉块，从动拨叉套管外壁上设置有弧形止推槽，所述的弧形止推槽内设置有圆柱滚子，圆柱滚子与从动拨叉块之间设置有推力弹簧。
3、虽然该装置能够实现双向逆止，但是依然具有以下不足：该装置中的圆柱滚子直接接触推力弹簧，在长时间的运行之后，推力弹簧会产生磨损，导致推力弹簧轴向长度减少，推力弹簧弹力不够，进而该装置的逆止效果减弱。
技术实现思路
1、本技术提供一种滚柱式双向逆止器，以解决现有技术中双向逆止器长时间运行之后弹簧磨损的问题。
2、为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
3、一种滚柱式双向逆止器，包括：
4、外壳；
5、输入组件，转动安装在外壳内，所述输入组件包括输入转动轴以及在输入转动轴周向上阵列固设的多个拨叉；
6、输出组件，转动安装在外壳内，所述输出组件包括输出转动轴以及在输出转动轴上固设的多个从动凸起，每个从动凸起均位于两个相邻拨叉之间；
7、滚柱，位
8、所述从动凸起上开设有用于安装压簧的弹簧孔，所述压簧抵持滚柱的一端设有顶柱。
9、具有以下有益效果：本技术通过在压簧的一端设置顶柱，使用顶柱抵持滚柱的圆面，防止了滚柱对压簧的摩擦，杜绝了因压簧磨损，导致其轴向长度不够，进而影响弹力的大小，导致需要逆止时，不能够提供足够的逆止力，本技术通过设置顶柱保证了压簧能够持续提供足够的弹力，使其能够提供给足够的逆止力；而本申请通过设置顶柱，使其抵持滚柱，从压簧的两点抵持变成顶柱的线抵持，减少了因压簧磨损导致的滚柱径向偏移量，保证了滚柱不会因为其两端部的径向偏移量不同，卡在逆止器中。
10、进一步地，所述输出转动轴上还固设有多个第一锁止凸起，每个第一锁止凸起均位于两个相邻的从动凸起之间，第一锁止凸起到外壳内壁的距离自从动凸起到拨叉的方向逐渐减小。
11、具有以下有益效果：通过设置第一锁止凸起，从而在需要逆止时，第一锁止凸起、外壳同时和滚珠相互抵持，第一锁止凸起和滚珠挡止配合。
12、进一步地，所述拨叉与第一锁止凸起的位置一一对应，所述拨叉包括弧形块以及固设在弧形块上的两个第二锁止凸起，两个所述第二锁止凸起分别位于弧形块内弧侧两端，每个所述第二锁止凸起的内侧面到外壳内壁的距离自拨叉的中部到拨叉端部的方向逐渐增大，第二锁止凸起用于和第一锁止凸起挡止配合。
13、进一步地，所述滚柱同时与顶柱、外壳内壁、第一锁止凸起相互抵持。
14、进一步地，所述输出转动轴的一段套接在输入转动轴上，输出转动轴的端面设有限位环，所述限位环套接在输入转动轴上。
15、进一步地，所述输入转动轴与外壳内壁之间设有第一轴承，输出转动轴与外壳内壁之间设有第二轴承。
16、具有以下有益效果：通过设置第一轴承、第二轴承用于支撑输入转动轴和输出转动轴，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
17、进一步地，所述第一轴承和第二轴承的外侧均设有压盖，两个所述压盖均通过螺栓固定在外壳上。
18、具有以下有益效果：通过设置压盖防止第一轴承和第二轴承在转动过程中向外侧偏斜。
19、进一步地，所述第二轴承的内侧端面与外壳内壁的挡止面之间上设有隔圈，所述隔圈套接在输出转动轴上，隔圈的外圈卡接在第二轴承和外壳内壁的挡止面之间，隔圈的内圈抵持滚柱，防止滚柱向第二轴承的方向偏移。
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1.一种滚柱式双向逆止器，包括：
2.根据权利要求1所述的一种滚柱式双向逆止器，其特征在于，所述输出转动轴(10)上还固设有多个第一锁止凸起(17)，每个第一锁止凸起(17)均位于两个相邻的从动凸起(9)之间，第一锁止凸起(17)到外壳(1)内壁的距离自从动凸起(9)到拨叉(7)的方向逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的一种滚柱式双向逆止器，其特征在于，所述拨叉(7)与第一锁止凸起(17)的位置一一对应，所述拨叉(7)包括弧形块(20)以及固设在弧形块(20)上的两个第二锁止凸起(21)，两个所述第二锁止凸起(21)分别位于弧形块(20)内弧侧两端，每个所述第二锁止凸起(21)的内侧面到外壳(1)内壁的距离自拨叉(7)的中部到拨叉(7)端部的方向逐渐增大，第二锁止凸起(21)用于和第一锁止凸起(17)挡止配合。
4.根据权利要求3所述的一种滚柱式双向逆止器，其特征在于，所述滚柱(8)同时与顶柱(19)、外壳(1)内壁、第一锁止凸起(17)相互抵持。
5.根据权利要求4所述的一种滚柱式双向逆止器，其特征在于，所述输出转动轴(10)的一
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种滚柱式双向逆止器，其特征在于，所述输入转动轴(6)与外壳(1)内壁之间设有第一轴承(14)，输出转动轴(10)与外壳(1)内壁之间设有第二轴承(15)。
7.根据权利要求6所述的一种滚柱式双向逆止器，其特征在于，所述第一轴承(14)和第二轴承(15)的外侧均设有压盖(2)，两个所述压盖(2)均通过螺栓(5)固定在外壳(1)上。
8.根据权利要求7所述的一种滚柱式双向逆止器，其特征在于，所述外壳(1)外部固设有安装盘(3)，所述安装盘(3)上开设有安装孔(4)。
9.根据权利要求7所述的一种滚柱式双向逆止器，其特征在于，所述第二轴承(15)的内侧端面与外壳(1)内壁的挡止面之间上设有隔圈(13)，所述隔圈(13)套接在输出转动轴(10)上，隔圈(13)的外圈卡接在第二轴承(15)和外壳(1)内壁的挡止面之间，隔圈(13)的内圈抵持滚柱(8)，防止滚柱(8)向第二轴承(15)的方向偏移。
...【技术特征摘要】
1.一种滚柱式双向逆止器，包括：
2.根据权利要求1所述的一种滚柱式双向逆止器，其特征在于，所述输出转动轴(10)上还固设有多个第一锁止凸起(17)，每个第一锁止凸起(17)均位于两个相邻的从动凸起(9)之间，第一锁止凸起(17)到外壳(1)内壁的距离自从动凸起(9)到拨叉(7)的方向逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的一种滚柱式双向逆止器，其特征在于，所述拨叉(7)与第一锁止凸起(17)的位置一一对应，所述拨叉(7)包括弧形块(20)以及固设在弧形块(20)上的两个第二锁止凸起(21)，两个所述第二锁止凸起(21)分别位于弧形块(20)内弧侧两端，每个所述第二锁止凸起(21)的内侧面到外壳(1)内壁的距离自拨叉(7)的中部到拨叉(7)端部的方向逐渐增大，第二锁止凸起(21)用于和第一锁止凸起(17)挡止配合。
4.根据权利要求3所述的一种滚柱式双向逆止器，其特征在于，所述滚柱(8)同时与顶柱(19)、外壳(1)内壁、第一锁止凸起(17)相互抵持。
5.根据权利要求4所述的一种滚柱式双向逆止器，其特征在于，所述输出转动轴(10)的一段...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊延都，张小东，禹玮，贾虎林，李喜清，
申请(专利权)人：西安华欧精密机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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